一种防止焊接件过热用热管散热装置制造方法及图纸

一种防止焊接件过热用热管散热装置，该装置包括该装置包括若干用于散热的热管、便于热管固定的热管散热件和用于将热管散热件与焊接件紧密接触的连接件，在热管散热件上设置有若干用于热管蒸发段插装固定的散热插槽；在热管散热件上还安装有用于进一步加速散热的吹风装置。该装置通过利用热管对焊接件进行散热，所使用的热管为低沸点重力热管，配合风机强制对流换热，将焊接件的多余热量快速导出，防止焊接件过热退火变形及强度降低，以及避免对其他部件造成影响。

【技术实现步骤摘要】
一种防止焊接件过热用热管散热装置
本技术涉及焊接散热
，特别是一种防止焊接件过热用热管散热装置。
技术介绍
焊接（熔接）通常以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料的制造工艺及技术。在焊接过程中产生的热量会沿着焊接件传递，一方面会出现焊接件过热退火变形及强度降低，另一方面，也会对与焊接件相连接的其他部件，特别是电子部件造成影响，甚至烧毁失效。如果在焊接过程中，能够及时将焊接过程中多余的热量及时导出，在不影响焊接过程的情况下，通过一种快速而又便捷的散热装置，将热量导出，就能解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种设计合理、散热效果好、能够有效防止焊接件过热退火变形及强度降低的防止焊接件过热用热管散热装置。本技术所要解决的技术问题是通过以下的技术方案来实现的。本技术是一种防止焊接件过热用热管散热装置，该装置包括若干用于散热的热管、便于热管固定的热管散热件和用于将热管散热件与焊接件紧密接触的连接件，在热管散热件上设置有若干用于热管蒸发段插装固定的散热插槽。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，在热管散热件上还安装有用于进一步加速散热的吹风装置。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述吹风装置为风机，风机通过支撑杆插装到热管散热件上，风机的出风口端朝向热管的冷凝段。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述散热插槽的深度大于热管蒸发段的长度。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述热管包括管体及密封于管体内的工作介质，管体内抽成1.3*（10-1-10-4）Pa的负压，管体包括依次设置的蒸发段、绝热段和冷凝段，工作介质采用乙醇溶液。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述热管为太阳能重力热管。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述热管垂直或倾斜插装在热管散热件上，热管与水平方向形成的夹角的角度为30°-90°。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述连接件包括2个半圆形或半方形的卡箍和用于将卡箍固定连接的锁紧螺母，卡箍的两端均固定安装有与锁紧螺母配合的半圆柱状的螺栓。本技术所要解决的技术问题还可以通过以下的技术方案来进一步实现，对于以上所述的防止焊接件过热用热管散热装置，所述热管散热件呈长方体状或圆柱状，热管散热件的一侧下凹形成弧形卡接部。与现有技术相比，本技术能达到的技术效果：1、利用热管结合风机对焊接件迅速降温，避免焊接件出现过热退火变形及强度降低，以及焊接时保护周围部件不受高温影响；2、采用连接件与焊接件紧密连接，可根据焊接部位情况选择、调整连接件，以保证连接的紧密性；3、所使用的热管、风机可拆卸，便于拆装、携带。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为本技术的使用状态图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参照图1-2，一种防止焊接件过热用热管散热装置，该装置包括若干用于散热的热管1、便于热管1固定的热管散热件2和用于将热管散热件2与焊接件5紧密接触的连接件4，在热管散热件2上设置有若干用于热管1蒸发段插装固定的散热插槽。热管1是一种具有良好传热性能的传热装置，能够起到快速传热效果，将焊接过程中产生的热量进行快速导出，防止焊接件5过热退火变形及强度降低，以及避免对其他部件造成影响；热管散热件2用于与焊接件5进行紧密接触，充当换热中介，将焊接件5处的热量快速传递给热管1，热管散热件2采用导热效果好、导热速度快的材料制成，如铜或者陶瓷；连接件4用于将热管散热件2与焊接件5紧密连接，保证在焊接过程中，热管散热件2与焊接件5能够一直紧密接触；连接件4可以根据不同焊接件5，或者不同焊接结构进行选择、调整；如现有技术中的固定夹、卡箍等，能够将热管散热件2与焊接件5进行紧密连接即可。在热管散热件2上还安装有用于进一步加速散热的吹风装置。吹风装置的设置用于对焊接件5进行风冷，与热管1相配合，实现快速散热，进一步提高散热效果。所述吹风装置为风机3，风机3通过支撑杆插装到热管散热件2上，风机3的出风口端朝向热管1的冷凝段。热管散热件2上设置有与支撑杆配合的凹槽，支撑杆的一端用于插入凹槽，风机3固定安装在支撑杆的另一端，支撑杆的长度为热管1的长度的一半，便于风机3强制对流换热，将焊接件5处的多余热量快速导出。所述散热插槽的深度大于热管1蒸发段的长度，便于热管1蒸发段全部插入散热插槽内，加大与热管散热件2的换热面积，进行快速导热、散热；散热插槽的形状与热管1蒸发段的形状一致，散热插槽的大小略大于热管1蒸发段的大小，既方便热管1蒸发段插入散热插槽，又可以保证热管1蒸发段与热管散热件2进行紧密接触。所述热管1包括管体及密封于管体内的工作介质，管体内抽成1.3*（10-1-10-4）Pa的负压，管体包括依次设置的蒸发段、绝热段和冷凝段，工作介质采用乙醇溶液。在蒸发段，管体内的乙醇溶液受热蒸发，并带走热量，该热量为乙醇溶液的蒸发潜热，乙醇溶液蒸汽经绝热段流向热管1的冷凝段，凝结成液体，同时放出潜热，在重力的作用下，乙醇溶液回流到蒸发段，这样，就完成了一个闭合循环，从而将大量的热量从加热段传到散热段，进行快速导热、散热；实际应该中，也可以选用其他工作介质，如乙二醇溶液、水等。所述热管1为太阳能重力热管1。太阳能重力热管1叫做“两相闭式热虹吸管”，简称“热虹吸管”，是将铜管内部抽真空后充入一定量的工作液体，液体以蒸发-冷凝的相变过程在内部反复循环，不断将蒸发段的热量传至冷凝段，从而完成将热量输送的传热过程，具有传热快、阻力小、放冷冻、不炸管等优势，能够进行快速导热、散热。所述热管1垂直或倾斜插装在热管散热件2上，热管1与水平方向形成的夹角的角度为30°-90°。优选的，热管1与水平方向形成的夹角的角度为60°，既便于热管1内的工作介质在重力作用下返回蒸发段，进行快速散热，将热管散热件2传导的热量迅速导出，又减少占用外部空间，适用于焊接范围较小的地方。所述连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：该装置包括若干用于散热的热管、便于热管固定的热管散热件和用于将热管散热件与焊接件紧密接触的连接件，在热管散热件上设置有若干用于热管蒸发段插装固定的散热插槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：该装置包括若干用于散热的热管、便于热管固定的热管散热件和用于将热管散热件与焊接件紧密接触的连接件，在热管散热件上设置有若干用于热管蒸发段插装固定的散热插槽。


2.根据权利要求1所述的防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：在热管散热件上还安装有用于进一步加速散热的吹风装置。


3.根据权利要求2所述的防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：所述吹风装置为风机，风机通过支撑杆插装到热管散热件上，风机的出风口端朝向热管的冷凝段。


4.根据权利要求1所述的防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：所述散热插槽的深度大于热管蒸发段的长度。


5.根据权利要求1所述的防止焊接件过热用热管散热装置，其特征在于：所述热管包括管体及密封于管体内的工作介质...

【专利技术属性】
技术研发人员：诸葛晨东，刘学东，邵理学，田东旭，李颂，俞冬梅，姚远，单小雪，陈旭，杜振柏，
申请(专利权)人：连云港市巨生实业有限公司，江苏海洋大学，
类型：新型
国别省市：江苏;32