本实用新型专利技术为了解决现有的非接触式除尘机走料不稳的技术问题，提供了一种风刀组、除尘机构以及非接触式基板除尘机。风刀组包括错位设置的上风刀和下风刀，所述上风刀与下风刀的出风槽设置成弯曲型，所述上风刀的出风槽与所述下风刀的出风槽的弯曲方向相反；所述上风刀吹出的冲击气幕与下风刀吹出的冲击气幕于弯曲部处交叠。除尘机构包括风刀组以及负压吸风装置。一种非接触式基板除尘机包括除尘机构。本实用新型专利技术通过对上下风刀的出风槽形状进行改进，使PCB板的某些区域同时受到两个方向的冲击气幕，有效地防止了PCB基板在过风刀时晃动。
【技术实现步骤摘要】
一种风刀组、除尘机构以及非接触式基板除尘机
本技术属于PCB板除尘设备
，尤其是非接触式基板除尘机。
技术介绍
PCB基板在制造过程中需要及时去除表面附着的油垢、有粘性灰尘等污染物。PCB基板根据制作工艺不同，在接触式除尘机和非接触式除尘机中选择适合的除尘机。非接触式除尘机中的主要除尘部件为风刀。风刀一般采用铝或不锈钢制作,使用压缩空气进入气刀后，通过科恩达效应原理及气刀特殊的构造，使风量增加20倍到40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击气幕。冲击气幕将PCB表面附着的污染物吹散在环境空气中，除尘机中的吸风装置将混合污染物的环境空气及时抽走，实现PCB基板表面除尘。非接触式除尘机中设置有用于吹拂PCB基板上表面的上风刀，以及用于吹拂PCB基板下表面的下风刀，上下两组风刀错位设置。在实际生产中，PCB基板突然受到来自冲击气幕的向下和向上的冲击力，这两个反向的冲击力之间存在时间差，导致PCB基板在过风刀时发生轻微晃动，PCB基板制作精度高，一点晃动都可能造成PCB基板的损伤。综上所述，需要对现有的非接触式除尘机的进行改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：如何确保PCB基板在无接触除尘过程中走料稳定。为达前述目的，本技术提供的技术方案如下：一种风刀组，包括错位设置的上风刀和下风刀，所述上风刀与下风刀的出风槽设置成弯曲型，所述上风刀的出风槽与所述下风刀的出风槽的弯曲方向相反；所述上风刀吹出的冲击气幕与下风刀吹出的冲击气幕于弯曲部处交叠。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：通过对上下风刀的出风槽形状进行改进，使PCB板的某些区域同时受到两个方向的冲击气幕，有效地防止了PCB基板在过风刀时晃动。本技术的目的二是提供一种除尘机构，以能够稳定除去PCB表面吸附物。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种除尘机构，包括上述风刀组以及负压吸风装置，所述负压吸风装置对应所述上风刀处设置有位于所述上风刀两侧的上吸风口，对应所述下风刀处设置有位于所述下风刀两侧的下吸风口。本技术的目的三是提供一种非接触式基板除尘机，以提高PCB基板的走料稳定性和除尘效率。本技术的目的通过以下技术方案实现：一种非接触式基板除尘机，包括走料输送滚轮和除尘室，所述走料输送滚轮穿过所述除尘室，还包括除尘机构，所述风刀组设置在所述除尘室内。通过上述技术方案，通过在上风刀和下风刀的两侧设置吸风口，及时地将吹离至环境空气中的灰尘吸出，不仅不会影响PCB基板走料的稳定性，还提高了除尘效果。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。图1是风刀的主视图；图2是风刀组除尘示意图；图3是除尘机的局部主视图；图4是除尘机构的主视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例风刀组，包括错位设置的上风刀和下风刀。上风刀和下风刀的出风槽10设置成弯曲型，上风刀的出风槽与下风刀的出风槽的弯曲方向相反。参见图1，上风刀与下风刀的出风槽的弯曲部呈V型，弯曲部的V型夹角为钝角，夹角角度优选为170°至178°。参见图2，上风刀吹出的冲击气幕A与下风刀吹出的冲击气幕B于弯曲部处交叠，如果PCB板的两端收到上风刀吹出的冲击气幕，其中部会同时受到下风刀吹出的冲击气幕，当PCB板20走到交叠区C时，PCB基板的中部区域同时受到两个方向的冲击气幕，有效地防止了PCB基板在过风刀时晃动。上风刀和下风刀的出风槽的弯曲部也可设计成圆弧形。上风刀与下风刀的出风槽也可以包括多个弯曲部，如此上风刀吹出的冲击气幕与下风刀吹出的冲击气幕就会有多个交叠区。非接触式除尘机包括走料输送滚轮和除尘室，走料输送滚轮穿过除尘室，PCB基板由走料输送滚轮自动送入除尘室，由走料输送滚轮自动送出除尘室。除尘机还包括除尘机构。除尘机构包括上述的风刀组，以及负压吸风装置。负压吸风装置对应上风刀处设置有位于上风刀两侧的上吸风口，对应下风刀处设置有位于下风刀两侧的下吸风口30(参见图3)，吸风口及时地将吹离至环境空气中的灰尘吸出，提高了PCB基板的除尘效果。风刀吹出气体，吸风口抽出气体，为避免负压吸风对冲击气幕产生影响，在上吸风口与上风刀之间设置有上挡板，在下吸风口与所选护下风刀之间设置有下挡板40。参见图4，除尘室内设置有由独立电机60控制的托料辊50，托料辊的承托面与走料输送滚轮的承托面平齐，下风刀70的顶部位于两根托辊80之间，下挡板40位于另外两根托辊之间。PCB基板由走料输送滚轮来到托料辊上，通过调节电机的转速，以保证PCB基板与冲击风幕之间有足够的接触时间。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所动义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风刀组，其特征在于，包括错位设置的上风刀和下风刀，所述上风刀与下风刀的出风槽设置成弯曲型，所述上风刀的出风槽与所述下风刀的出风槽的弯曲方向相反；所述上风刀吹出的冲击气幕与下风刀吹出的冲击气幕于弯曲部处交叠。/n
【技术特征摘要】
1.一种风刀组，其特征在于，包括错位设置的上风刀和下风刀，所述上风刀与下风刀的出风槽设置成弯曲型，所述上风刀的出风槽与所述下风刀的出风槽的弯曲方向相反；所述上风刀吹出的冲击气幕与下风刀吹出的冲击气幕于弯曲部处交叠。
2.根据权利要求1所述的一种风刀组，其特征在于，所述上风刀与下风刀的出风槽的弯曲部呈V型，弯曲部的V型夹角为钝角。
3.根据权利要求2所述的一种风刀组，其特征在于，弯曲部的V型夹角为170°至178°。
4.根据权利要求1所述的一种风刀组，其特征在于，所述上风刀与下风刀的出风槽的弯曲部呈圆弧形。
5.根据权利要求1所述的一种风刀组，其特征在于，所述上风刀与下风刀的出风槽包括多个弯曲部。
6.一种除尘机构，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：吾齐东，
申请(专利权)人：苏州伍旭电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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