本实用新型专利技术公开了一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座、加工平台、点胶件和固定机构，加工平台滑动安装在底座上表面，加工平台上表面可放置有喇叭加工件，且位于点胶件正下方，两个所述固定机构对称安装在加工平台两侧对加工件夹紧固定，固定机构包括安装板、驱动气缸和夹紧板，安装板水平位于底座两侧，且内端前后表面固定有固定凸板，其上安装有内端螺纹旋合穿过固定凸板伸进底座内的安装螺钉，驱动气缸相对固定在安装板上表面；本实用新型专利技术通过设置有固定机构，可对放置在加工平台上的喇叭加工件夹紧固定，避免加工件偏移造成点胶出现偏差，减少影响加工件加工质量的因素；且不影响加工平台的正常移动，整个机构方便安装和拆卸。
【技术实现步骤摘要】
一种喇叭生产加工用打胶机固定装置
本技术属于喇叭生产用打胶机
，具体涉及一种喇叭生产加工用打胶机固定装置。
技术介绍
喇叭是汽车的音响信号装置。在汽车的行驶过程中，驾驶员根据需要和规定发出必需的音响信号，警告行人和引起其他车辆注意，保证交通安全，同时还用于催行与传递信号，汽车喇叭在生产中需要用到打胶机，打胶机是专门对胶粘剂等涂料进行控制并点滴、涂覆于产品表面的自动化设备。它是通过压缩空气将涂料送进供胶管，然后通过程序控制，将涂料按照预先设定的路径进行点滴或者涂覆。现有的有些对喇叭点胶用的打胶机工作时，缺乏对喇叭加工件的夹紧固定措施，可能出现加工件在点胶过程中偏移，造成加工件加工出现偏差，影响加工件加工质量的问题，为此我们提出一种喇叭生产加工用打胶机固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的有些对喇叭点胶用的打胶机工作时，缺乏对喇叭加工件的夹紧固定措施，可能出现加工件在点胶过程中偏移，造成加工件加工出现偏差，影响加工件加工质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座、加工平台、点胶件和固定机构，所述加工平台滑动安装在底座上表面，所述加工平台上表面可放置有喇叭加工件，且位于点胶件正下方，两个所述固定机构对称安装在加工平台两侧对加工件夹紧固定，所述固定机构包括安装板、驱动气缸和夹紧板，所述安装板水平位于底座两侧，且内端前后表面固定有固定凸板，其上安装有内端螺纹旋合穿过固定凸板伸进底座内的安装螺钉，所述驱动气缸相对固定在安装板上表面。优选的，主视为“L”型的所述夹紧板滑动安装在加工平台上表面，且所述驱动气缸内的活塞杆端部固定在夹紧板竖直端外表面，两个所述夹紧板可相对或者相背移动。优选的，所述夹紧板水平端端面设置有三个弧形槽，且槽内表面固定有垫层，所述垫层为橡胶层，且两个相对的弧形槽可形成对喇叭加工件卡紧固定的圆形空间。优选的，所述夹紧板水平端部下表面滚动安装有与加工平台表面接触的滚珠，所述滚珠可转动。优选的，所述安装板自由端下表面固定有开口端向下的“U”型的固定板，且相对面固定有连接轴，滚轮滚动套设在连接轴上，且可与底座上表面接触。优选的，所述固定机构可随着加工平台前后移动，且所述底座后端上表面垂直固定有立架，所述点胶件垂直安装在立架上端前表面，且所述立架两侧分别安装有驱动件和操作箱。优选的，所述点胶件与驱动件和驱动件与底座之间均连接有连接线，所述驱动件可驱动点胶件上下移动对喇叭加工件点胶。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术通过设置有固定机构，可对放置在加工平台上的喇叭加工件夹紧固定，避免加工件偏移造成点胶出现偏差，减少影响加工件加工质量的因素；且不影响加工平台的正常移动，整个机构方便安装和拆卸。(2)本技术通过设置有滚轮，既可对安装板移到支撑作用，又不影响安装板随着加工平台移动，且结构简单使用方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术固定机构的俯视结构示意图；图3为本技术固定机构的主视局部结构示意图；图4为本技术图3中B的结构示意图；图5为本技术图2中的结构示意图；图中：1、底座；2、加工平台；3、固定机构；31、安装板；32、驱动气缸；33、夹紧板；4、立架；5、点胶件；6、驱动件；7、操作箱；8、固定板；9、滚轮；10、滚珠；11、垫层；12、固定凸板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5，本技术提供一种技术方案：一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座1、加工平台2、点胶件5和固定机构3，加工平台2滑动安装在底座1上表面，加工平台2上表面可放置有喇叭加工件，且位于点胶件5正下方，两个固定机构3对称安装在加工平台2两侧对加工件夹紧固定，固定机构3包括安装板31、驱动气缸32和夹紧板33，安装板31水平位于底座1两侧，且内端前后表面固定有固定凸板12，其上安装有内端螺纹旋合穿过固定凸板12伸进底座1内的安装螺钉，驱动气缸32相对固定在安装板31上表面，通过设置有固定机构3，可对放置在加工平台2上的喇叭加工件夹紧固定，避免加工件偏移造成点胶出现偏差，减少影响加工件加工质量的因素；且不影响加工平台2的正常移动，整个机构方便安装和拆卸。本实施例中，优选的，主视为“L”型的夹紧板33滑动安装在加工平台2上表面，且驱动气缸32内的活塞杆端部固定在夹紧板33竖直端外表面，两个夹紧板33可相对或者相背移动，夹紧板33水平端端面设置有三个弧形槽，且槽内表面固定有垫层11，垫层11为橡胶层，橡胶层可避免对加工件表面造成磨损，且两个相对的弧形槽可形成对喇叭加工件卡紧固定的圆形空间，两个夹紧板33可同时相对或者相背移动对喇叭加工件压紧固定，方便后续工作。本实施例中，优选的，夹紧板33水平端部下表面滚动安装有与加工平台2表面接触的滚珠10，滚珠10可转动，通过设置有滚珠10，既可对夹紧板33起到支撑作用，不影响其移动，又减少夹紧板33接触加工平台2的摩擦阻力。本实施例中，优选的，安装板31自由端下表面固定有开口端向下的“U”型的固定板8，且相对面固定有连接轴，滚轮9滚动套设在连接轴上，且可与底座1上表面接触，通过设置有滚轮9，既可对安装板31移到支撑作用，又不影响安装板31随着加工平台2移动，且结构简单使用方便。本实施例中，优选的，固定机构3可随着加工平台2前后移动，且底座1后端上表面垂直固定有立架4，点胶件5垂直安装在立架4上端前表面，且立架4两侧分别安装有驱动件6和操作箱7。本实施例中，优选的，点胶件5与驱动件6和驱动件6与底座1之间均连接有连接线，驱动件6可驱动点胶件5上下移动对喇叭加工件点胶。本技术中的本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先用螺钉将安装板31固定在加工平台2侧面，且滚轮9与底座1表面接触，同时夹紧板33下表面安装的滚珠10与加工平台2表面接触，在整个打胶机工作时，加工平台2上放置有加工件，而两个驱动气缸32(SC)同时工作，两个活塞杆带动夹紧板33同时相对移动，直至垫层11接触加工件表面即可，随着加工平台2的前后移动，驱动件6驱动点胶件5上下移动对夹紧固定在加工件进行点胶，待加工件点胶完成后，活塞杆带动夹紧板33相背移动，方便加工件取下，通过设置有固定机构3，既不影响加工件的正常点胶加工，又方便对加工件夹紧固定，且方便安装和拆卸。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座(1)、加工平台(2)、点胶件(5)和固定机构(3)，所述加工平台(2)滑动安装在底座(1)上表面，所述加工平台(2)上表面可放置有喇叭加工件，且位于点胶件(5)正下方，其特征在于：两个所述固定机构(3)对称安装在加工平台(2)两侧对加工件夹紧固定，所述固定机构(3)包括安装板(31)、驱动气缸(32)和夹紧板(33)，所述安装板(31)水平位于底座(1)两侧，且内端前后表面固定有固定凸板(12)，其上安装有内端螺纹旋合穿过固定凸板(12)伸进底座(1)内的安装螺钉，所述驱动气缸(32)相对固定在安装板(31)上表面。/n
【技术特征摘要】
1.一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，包括底座(1)、加工平台(2)、点胶件(5)和固定机构(3)，所述加工平台(2)滑动安装在底座(1)上表面，所述加工平台(2)上表面可放置有喇叭加工件，且位于点胶件(5)正下方，其特征在于：两个所述固定机构(3)对称安装在加工平台(2)两侧对加工件夹紧固定，所述固定机构(3)包括安装板(31)、驱动气缸(32)和夹紧板(33)，所述安装板(31)水平位于底座(1)两侧，且内端前后表面固定有固定凸板(12)，其上安装有内端螺纹旋合穿过固定凸板(12)伸进底座(1)内的安装螺钉，所述驱动气缸(32)相对固定在安装板(31)上表面。
2.根据权利要求1所述的一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，其特征在于：主视为“L”型的所述夹紧板(33)滑动安装在加工平台(2)上表面，且所述驱动气缸(32)内的活塞杆端部固定在夹紧板(33)竖直端外表面，两个所述夹紧板(33)可相对或者相背移动。
3.根据权利要求1所述的一种喇叭生产加工用打胶机固定装置，其特征在于：所述夹紧板(33)水平端端面设置有三个弧形槽，且槽内表面固定有垫层(11)，所述垫层(11)为橡...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹晓燕，
申请(专利权)人：广东飞浦声科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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