一种自散热型变频器机柜制造技术

本发明专利技术公开了一种自散热型变频器机柜，包括机柜本体、控制器、液泵和散热器，所述机柜本体的内腔中装有绝缘型液态换热填料，所述散热器的进料端和出料端分别通过液管而与机柜本体的出料端和进料端相连接，所述液泵位于其中一条液管的管路上且与控制器电连接，所述绝缘型液态换热填料是变压油，所述散热器包括集液管和散热管，所述集液管的一侧设有若干个散热接头，所述集液管的另一侧设有汇集罩，所述汇集罩的中部设有汇集接头，若干根所述散热管的两端分别可拆卸连接在相邻两个集液管的散热接头上，两个所述集液管的汇集接头分别通过液管而与机柜本体的出料端和进料端相连接，能够保证变频器本体始终处于合适的温度范围内。

【技术实现步骤摘要】
一种自散热型变频器机柜
本专利技术涉及变频器的
，特别是一种自散热型变频器机柜的

技术介绍
变频器是应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备，主要由整流、滤波、逆变、制动、驱动、检测和微处理等单元组成，是变频调速系统的核心部件。随着工业自动化程度越来越高，变频器在工业控制和日常生活中得到越来越广泛的应用。由于变频器内部的整流器、平波回路和逆变器中含有大量的发热元件，因此变频器在工作时，会发出大量的热，而变频器的正常工作温度为-10℃～+50℃，一旦这些热量不能及时排出，很容易影响到变频器工作的稳定性，并且降低内部电子元件的使用寿命。现有技术中的变频器散热结构大多采用风冷式散热，但风冷散热只能对发热元件的正面进行散热，而发热元件背面积聚的大量热量无法快速的散发出去，导致整个散热结构的散热效果不明显。
技术实现思路
本专利技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种自散热型变频器机柜，能够保证变频器本体始终处于合适的温度范围内。为实现上述目的，本专利技术提出了一种自散热型变频器机柜，包括机柜本体、控制器、液泵和散热器，所述机柜本体的内腔中装有绝缘型液态换热填料，所述散热器的进料端和出料端分别通过液管而与机柜本体的出料端和进料端相连接，所述液泵位于其中一条液管的管路上且与控制器电连接。作为优选，所述机柜本体包括机身、机盖和支撑座，所述机身的侧壁上下方分别设有出料接管和入料接管，所述机盖封闭机身的顶部开口，所述支撑座固定在机身的底板之上且顶部设有供变频器本体放置的凹口。作为优选，所述支撑座上设有若干个漏液通孔。作为优选，所述机身侧壁的中上方设有透明视窗，所述透明视窗上覆有防晒隔热膜。作为优选，所述绝缘型液态换热填料是变压油。作为优选，所述散热器包括集液管和散热管，所述集液管的一侧设有若干个散热接头，所述集液管的另一侧设有汇集罩，所述汇集罩的中部设有汇集接头，若干根所述散热管的两端分别可拆卸连接在相邻两个集液管的散热接头上，两个所述集液管的汇集接头分别通过液管而与机柜本体的出料端和进料端相连接。作为优选，所述散热管上设有伸缩管段。作为优选，若干根所述散热管的前方或者后方还设有风扇，所述风扇与控制器电连接。作为优选，所述机柜本体内还设有温度感应器，所述温度感应器与控制器电连接。作为优选，所述机柜本体内还设有液位感应器，所述液位感应器与控制器电连接。本专利技术的有益效果：本专利技术通过在机身内倒入绝缘型液态换热填料，不断吸收变频器本体散发出的热量，同时利用液泵使绝缘型液态换热填料在机身与散热器间循环流动并排出热量，从而保证变频器本体始终处于合适的温度范围内；通过在机身内设置带有若干个漏液通孔的支撑座，从而抬高变频器本体，并提高其与绝缘型液态换热填料间的接触面积；通过在机身的侧壁上设置覆有防晒隔热膜的透明视窗，便于实时监测机身内的状态；通过使散热管的两端分别可拆卸连接在两个集液管的散热接头处，并在散热管上分别设置伸缩管段，便于散热管的拆换。本专利技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【附图说明】图1是本专利技术一种自散热型变频器机柜的主视图；图2是本专利技术一种自散热型变频器机柜的机柜本体、温度感应器和液位感应器与变频器本体共同安装时的装配示意图；图3是本专利技术一种自散热型变频器机柜的散热器和风扇的装配示意图。图中：1-机柜本体、11-机身、111-出料接管、112-入料接管、113-透明视窗、12-机盖、13-支撑座、131-漏液通孔、2-变频器本体、3-控制器、4-液泵、5-散热器、51-集液管、511-散热接头、512-汇集罩、513-汇集接头、52-散热管、521-伸缩管段、6-风扇、7-温度感应器、8-液位感应器。【具体实施方式】参阅图1、图2和图3，本专利技术一种自散热型变频器机柜，包括机柜本体1、控制器3、液泵4和散热器5，所述机柜本体1的内腔中装有绝缘型液态换热填料，所述散热器5的进料端和出料端分别通过液管而与机柜本体1的出料端和进料端相连接，所述液泵4位于其中一条液管的管路上且与控制器3电连接。所述机柜本体1包括机身11、机盖12和支撑座13，所述机身11的侧壁上下方分别设有出料接管111和入料接管112，所述机盖12封闭机身11的顶部开口，所述支撑座13固定在机身11的底板之上且顶部设有供变频器本体2放置的凹口。所述支撑座13上设有若干个漏液通孔131。所述机身11侧壁的中上方设有透明视窗113，所述透明视窗113上覆有防晒隔热膜。所述绝缘型液态换热填料是变压油。所述散热器5包括集液管51和散热管52，所述集液管51的一侧设有若干个散热接头511，所述集液管51的另一侧设有汇集罩512，所述汇集罩512的中部设有汇集接头513，若干根所述散热管52的两端分别可拆卸连接在相邻两个集液管51的散热接头511上，两个所述集液管51的汇集接头513分别通过液管而与机柜本体1的出料端和进料端相连接。所述散热管52上设有伸缩管段521。若干根所述散热管52的前方或者后方还设有风扇6，所述风扇6与控制器3电连接。所述机柜本体1内还设有温度感应器7，所述温度感应器7与控制器3电连接。所述机柜本体1内还设有液位感应器8，所述液位感应器8与控制器3电连接。本专利技术工作过程：首先，将变频器本体2放置在支撑座13上，再向机身11的内腔中倒入变压油，直至变压油没过变频器本体2，然后盖上机盖12。随后，液泵4将位于机身11内的变压油通过液管泵送至其中一个集液管51内。接着，变压油分流形成多股液流，分别沿着若干根散热管52流动，并与空气进行换热，从而在流经另一个集液管51后，再重新流回至机身11之中。此外，可启动风扇6，从而吹动气流穿过若干根散热管52间的间隙，提高散热管52与空气间的换热效率。同时，温度感应器7和液位感应器8实时监控机身11内变压油的温度和液位，并反馈给控制器3。本专利技术通过在机身内倒入绝缘型液态换热填料，不断吸收变频器本体散发出的热量，同时利用液泵使绝缘型液态换热填料在机身与散热器间循环流动并排出热量，从而保证变频器本体始终处于合适的温度范围内；通过在机身内设置带有若干个漏液通孔的支撑座，从而抬高变频器本体，并提高其与绝缘型液态换热填料间的接触面积；通过在机身的侧壁上设置覆有防晒隔热膜的透明视窗，便于实时监测机身内的状态；通过使散热管的两端分别可拆卸连接在两个集液管的散热接头处，并在散热管上分别设置伸缩管段，便于散热管的拆换。上述实施例是对本专利技术的说明，不是对本专利技术的限定，任何对本专利技术简单变换后的方案均属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自散热型变频器机柜，其特征在于：包括机柜本体(1)、控制器(3)、液泵(4)和散热器(5)，所述机柜本体(1)的内腔中装有绝缘型液态换热填料，所述散热器(5)的进料端和出料端分别通过液管而与机柜本体(1)的出料端和进料端相连接，所述液泵(4)位于其中一条液管的管路上且与控制器(3)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种自散热型变频器机柜，其特征在于：包括机柜本体(1)、控制器(3)、液泵(4)和散热器(5)，所述机柜本体(1)的内腔中装有绝缘型液态换热填料，所述散热器(5)的进料端和出料端分别通过液管而与机柜本体(1)的出料端和进料端相连接，所述液泵(4)位于其中一条液管的管路上且与控制器(3)电连接。


2.如权利要求1所述的一种自散热型变频器机柜，其特征在于：所述机柜本体(1)包括机身(11)、机盖(12)和支撑座(13)，所述机身(11)的侧壁上下方分别设有出料接管(111)和入料接管(112)，所述机盖(12)封闭机身(11)的顶部开口，所述支撑座(13)固定在机身(11)的底板之上且顶部设有供变频器本体(2)放置的凹口。


3.如权利要求2所述的一种自散热型变频器机柜，其特征在于：所述支撑座(13)上设有若干个漏液通孔(131)。


4.如权利要求2所述的一种自散热型变频器机柜，其特征在于：所述机身(11)侧壁的中上方设有透明视窗(113)，所述透明视窗(113)上覆有防晒隔热膜。


5.如权利要求2所述的一种自散热型变频器机柜，其特征在于：所述绝缘型液态换热填料是变压油。

【专利技术属性】
技术研发人员：肖海乐，潘峰，朱龙飞，王建军，王晨辉，
申请(专利权)人：浙江佳乐科仪股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33