一种木材面板打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木材面板打磨装置，属于木材加工领域，包括底板，所述底板左侧固定连接有第一支撑板，所述底板右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板中间固定连接有顶板，顶板上部安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有第一带轮，所述第一支撑板和第二支撑板中间固定连接有打磨轴，打磨轴外端固定连接有第二带轮，所述打磨轴内侧固定连接有打磨头，所述顶板下部固定连接有第一升降架，第一升降架下部固定连接有第一升降杆，第一升降杆下部固定连接有第一调节板，所述第一调节板下部和第二调节板上部分别固定连接有夹紧座，夹紧座右侧螺纹连接有压紧螺钉。本实用新型专利技术，省时省力，打磨效率高，值得推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种木材面板打磨装置
本技术涉及木材加工领域，具体是一种木材面板打磨装置。
技术介绍
木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术。切削有锯、刨、铣、钻、砂磨等方法。由于木材组织、纹理等的影响，切削的方法与其他材料有所不同。木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。现有的木材面板打磨装置，只能对面板单面进行打磨，然后再翻转另一面进行打磨，费时费力，打磨效率低下，且现有的打磨装置夹紧不牢固。因此，我们提出了一种木材面板打磨装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木材面板打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木材面板打磨装置，包括底板，所述底板左侧固定连接有第一支撑板，所述底板右侧固定连接有第二支撑板，所述第一支撑板和第二支撑板中间固定连接有顶板，顶板上部安装有驱动电机，驱动电机输出端固定连接有第一带轮，所述第一支撑板和第二支撑板中间固定连接有打磨轴，打磨轴外端固定连接有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮连接有皮带，所述打磨轴内侧固定连接有打磨头，所述顶板下部固定连接有第一升降架，第一升降架下部固定连接有第一升降杆，第一升降杆下部固定连接有第一调节板，所述底板上部固定连接有第二升降架，第二升降架上部固定连接有第二升降杆，第二升降杆上部固定连接有第二调节板，所述第一调节板下部和第二调节板上部分别固定连接有夹紧座，夹紧座右侧螺纹连接有压紧螺钉。作为本技术进一步的方案：所述驱动电机为减速电机。作为本技术进一步的方案：所述打磨轴材质为45号钢。作为本技术进一步的方案：所述打磨轴与第一支撑板和第二支撑板固定连接有轴承座。作为本技术进一步的方案：所述轴承座内部安装有深沟球轴承。作为本技术再进一步的方案：所述压紧螺钉右侧固定连接有旋杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：所述一种木材面板打磨装置，结构简单，安装方便，通过设置两个驱动电机，可以分别对木材面板的两面同时进行打磨，提高了打磨的工作效率，此装置适合打磨大批量板厚一致的木材面板，如需打磨不同厚度的木材，只需调整电机位置，通过设置夹紧座和压紧螺钉，能将面板固定稳定。本技术，省时省力，打磨效率高，值得推广和使用。附图说明图1为一种木材面板打磨装置的结构示意图。图2为一种木材面板打磨装置中夹紧座的结构示意图。图3为一种木材面板打磨装置中轴承座的结构示意图。图中：1-第一支撑板、2-第一调节板、3-第一升降杆、4-第一升降架、5-驱动电机、6-第一带轮、7-皮带、8-轴承座、9-深沟球轴承、10-打磨轴、11-第二带轮、12-打磨头、13-第二支撑板、14-底板、15-压紧螺钉、16-旋杆、17-夹紧座、18-第二调节板、19-第二升降架、20-第二升降杆。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。实施例1请参阅图1-3，一种木材面板打磨装置，包括底板14，所述底板14左侧固定连接有第一支撑板1，所述底板14右侧固定连接有第二支撑板13，所述第一支撑板1和第二支撑板13中间固定连接有顶板，顶板上部安装有驱动电机5，驱动电机5为减速电机，减速电机节省空间，噪音低，振动小，所述驱动电机5输出端固定连接有第一带轮6，所述第一支撑板1和第二支撑板13中间固定连接有打磨轴10，所述打磨轴10与第一支撑板1和第二支撑板13固定连接有轴承座8，所述轴承座8内部安装有深沟球轴承9，所述打磨轴10材质为45号钢，所述打磨轴10外端固定连接有第二带轮11，所述第一带轮6和第二带轮11连接有皮带7，所述打磨轴10内侧固定连接有打磨头12，所述顶板下部固定连接有第一升降架4，第一升降架4下部固定连接有第一升降杆3，第一升降杆3下部固定连接有第一调节板2，所述底板14上部固定连接有第二升降架19，第二升降架19上部固定连接有第二升降杆20，第二升降杆20上部固定连接有第二调节板18，所述第一调节板2下部和第二调节板18上部分别固定连接有夹紧座17，夹紧座17右侧螺纹连接有压紧螺钉15。实施例2本技术的另外一种实施例中，该实施例与上述实施例的区别之处在于，所述压紧螺钉15右侧固定连接有旋杆16，旋杆16便于对压紧螺钉15的拧紧，使木材面板夹紧牢固。本技术的工作原理是：通过设置夹紧座17和压紧螺钉15，将木材面板固定稳定，通过设置两个驱动电机5，可以分别对木材面板的两面同时进行打磨，第一调节板2和第二调节板18能将木板进行上下移动，使打磨区域更大，此装置提高了打磨的工作效率，此装置适合打磨大批量板厚一致的木材面板，如需打磨不同厚度的木材，只需调整电机位置。本技术，省时省力，打磨效率高，值得推广和使用。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木材面板打磨装置，包括底板（14），其特征在于，所述底板（14）左侧固定连接有第一支撑板（1），所述底板（14）右侧固定连接有第二支撑板（13），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（13）中间固定连接有顶板，顶板上部安装有驱动电机（5），驱动电机（5）输出端固定连接有第一带轮（6），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（13）中间固定连接有打磨轴（10），打磨轴（10）外端固定连接有第二带轮（11），所述第一带轮（6）和第二带轮（11）连接有皮带（7），所述打磨轴（10）内侧固定连接有打磨头（12），所述顶板下部固定连接有第一升降架（4），第一升降架（4）下部固定连接有第一升降杆（3），第一升降杆（3）下部固定连接有第一调节板（2），所述底板（14）上部固定连接有第二升降架（19），第二升降架（19）上部固定连接有第二升降杆（20），第二升降杆（20）上部固定连接有第二调节板（18），所述第一调节板（2）下部和第二调节板（18）上部分别固定连接有夹紧座（17），夹紧座（17）右侧螺纹连接有压紧螺钉（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木材面板打磨装置，包括底板（14），其特征在于，所述底板（14）左侧固定连接有第一支撑板（1），所述底板（14）右侧固定连接有第二支撑板（13），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（13）中间固定连接有顶板，顶板上部安装有驱动电机（5），驱动电机（5）输出端固定连接有第一带轮（6），所述第一支撑板（1）和第二支撑板（13）中间固定连接有打磨轴（10），打磨轴（10）外端固定连接有第二带轮（11），所述第一带轮（6）和第二带轮（11）连接有皮带（7），所述打磨轴（10）内侧固定连接有打磨头（12），所述顶板下部固定连接有第一升降架（4），第一升降架（4）下部固定连接有第一升降杆（3），第一升降杆（3）下部固定连接有第一调节板（2），所述底板（14）上部固定连接有第二升降架（19），第二升降架（19）上部固定连接有第二升降杆（20），第二升降杆（20）上部固定连接有第二调节...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘传真，
申请(专利权)人：刘传真，
类型：新型
国别省市：福建;35