一种淀粉浆渣分离器制造技术

技术编号:27065719 阅读:14 留言:0更新日期:2021-01-15 14:47
本实用新型专利技术涉及淀粉加工技术领域,具体涉及一种淀粉浆渣分离器,包括内筒、外筒和电机,所述内筒可拆卸套设在外筒内;所述外筒的底部设置有传动轴,所述电机设置在外筒外并与传动轴传动连接;所述内筒与传动轴可拆卸连接;所述内筒的侧壁上设置有多个的通孔;本实用新型专利技术通过外筒套设内筒并通过电机带动内筒的转动,实现内筒的离心分离,通过内筒与传动轴的可拆卸连接,能够在分离之后直接将内筒取出,方便内筒内的残渣的倾倒,同时也方便对外筒的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种淀粉浆渣分离器
本技术涉及淀粉加工
,具体涉及一种淀粉浆渣分离器。
技术介绍
淀粉主要用作食品、制糖、医药、饲料、纺织、造纸、化工等工业部门的原料。大多数的淀粉在生产过程中原料需要粉碎后再分离浆渣,例如红薯、葛根、土豆、大米、藕等一切须要先粉碎再分离浆渣,传统用纱布过滤分离浆渣,导致效率极低。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的缺陷,本技术所要解决的技术问题是提供一种提升分离效率的淀粉浆渣分离器。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:提供一种淀粉浆渣分离器,包括内筒、外筒和电机,所述内筒可拆卸套设在外筒内;所述外筒的底部设置有传动轴,所述电机设置在外筒外并与传动轴传动连接;所述内筒与传动轴可拆卸连接;所述内筒的侧壁上设置有多个的通孔。本技术的有益效果在于:通过外筒套设内筒并通过电机带动内筒的转动,实现内筒的离心分离,通过内筒与传动轴的可拆卸连接,能够在分离之后直接将内筒取出,方便内筒内的残渣的倾倒,同时也方便对外筒的清理。附图说明图1所示为本技术具体实施方式的一种淀粉浆渣分离器的剖视图;标号说明:1、内筒;2、外筒;3、电机;4、传动轴;5、通孔;6、排液泵。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果,以下结合实施方式并配合附图予以说明。请参照图1所示,本技术的一种淀粉浆渣分离器,包括内筒1、外筒2和电机3,所述内筒1可拆卸套设在外筒2内;所述外筒2的底部设置有传动轴4,所述电机3设置在外筒2外并与传动轴4传动连接;所述内筒1与传动轴4可拆卸连接;所述内筒1的侧壁上设置有多个的通孔5。从上述描述可知,通过外筒2套设内筒1并通过电机3带动内筒1的转动,实现内筒1的离心分离,通过内筒1与传动轴4的可拆卸连接,能够在分离之后直接将内筒1取出,方便内筒1内的残渣的倾倒,同时也方便对外筒2的清理。进一步的,所述内筒1的底部为半球形。从上述描述可知,通过半球形的内筒1底部,能够方便清洗,方便倒渣。进一步的,所述外筒2的底部上设置有开口,所述开口上连接有排液泵6。从上述描述可知。通过排液泵6的设置,能够之间含有淀粉的浆液直接泵出到用于沉淀淀粉的沉淀池内,进而无需通过外筒2倒出浆液。进一步的,所述内筒1侧壁上的通孔5的孔径大于120目。进一步的,所述内筒1侧壁上的通孔5的孔径为200目。进一步的,所述内筒1的材质为食品级不锈钢。实施例一一种淀粉浆渣分离器,包括内筒、外筒和电机,所述内筒可拆卸套设在外筒内;所述外筒的底部设置有传动轴,所述电机设置在外筒外并与传动轴传动连接;所述内筒与传动轴可拆卸连接,所述内筒的底部为半球形;所述内筒的侧壁上设置有多个的通孔,所述内筒侧壁上的通孔的孔径为200目;所述内筒的材质为食品级不锈钢。所述外筒的底部上设置有开口,所述开口上连接有排液泵。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等同变换,或直接或间接运用在相关的
,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种淀粉浆渣分离器,其特征在于,包括内筒、外筒和电机,所述内筒可拆卸套设在外筒内;/n所述外筒的底部设置有传动轴,所述电机设置在外筒外并与传动轴传动连接;/n所述内筒与传动轴可拆卸连接;所述内筒的侧壁上设置有多个的通孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种淀粉浆渣分离器,其特征在于,包括内筒、外筒和电机,所述内筒可拆卸套设在外筒内;
所述外筒的底部设置有传动轴,所述电机设置在外筒外并与传动轴传动连接;
所述内筒与传动轴可拆卸连接;所述内筒的侧壁上设置有多个的通孔。


2.根据权利要求1所述的淀粉浆渣分离器,其特征在于,所述内筒的底部为半球形。


3.根据权利要求1所述的淀粉浆渣分离器,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海军
申请(专利权)人:湖北巨海建筑劳务有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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