一种生物质颗粒制粒机的环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物质颗粒制粒机的环保装置，通过设置的吸风机，利于对碎屑、残渣、热气等的吸取，而风机室通过第一安装块以及固定螺栓固定于装置主体的顶部，便于对其安装拆卸，这就方便对风机室内部吸风机的清理和检修，保证其正常运行，通过设置的和导灰板通过弹簧转轴件连接活动板，在吸风机工作时，两个活动板相远离一定的距离，便于将碎屑和灰尘吸入至防尘芯上，在吸风机停止工作时，两个活动板恢复原位，这就使得碎屑、残渣、热气等掉落于装置主体内部的边侧，防止碎屑、残渣、热气等通过吸风管回落至生物质颗粒制粒机内，通过设置的带有外螺纹的吸风管，进而便于清理装置主体内的碎屑、残渣、热气等。

【技术实现步骤摘要】
一种生物质颗粒制粒机的环保装置
本技术涉及生物质颗粒制粒机的
，具体来说，涉及一种生物质颗粒制粒机的环保装置。
技术介绍
生物质制粒机制粒快、效果好，设计特殊孔的滤网，仔细筛滤，其摩擦滤网杆能扎碎筛滤坚固粒子，在制药、化工、食品工业广泛应用。该机能替代摇摆式颗粒机，是新一代的颗粒设备。生物质颗粒制粒机在使用时，会产品碎屑，传统的做法是任碎屑飞溅，最后统一进行清扫，这种处理方式不环保，四处飞溅的碎屑还容易对人体呼吸道造成不利影响，且后期清扫不便。针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物质颗粒制粒机的环保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物质颗粒制粒机的环保装置，包括装置主体，装置主体圆柱中空结构，装置主体的顶部设有风机室，风机室边侧的底部固定连接有第一安装块，风机室的内部安装有吸风机，风机室的顶部设有散风口，装置主体内壁的顶部固定连接有安装隔板，安装隔板的内部嵌合安装有防尘芯，装置主体的底部螺纹连接有螺纹底座，螺纹底座的底部连通有吸风管，螺纹底座的顶部处于吸风管顶部的两侧均固定连接有导灰板，导灰板的顶部活动连接有两个活动板。进一步的，第一安装块上开设有固定螺孔，固定螺孔内螺纹连接有固定螺栓，风机室通过固定螺栓固定于装置主体的顶部。进一步的，防尘芯底部的边侧固定连接有第二安装块，第二安装块上螺纹连接有安装螺栓，第二安装块通过安装螺栓和安装隔板相固定连接。进一步的，吸风管的外壁上设有外螺纹，导灰板为倾斜设置，且导灰板的侧沿处和装置主体的内壁相接触。进一步的，活动板通过弹簧转轴件活动连接于导灰板的顶部，两个活动板之间相错合设置且其中一个活动板的顶部接触于另一个活动板的底侧。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1、通过设置的风机室内的吸风机，实现吸风作用，进而在装置主体内形成负压，利于对碎屑、残渣、热气等的吸取，而风机室通过第一安装块以及固定螺栓固定于装置主体的顶部，便于对其安装拆卸，这就方便对风机室内部吸风机的清理和检修，保证其正常运行，十分便捷。2、通过设置的和导灰板通过弹簧转轴件连接活动板，在吸风机工作时，两个活动板相远离一定的距离，便于将碎屑和灰尘吸入至防尘芯上，在吸风机停止工作时，两个活动板恢复原位，这就使得碎屑、残渣、热气等掉落于装置主体内部的边侧，防止碎屑、残渣、热气等通过吸风管回落至生物质颗粒制粒机内。3、通过设置的带有外螺纹的吸风管，便于对装置主体的拆卸，再便于对螺纹底座的拆卸，进而便于清理装置主体内的碎屑、残渣、热气等，以及便于对防尘芯的清理或者更换，灵活方便且人性化，适合推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本技术实施例的一种生物质颗粒制粒机的环保装置的主体结构示意图；图2是根据本技术实施例的一种生物质颗粒制粒机的环保装置的内部结构示意图。附图标记：1、装置主体；2、风机室；3、散风口；4、第一安装块；5、固定螺孔；6、安装隔板；7、防尘芯；8、第二安装块；9、安装螺栓；10、导灰板；11、活动板；12、弹簧转轴件；13、螺纹底座；14、吸风管。具体实施方式下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：请参阅图1-2，根据本技术实施例的一种生物质颗粒制粒机的环保装置，包括装置主体1，装置主体1圆柱中空结构，装置主体1的顶部设有风机室2，风机室2边侧的底部固定连接有第一安装块4，风机室2的内部安装有吸风机，风机室2的顶部设有散风口3，装置主体1内壁的顶部固定连接有安装隔板6，安装隔板6的内部嵌合安装有防尘芯7，装置主体1的底部螺纹连接有螺纹底座13，螺纹底座13的底部连通有吸风管14，螺纹底座13的顶部处于吸风管14顶部的两侧均固定连接有导灰板10，导灰板10的顶部活动连接有两个活动板11。此外，第一安装块4上开设有固定螺孔5，固定螺孔5内螺纹连接有固定螺栓，风机室2通过固定螺栓固定于装置主体1的顶部，防尘芯7底部的边侧固定连接有第二安装块8，第二安装块8上螺纹连接有安装螺栓9，第二安装块8通过安装螺栓9和安装隔板6相固定连接，吸风管14的外壁上设有外螺纹，导灰板10为倾斜设置，且导灰板10的侧沿处和装置主体1的内壁相接触，活动板11通过弹簧转轴件12活动连接于导灰板10的顶部，两个活动板11之间相错合设置且其中一个活动板11的顶部接触于另一个活动板11的底侧。通过本技术的上述方案，使用时，首先将装置主体1通过吸风管14安装于基于现有技术的生物质颗粒制粒机的制粒室的顶部，在制粒室工作时，打开风机室2内的吸风机，吸风机将制粒室的碎屑通过吸风管14吸至装置主体1内，由于吸风机的风力，两个活动板11之间相远离，这样碎屑、残渣、热气等即被粘附于防尘芯7的底部，吸风机停止工作后，两个活动板11恢复原位，这样，碎屑、残渣、热气等即通过活动板11和导灰板10落入装置主体1的底部的边侧，一端时间后，拧下吸风管14将装置倒置，取下螺纹底座13，对装置主体1内的碎屑灰尘进行清理，若需要更换或者清理防尘芯7，则拧下安装螺栓9即可实现防尘芯7的拆卸，若要清理维修风机室2，则取下固定螺栓即可取下风机室2，对吸风机进行清理和维修，保证其正常作业。综上所述，借助于本技术的上述技术方案，通过设置的风机室2内的吸风机，实现吸风作用，进而在装置主体1内形成负压，利于对碎屑、残渣、热气等的吸取，而风机室2通过第一安装块4以及固定螺栓固定于装置主体1的顶部，便于对其安装拆卸，这就方便对风机室2内部吸风机的清理和检修，保证其正常运行，十分便捷，通过设置的和导灰板10通过弹簧转轴件12连接活动板11，在吸风机工作时，两个活动板11相远离一定的距离，便于将碎屑和灰尘吸入至防尘芯7上，在吸风机停止工作时，两个活动板11恢复原位，这就使得碎屑、残渣、热气等掉落于装置主体1内部的边侧，防止碎屑、残渣、热气等通过吸风管14回落至生物质颗粒制粒机内，通过设置的带有外螺纹的吸风管14，便于对装置主体1的拆卸，再便于对螺纹底座13的拆卸，进而便于清理装置主体1内的碎屑灰尘，以及便于对防尘芯7的清理或者更换，灵活方便且人性化，适合推广。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物质颗粒制粒机的环保装置，其特征在于，包括装置主体(1)，装置主体(1)圆柱中空结构，装置主体(1)的顶部设有风机室(2)，风机室(2)边侧的底部固定连接有第一安装块(4)，风机室(2)的内部安装有吸风机，风机室(2)的顶部设有散风口(3)，装置主体(1)内壁的顶部固定连接有安装隔板(6)，安装隔板(6)的内部嵌合安装有防尘芯(7)，装置主体(1)的底部螺纹连接有螺纹底座(13)，螺纹底座(13)的底部连通有吸风管(14)，螺纹底座(13)的顶部处于吸风管(14)顶部的两侧均固定连接有导灰板(10)，导灰板(10)的顶部活动连接有两个活动板(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生物质颗粒制粒机的环保装置，其特征在于，包括装置主体(1)，装置主体(1)圆柱中空结构，装置主体(1)的顶部设有风机室(2)，风机室(2)边侧的底部固定连接有第一安装块(4)，风机室(2)的内部安装有吸风机，风机室(2)的顶部设有散风口(3)，装置主体(1)内壁的顶部固定连接有安装隔板(6)，安装隔板(6)的内部嵌合安装有防尘芯(7)，装置主体(1)的底部螺纹连接有螺纹底座(13)，螺纹底座(13)的底部连通有吸风管(14)，螺纹底座(13)的顶部处于吸风管(14)顶部的两侧均固定连接有导灰板(10)，导灰板(10)的顶部活动连接有两个活动板(11)。


2.根据权利要求1所述的一种生物质颗粒制粒机的环保装置，其特征在于，第一安装块(4)上开设有固定螺孔(5)，固定螺孔(5)内螺纹连接有固定螺栓，风机室(2)通...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炎，赵文博，刘云金，
申请(专利权)人：刘炎，
类型：新型
国别省市：河南;41