一种内燃机生产用器件钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内燃机生产用器件钻孔装置，包括底板和支撑板，底板垂直固定在支撑板底侧，底板上端两侧均设有第一夹持装置，两个第一夹持装置之间设有第二夹持装置，支撑板靠近底板的一侧设有第一凹槽，支撑板顶端固定连接有第一电机，第一电机的输出轴端传动连接有第三螺杆，第三螺杆与第一凹槽内壁转动连接，第三螺杆上螺纹连接有滑动板，滑动板与第一凹槽侧壁滑动连接，滑动板底端固定连接有第二电机，第二电机的输出轴端传动连接有钻头，钻头位于第二夹持装置正上方，本实用新型专利技术通过对部件的两侧与两端同时进行加持固定，极大的保证了部件在钻孔过程中的稳定性，从而保证钻孔的精准性，不需要人工手动夹持，更加的方便。

【技术实现步骤摘要】
一种内燃机生产用器件钻孔装置
本技术涉及一种内燃机生产用器件钻孔装置，属于钻孔装置

技术介绍
内燃机，是一种动力机械，它是通过使燃料在机器内部燃烧，并将其放出的热能直接转换为动力的热力发动机。广义上的内燃机不仅包括往复活塞式内燃机、旋转活塞式发动机和自由活塞式发动机，也包括旋转叶轮式的喷气式发动机，但通常所说的内燃机是指活塞式内燃机。活塞式内燃机以往复活塞式最为普遍。活塞式内燃机将燃料和空气混合，在其汽缸内燃烧，释放出的热能使汽缸内产生高温高压的燃气。燃气膨胀推动活塞作功，再通过曲柄连杆机构或其他机构将机械功输出，驱动从动机械工作。在内燃机部件生产过程中，需要在部件上进行钻孔，在钻孔过程中，部件会出现晃动现象，因此需要对部件进行夹持住，目前通常都是通过人工控制夹持器具将部件进行夹持，夹持效果不佳，并且容易出现偏移现象，导致钻孔位置出现偏差，尤其是在对管状部件进行钻孔时，更加容易出现偏移现象。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种内燃机生产用器件钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内燃机生产用器件钻孔装置，包括底板和支撑板，所述底板垂直固定在支撑板底侧，所述底板上端两侧均设有第一夹持装置，两个所述第一夹持装置之间设有第二夹持装置，所述支撑板靠近底板的一侧设有第一凹槽，所述支撑板顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴端传动连接有第三螺杆，所述第三螺杆与第一凹槽内壁转动连接，所述第三螺杆上螺纹连接有滑动板，所述滑动板与第一凹槽侧壁滑动连接，所述滑动板底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴端传动连接有钻头，所述钻头位于第二夹持装置正上方。优选的，两个所述第一夹持装置均包括安装板、第一螺杆、第一控制块、第一夹持板和两个伸缩杆，两个所述安装板分别固定安装在底板上端两侧，两个所述安装板上均螺纹连接有第一螺杆，两个所述第一螺杆远离第二夹持装置的一端端部均固定连接有第一控制块，两个所述第一螺杆的另一端端部均转动连接有第一夹持板，两个所述夹持板均与底板上表面活动连接，两个所述第一夹持板与对应安装板之间均固定连接有两个伸缩杆。优选的，所述第二夹持装置包括第二凹槽、第二夹持板、第三夹持板、第二螺杆和第二控制块，所述第二凹槽设置在底板上表面，所述第二凹槽槽口处分别设有第二夹持板和第三夹持板，所述第二凹槽转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆伸出底板的一端端部固定连接有第二控制块，所述第二夹持板和第三夹持板底端中心位置均与第二螺杆螺纹连接，所述第二夹持板和第三夹持板底端两侧均与底板上表面活动连接。优选的，所述第二夹持板和第三夹持板与第二螺杆螺纹连接的两个内螺纹转向相反。优选的，所述第二夹持板上端垂直固定有两个限位杆，两个所述限位杆均与滑动板套接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术设有两个第一夹持装置，两个第一夹持装置均包括安装板、第一螺杆、第一控制块、第一夹持板和两个伸缩杆，将部件(也可以是管状部件)放置到底板上，将需要钻孔的位置对准钻头，通过转动两个第一控制块，使两个第一夹持板与部件的两端紧密接触，从而将部件进行夹持，防止部件左右移动。2.本技术同时设置有第二夹持装置，包括第二凹槽、第二夹持板、第三夹持板、第二螺杆和第二控制块，两个第一夹持装置将部件两端夹持后，转动第二控制块，由于第二夹持板和第三夹持板上设置的内螺纹互为相反转向，因此第二夹持板和第三夹持板会向相反方向移动，从而对部件的两侧进行夹持，能够进一步将部件夹持住，防止部件晃动，保证钻孔的精准性。附图说明图1为本技术正面结构示意图；图2为本技术的左侧面结构示意图；图3为本技术的A-A面结构示意图。图中：1、支撑板；2、第一夹持装置；21、第一控制块；22、第一螺杆；23、安装板；24、伸缩杆；25、第一夹持板；3、第二夹持装置；31、第二控制块；32、第二夹持板；33、第二螺杆；34、第二凹槽；35、第三夹持板；4、底板；5、第三螺杆；6、第一凹槽；7、钻头；8、第二电机；9、滑动板；10、第一电机；11、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种内燃机生产用器件钻孔装置，包括底板4和支撑板1，底板4垂直固定在支撑板1底侧，底板4上端两侧均设有第一夹持装置2，两个第一夹持装置2之间设有第二夹持装置3，支撑板1靠近底板4的一侧设有第一凹槽6，支撑板1顶端固定连接有第一电机10，第一电机10的输出轴端传动连接有第三螺杆5，第三螺杆5与第一凹槽6内壁转动连接，第三螺杆5上螺纹连接有滑动板9，滑动板9与第一凹槽6侧壁滑动连接，滑动板9底端固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴端传动连接有钻头7，钻头7位于第二夹持装置3正上方，通过两个第一夹持装置2和第二夹持装置3对部件的两侧和两端同时进行夹持，保证部件在钻孔过程中的稳定性，且不需要人手手动夹持，更加的方便，保证钻孔的精准性。第二夹持装置3包括第二凹槽34、第二夹持板32、第三夹持板35、第二螺杆33和第二控制块31，第二凹槽34设置在底板4上表面，第二凹槽34槽口处分别设有第二夹持板32和第三夹持板35，第二凹槽34转动连接有第二螺杆33，第二螺杆33伸出底板4的一端端部固定连接有第二控制块31，第二夹持板32和第三夹持板35底端中心位置均与第二螺杆33螺纹连接，第二夹持板32和第三夹持板35底端两侧均与底板4上表面活动连接，转动第二控制块31，由于第二夹持板32和第三夹持板35上设置的内螺纹互为相反转向，因此第二夹持板32和第三夹持板35会向相反方向移动，从而对部件的两侧进行夹持，将部件夹持住，防止部件晃动，第二夹持板32上端垂直固定有两个限位杆11，两个限位杆11均与滑动板9套接，防止滑动板9下升降过程中出现偏移现象，保证钻孔的精准性，第二夹持板32和第三夹持板35与第二螺杆33螺纹连接的两个内螺纹转向相反，使第二夹持板32和第三夹持板35向相反方向进行移动，从而对部件两侧进行夹持，两个第一夹持装置2均包括安装板23、第一螺杆22、第一控制块21、第一夹持板25和两个伸缩杆24，两个安装板23分别固定安装在底板4上端两侧，两个安装板23上均螺纹连接有第一螺杆22，两个第一螺杆22远离第二夹持装置3的一端端部均固定连接有第一控制块21，两个第一螺杆22的另一端端部均转动连接有第一夹持板25，两个夹持板均与底板4上表面活动连接，两个第一夹持板25与对应安装板23之间均固定连接有两个伸缩杆24，转动第一控制块21，第一螺杆22会推动第一夹持板25在底板4上移动，两个第一夹持板25相互配合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内燃机生产用器件钻孔装置，包括底板(4)和支撑板(1)，其特征在于，所述底板(4)垂直固定在支撑板(1)底侧，所述底板(4)上端两侧均设有第一夹持装置(2)，两个所述第一夹持装置(2)之间设有第二夹持装置(3)，所述支撑板(1)靠近底板(4)的一侧设有第一凹槽(6)，所述支撑板(1)顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端传动连接有第三螺杆(5)，所述第三螺杆(5)与第一凹槽(6)内壁转动连接，所述第三螺杆(5)上螺纹连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)与第一凹槽(6)侧壁滑动连接，所述滑动板(9)底端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴端传动连接有钻头(7)，所述钻头(7)位于第二夹持装置(3)正上方。/n

【技术特征摘要】
1.一种内燃机生产用器件钻孔装置，包括底板(4)和支撑板(1)，其特征在于，所述底板(4)垂直固定在支撑板(1)底侧，所述底板(4)上端两侧均设有第一夹持装置(2)，两个所述第一夹持装置(2)之间设有第二夹持装置(3)，所述支撑板(1)靠近底板(4)的一侧设有第一凹槽(6)，所述支撑板(1)顶端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴端传动连接有第三螺杆(5)，所述第三螺杆(5)与第一凹槽(6)内壁转动连接，所述第三螺杆(5)上螺纹连接有滑动板(9)，所述滑动板(9)与第一凹槽(6)侧壁滑动连接，所述滑动板(9)底端固定连接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴端传动连接有钻头(7)，所述钻头(7)位于第二夹持装置(3)正上方。


2.根据权利要求1所述的一种内燃机生产用器件钻孔装置，其特征在于：两个所述第一夹持装置(2)均包括安装板(23)、第一螺杆(22)、第一控制块(21)、第一夹持板(25)和两个伸缩杆(24)，两个所述安装板(23)分别固定安装在底板(4)上端两侧，两个所述安装板(23)上均螺纹连接有第一螺杆(22)，两个所述第一螺杆(22)远离第二夹持装置(3)的一端端部均固定连接有第一控制块(21)，两个所述第一螺杆(22)的另一端端部均转动连接有第一夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨勇，
申请(专利权)人：上海锐孜动力机器有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31