一种化学生产用反应装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种化学生产用反应装置，包括底板和箱体，箱体固定安装在底板上，底板上转动安装有万向轮，箱体上开设有入料口和出料口，出料口位于箱体的底部，入料口位于箱体的得顶部，在箱体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、转轴、搅拌叶和搅拌杆，电机固定安装在箱体的上方，转轴转动装在的箱体的中心位置，电机与转轴连接；搅拌叶固定安装在转轴的底部，搅拌杆连接在转轴上。通过搅拌叶以及搅拌杆的转动进一步的提高了箱体内化学原料的接触程度，在推力弹簧和箱体的内壁的驱动下，搅拌杆在转动的同时沿搅拌杆的轴向方向往复运动进而提高了实际的反应的效果；进而具有良好的应用的前景。

【技术实现步骤摘要】
一种化学生产用反应装置
本技术涉及化学生产领域，具体是一种化学生产用反应装置。
技术介绍
随着社会的进步和人类的发展，化学工业技术也得到了突飞猛进的发展，化学工业的发展发作用与人类促进人类社会进步，化学生产过程中常常需要用到搅拌设备，即搅拌机，搅拌设备常用于生产过程中的搅拌工序，用于将物料混合均匀或者促进反应，搅拌设备是化学生产过程中一类极其重要的设备。就目前而言，现有的化工产品在的生产加工的时候通常需要在反应装置里进行原料的混合反应，但是的现有反应装置的实用性不强且反应缓慢，进而无法满足现有的实际的生产的需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种化学生产用反应装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种化学生产用反应装置，包括底板和箱体，箱体固定安装在底板上，底板上转动安装有万向轮，箱体上开设有入料口和出料口，出料口位于箱体的底部，入料口位于箱体的得顶部，在箱体上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机、转轴、搅拌叶和搅拌杆，电机固定安装在箱体的上方，转轴转动装在的箱体的中心位置，电机与转轴连接；搅拌叶固定安装在转轴的底部，搅拌杆连接在转轴上。作为本技术进一步的方案：电机与转轴之间通过皮带连接。作为本技术再进一步的方案：转轴上固定安装有套筒，套筒内布设有推力弹簧，搅拌杆的末端套设在套筒的内部，搅拌杆的另一端转动安装有滚轮，箱体的内壁上布设连续的不规则的曲面，滚轮与箱体的内壁触和。作为本技术再进一步的方案：套筒在转轴上下等距布设有三层，每层布设有五个。作为本技术再进一步的方案：搅拌杆上固定安装有辅助搅拌杆，辅助搅拌杆为圆形的金属杆。作为本技术再进一步的方案：在转轴与箱体之间布设有转动衬套。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置的结构简单，实用性强；通过搅拌叶以及搅拌杆的转动进一步的提高了箱体内化学原料的接触程度，在推力弹簧和箱体的内壁的驱动下，搅拌杆在转动的同时沿搅拌杆的轴向方向往复运动进而提高了实际的反应的效果；进而具有良好的应用的前景。附图说明图1为化学生产用反应装置的结构示意图。图2为化学生产用反应装置中横截面的结构示意图。图中：1-底板、2-万象轮、3-出料口、4-搅拌叶、5-滚轮、6-套筒、7-辅助搅拌杆、8-搅拌杆、9-推力弹簧、10-入料口、11-转动衬套、12-转轴、13-皮带、14-电机、15-箱体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例一请参阅图1-2，一种化学生产用反应装置，包括底板1和箱体15，箱体15固定安装在底板1上，底板1上转动安装有万向轮2，箱体15上开设有入料口10和出料口3，出料口3位于箱体15的底部，入料口10位于箱体的15得顶部，通过入料口10将需要反应的原料放入到箱体15内，在箱体15上安装有搅拌装置，通过搅拌装置进一步的促进箱体15内的化学原料的反应程度以及反应效果，搅拌装置包括电机14、转轴12、搅拌叶4和搅拌杆8，电机14固定安装在箱体15的上方，转轴12转动装在的箱体15的中心位置，电机14与转轴12连接进一步的驱动转轴12的转动；搅拌叶4固定安装在转轴12的底部，搅拌杆8连接在转轴12上，进而通过电机14的转动进一步的带动转轴12的转动；进而通过搅拌叶4以及搅拌杆8的转动进一步的提高了箱体15内化学原料的接触程度，进而提高了实际的反应的效果。进一步的，电机14与转轴12之间的具体的连接方式不加限定，在本实施例中，电机14与转轴12之间通过皮带13连接。进一步的，转轴12上固定安装有套筒6，套筒6内布设有推力弹簧9，搅拌杆8的末端套设在套筒6的内部，搅拌杆8的另一端转动安装有滚轮5，箱体15的内壁上布设连续的不规则的曲面，滚轮5与箱体15的内壁触和；进而当电机14驱动转轴12转动的时候，滚轮5沿着箱体15的内壁转动，进而在推力弹簧9和箱体15的内壁的驱动下，搅拌杆8在转动的同时沿搅拌杆8的轴向方向往复运动。进一步，套筒6在转轴12上下等距布设有三层，每层布设有五个；进而搅拌杆8的多层布设进一步的提高了搅拌的效果。进一步的，搅拌杆8上固定安装有辅助搅拌杆7，辅助搅拌杆7为圆形的金属杆，通过辅助搅拌杆7进一步的增加了搅拌时候的接触面积，进而提高了实际的搅拌效果。本技术的工作原理是：本装置在使用的时候，通过电机14的转动进一步的带动转轴12的转动；进而通过搅拌叶4以及搅拌杆8的转动进一步的提高了箱体15内化学原料的接触程度，在推力弹簧9和箱体15的内壁的驱动下，搅拌杆8在转动的同时沿搅拌杆8的轴向方向往复运动进而提高了实际的反应的效果。实施例二为了进一步的提高本装置的实际的使用效果，本实施例在实施一的基础上做了如下改进，改进之处为，在转轴12与箱体15之间布设有转动衬套11，通过转动衬套11进一步的提高了本装置实际的转动效果，进而提高了本装置的实用性。本实施例的工作原理：在转轴12与箱体15之间布设有转动衬套11，降低了转动的摩擦力，进一步的提高了本装置实际的转动效果。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化学生产用反应装置，包括底板（1）和箱体（15），其特征在于，箱体（15）固定安装在底板（1）上，底板（1）上转动安装有万向轮（2），箱体（15）上开设有入料口（10）和出料口（3），出料口（3）位于箱体（15）的底部，入料口（10）位于箱体（15）的顶部，在箱体（15）上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机（14）、转轴（12）、搅拌叶（4）和搅拌杆（8），电机（14）固定安装在箱体（15）的上方，转轴（12）转动装在的箱体（15）的中心位置，电机（14）与转轴（12）连接；搅拌叶（4）固定安装在转轴（12）的底部，搅拌杆（8）连接在转轴（12）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种化学生产用反应装置，包括底板（1）和箱体（15），其特征在于，箱体（15）固定安装在底板（1）上，底板（1）上转动安装有万向轮（2），箱体（15）上开设有入料口（10）和出料口（3），出料口（3）位于箱体（15）的底部，入料口（10）位于箱体（15）的顶部，在箱体（15）上安装有搅拌装置，搅拌装置包括电机（14）、转轴（12）、搅拌叶（4）和搅拌杆（8），电机（14）固定安装在箱体（15）的上方，转轴（12）转动装在的箱体（15）的中心位置，电机（14）与转轴（12）连接；搅拌叶（4）固定安装在转轴（12）的底部，搅拌杆（8）连接在转轴（12）上。


2.根据权利要求1化学生产用反应装置，其特征在于，电机（14）与转轴（12）之间通过皮带（13）连接。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：石利红，冯彦鹏，高翠云，
申请(专利权)人：石利红，
类型：新型
国别省市：宁夏;64