本实用新型专利技术公开了一种数控机床工作用排屑清理装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部固定连接有进液口，所述进液口底部设置有滑动弧形漏板，所述滑动弧形漏板和箱体内壁滑动连接。本实用新型专利技术箱体顶部内部设置有滑动弧形漏板和固定弧形漏板可以将通过进液口进入的混合液进行第一级粗过滤，滑动弧形漏板可以滑动从第二盖板抽出清理回收废屑，处理后的混合液通过第一出液口进入环形过滤槽，进行第二级过滤，环形过滤槽可以从第二盖板抽出清理，由于设置有可滑动的环形漏板，具有很高的清理便利性，多级过滤可以提升了废屑混合液的过滤效率和质量，便于废屑的回收。
【技术实现步骤摘要】
一种数控机床工作用排屑清理装置
本技术涉及排屑清理装置
，尤其涉及一种数控机床工作用排屑清理装置。
技术介绍
机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床。一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用。现有的机床排屑装置采用过滤来进行排屑，由于切屑和冷却水通常会混合在一起，即使进过过滤后，由于现金的排屑装置结构简单，过滤装置过于单一导致一些小的切屑残留在冷却水里，影响废屑的排出的回收，因此一种复合多级过滤的排屑清理装置显得很重要。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控机床工作用排屑清理装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种数控机床工作用排屑清理装置，包括箱体，所述箱体底部外壁固定连接有支脚，所述支脚底部固定连接有刹车轮，所述箱体顶部固定连接有进液口，所述进液口底部设置有滑动弧形漏板，所述滑动弧形漏板和箱体内壁滑动连接，所述滑动弧形漏板底部设置有固定弧形漏板，所述固定弧形漏板和箱体内壁固定连接，所述固定弧形漏板底部设置有第一出液口，所述第一出液口底部设置有环形过滤槽，所述环形过滤槽底部设置有第二出液口，所述第二出液口和箱体固定连接，所述第二出液口转动连接有出液阀门。优选的，所述进液口一侧设置有水泵，水泵和箱体顶部外壁固定后连接，水泵一端固定连接有水管，水泵另一端固定连接有进水口。优选的，所述固定弧形漏板底部转动连接有转动轴，转动轴外壁固定连接有转动架，转动轴底部外壁转动连接有弧形隔板，转动轴底部固定连接有电机，电机和箱体底部外壁固定连接。优选的，所述箱体外壁转动连接有第一盖板，第一盖板底部设置有第二盖板，第二盖板和箱体外壁转动连接。优选的，所述环形过滤槽顶部开设有凹槽，凹槽内壁设置有环形漏板，环形过滤槽内壁开设有滑槽，滑槽滑动连接有滑块，环形漏板和凹槽通过滑槽滑动连接。优选的，所述箱体外壁固定连接有电控箱，箱体内壁固定连接有电磁铁，电控箱和电磁铁电性连接。本技术的有益效果为：1、箱体顶部内部设置有滑动弧形漏板和固定弧形漏板可以将通过进液口进入的混合液进行第一级粗过滤，滑动弧形漏板可以滑动从第二盖板抽出清理回收废屑，处理后的混合液通过第一出液口进入环形过滤槽，进行第二级过滤，环形过滤槽可以从第二盖板抽出清理，由于设置有可滑动的环形漏板，具有很高的清理便利性，最终过滤后的混合液从第二出液口排出，多级过滤可以提升了废屑混合液的过滤效率和质量，便于废屑的回收。2、箱体底部固定连接的电机转动带动转动轴转动，从而带动转动架转动，使第一出液口保持运动，可以避免废屑在第一出液口残留堆积，堵塞出液口，提升了过滤效率，也提升了装置的使用寿命。3、箱体外壁设置有电控箱控制箱体内壁的电磁铁通电充磁，使接触的混合液内的铁屑吸附在电磁铁上，分离混合液里面的废屑，进一步提升混合液的过滤分离质量。附图说明图1为本技术提出的一种数控机床工作用排屑清理装置的主体结构示意图；图2为本技术实施例1提出的一种数控机床工作用排屑清理装置的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种数控机床工作用排屑清理装置的环形过滤槽主体结构示意图。图4为本技术实施例2提出的一种数控机床工作用排屑清理装置的剖面结构示意图。图中：1箱体、2水管、3水泵、4进水口、5进液口、6滑动弧形漏板、7固定弧形漏板、8转动架、9第一出液口、10环形过滤槽、11环形漏板、12转动轴、13弧形隔板、14电机、15支脚、16刹车轮、17第二出液口、18出液阀门、19滑块、20电控箱、21电磁铁、22第一盖板、22第二盖板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种数控机床工作用排屑清理装置，包括箱体1，箱体1底部外壁固定连接有支脚15，支脚15底部固定连接有刹车轮16，箱体1顶部固定连接有进液口5，进液口5底部设置有滑动弧形漏板6，滑动弧形漏板6和箱体1内壁滑动连接，滑动弧形漏板6底部设置有固定弧形漏板7，固定弧形漏板7和箱体1内壁固定连接，固定弧形漏板7底部设置有第一出液口9，第一出液口9底部设置有环形过滤槽10，环形过滤槽10底部设置有第二出液口17，第二出液口17和箱体1固定连接，第二出液口17转动连接有出液阀门18，箱体1顶部内部设置有滑动弧形漏板6和固定弧形漏板7可以将通过进液口5进入的混合液进行第一级粗过滤，滑动弧形漏板6可以滑动从第二盖板22抽出清理回收废屑，处理后的混合液通过第一出液口9进入环形过滤槽10，进行第二级过滤，环形过滤槽10可以从第二盖板21抽出清理，由于设置有可滑动的环形漏板11，具有很高的清理便利性，最终过滤后的混合液从第二出液口17排出，多级过滤可以提升了废屑混合液的过滤效率和质量，便于废屑的回收。本技术中，进液口5一侧设置有水泵3，水泵3和箱体1顶部外壁固定后连接，水泵3一端固定连接有水管2，水泵3另一端固定连接有进水口4，通入水流使混合液有足够的水流进入过滤装置过滤；固定弧形漏板7底部转动连接有转动轴12，转动轴12外壁固定连接有转动架8，转动轴12底部外壁转动连接有弧形隔板13，转动轴12底部固定连接有电机14，电机14和箱体1底部外壁固定连接，箱体1底部固定连接的电机14转动带动转动轴12转动，从而带动转动架8转动，使第一出液口9保持运动，可以避免废屑在第一出液口9残留堆积，堵塞出液口，提升了过滤效率，也提升了装置的使用寿命。工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候箱体1顶部内部设置有滑动弧形漏板6和固定弧形漏板7可以将通过进液口5进入的混合液进行第一级粗过滤，滑动弧形漏板6可以滑动从第二盖板22抽出清理回收废屑，处理后的混合液通过第一出液口9进入环形过滤槽10，进行第二级过滤，环形过滤槽10可以从第二盖板21抽出清理，由于设置有可滑动的环形漏板11，具有很高的清理便利性，最终过滤后的混合液从第二出液口17排出，多级过滤可以提升了废屑混合液的过滤效率和质量，便于废屑的回收。实施例2参照图1和图2-4，一种数控机床工作用排屑清理装置，箱体1外壁固定连接有电控箱20，箱体1内壁固定连接有电磁铁21，电控箱20和电磁铁21电性连接。工作原理：箱体1外壁设置有电控箱20控制箱体1内壁的电磁铁21本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种数控机床工作用排屑清理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接有支脚（15），所述支脚（15）底部固定连接有刹车轮（16），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有进液口（5），所述进液口（5）底部设置有滑动弧形漏板（6），所述滑动弧形漏板（6）和箱体（1）内壁滑动连接，所述滑动弧形漏板（6）底部设置有固定弧形漏板（7），所述固定弧形漏板（7）和箱体（1）内壁固定连接，所述固定弧形漏板（7）底部设置有第一出液口（9），所述第一出液口（9）底部设置有环形过滤槽（10），所述环形过滤槽（10）底部设置有第二出液口（17），所述第二出液口（17）和箱体（1）固定连接，所述第二出液口（17）转动连接有出液阀门（18）。/n
【技术特征摘要】
1.一种数控机床工作用排屑清理装置，包括箱体（1），所述箱体（1）底部外壁固定连接有支脚（15），所述支脚（15）底部固定连接有刹车轮（16），其特征在于，所述箱体（1）顶部固定连接有进液口（5），所述进液口（5）底部设置有滑动弧形漏板（6），所述滑动弧形漏板（6）和箱体（1）内壁滑动连接，所述滑动弧形漏板（6）底部设置有固定弧形漏板（7），所述固定弧形漏板（7）和箱体（1）内壁固定连接，所述固定弧形漏板（7）底部设置有第一出液口（9），所述第一出液口（9）底部设置有环形过滤槽（10），所述环形过滤槽（10）底部设置有第二出液口（17），所述第二出液口（17）和箱体（1）固定连接，所述第二出液口（17）转动连接有出液阀门（18）。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床工作用排屑清理装置，其特征在于，所述进液口（5）一侧设置有水泵（3），水泵（3）和箱体（1）顶部外壁固定后连接，水泵（3）一端固定连接有水管（2），水泵（3）另一端固定连接有进水口（4）。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床工作用排屑...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡德全，
申请(专利权)人：青岛海易发模具机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。