一种防火玻璃制作用混料装置制造方法及图纸

技术编号:27064679 阅读:50 留言:0更新日期:2021-01-15 14:45
本实用新型专利技术涉及玻璃加工的技术领域,特别是涉及一种防火玻璃制作用混料装置,对原料进行捣碎,混合更充分,提高生产效率;还包括隔板、下磨台、驱动电机、轴承、传动轴和捣碎棒,混料箱内通过隔板分隔成上腔室和下腔室,隔板顶端开设有多组漏料孔,下磨台顶端设置有锥形槽,下模台呈网格式,下模台底端穿过隔板中央区域并下半区域位于下腔式内,下模台上半区域位于上腔室内,混料箱顶端左侧和右侧对称设置有进料管,两组进料管底端均穿过混料箱顶端并伸入上腔室与下模台的外侧壁顶部连接,两组进料管底端均设置有下料口,两组下料口均与锥形槽连通,两组进料管底端均设置有进料口,两组进料口处均安装有进料漏斗,混料箱顶端安装有第一机架。

【技术实现步骤摘要】
一种防火玻璃制作用混料装置
本技术涉及玻璃加工的
,特别是涉及一种防火玻璃制作用混料装置。
技术介绍
众所周知,防火玻璃,在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟,是一种措施型的防火材料,其防火的效果以耐火性能进行评价。它是经过特殊工艺加工和处理,在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特种玻璃。防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃,钢化玻璃,复合防火玻璃还可选用单片防火玻璃制造,一般玻璃的主要制作原料有:石英砂、石灰石、长石、纯碱、硼酸等,配好的原料经过高温加热,形成均匀的无气泡的玻璃液;现有的防火玻璃制作用混料装置使用中发现一般通常把原料从进料口投入然后通过搅拌使原料进行混合反应,原料中存在较大块的粗料,使混合不充分,增加混合时间,降低生产效率。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供一种可以对原料进行捣碎,混合更充分,提高生产效率的防火玻璃制作用混料装置。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种防火玻璃制作用混料装置,包括混料箱,还包括隔板、下磨台、驱动电机、轴承、传动轴和捣碎棒,所述混料箱内通过所述隔板分隔成上腔室和下腔室,所述隔板顶端开设有多组漏料孔,所述下磨台顶端设置有锥形槽,下模台呈网格式,下模台底端穿过隔板中央区域并下半区域位于下腔式内,下模台上半区域位于上腔室内,所述混料箱顶端左侧和右侧对称设置有进料管,两组所述进料管底端均穿过混料箱顶端并伸入上腔室与下模台的外侧壁顶部连接,两组进料管底端均设置有下料口,两组所述下料口均与锥形槽连通,两组进料管底端均设置有进料口,两组所述进料口处均安装有进料漏斗,所述混料箱顶端安装有第一机架,所述驱动电机安装在第一机架内,驱动电机的输出端与所述传动轴的顶端连接,混料箱顶端设置有通孔,所述轴承安装于通孔处,所述传动轴的底端穿过轴承伸入至上腔室,所述捣碎棒顶端安装于传动轴底端,捣碎棒位于锥形槽内,所述下腔室设置有搅拌装置。优选的,所述所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和搅拌叶,所述混料箱左端安装有第二机架,所述搅拌电机安装于第二机架内,搅拌电机的输出端与所述搅拌轴的左端连接,搅拌轴的右端穿过混料箱左端伸入至下腔室内,所述搅拌叶安装于搅拌轴的外侧壁。优选的,所述混料箱底端设置有出料口,所述出料口处设置有出料阀,所述进料漏斗底端设置有有进料阀。优选的,所述混料箱右端顶部设置有出气管,所述出气管与下腔室连通。优选的,所述下磨台的锥形槽内壁与捣碎棒的距离从上到下逐渐变短。优选的,所述搅拌轴与混料箱贯穿处设置有机械密封。优选的,所述混料箱的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑腿。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种防火玻璃制作用混料装置,具备以下有益效果:通过混料箱顶端的进料漏斗投放原料,原料沿着进料管进入下磨台的锥形槽内,打开与电连接的驱动电机,驱动电机通过转送轴带动捣碎棒旋转,锥形槽和捣碎棒的距离从上至下逐渐变短,下磨台呈网格状,细碎的原料沿着网格落入下腔室内底壁,大块的粗料沿着下磨台内侧壁下滑,通过捣碎棒的转动把大块粗料进行捣碎,最后均落入下腔室通过搅拌装置进行搅拌,捣碎的原料进行混料增加了原料之间的接触面积,提高了反应速度,调高了生产效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术隔板的结构示意图;图3是本技术下磨台和捣碎棒的结构示意图;附图中标记:1、混料箱;2、隔板;3、上腔室;4、下腔室;5、漏料孔;6、下磨台;7、进料管;8、进料漏斗;9、第一机架;10、驱动电机;11、传动轴;12、轴承;13、捣碎棒;14、搅拌电机;15、搅拌轴;16、搅拌叶;17、第二机架;18、出料口;19、出料阀;20、出气管;21、支撑腿;22、进料阀;23、机械密封。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图3,本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,包括混料箱1,还包括隔板2、下磨台6、驱动电机10、轴承12、传动轴11和捣碎棒13,混料箱1内通过隔板2分隔成上腔室3和下腔室4,隔板2顶端开设有多组漏料孔5,下磨台6顶端设置有锥形槽,下模台呈网格式,下模台底端穿过隔板2中央区域并下半区域位于下腔式内,下模台上半区域位于上腔室3内,混料箱1顶端左侧和右侧对称设置有进料管7,两组进料管7底端均穿过混料箱1顶端并伸入上腔室3与下模台的外侧壁顶部连接,两组进料管7底端均设置有下料口,两组下料口均与锥形槽连通,两组进料管7底端均设置有进料口,两组进料口处均安装有进料漏斗8,混料箱1顶端安装有第一机架9,驱动电机10安装在第一机架9内,驱动电机10的输出端与传动轴11的顶端连接,混料箱1顶端设置有通孔,轴承12安装于通孔处,传动轴11的底端穿过轴承12伸入至上腔室3,捣碎棒13顶端安装于传动轴11底端,捣碎棒13位于锥形槽内,下腔室4设置有搅拌装置,下磨台6呈网格状,细碎的原料沿着网格落入下腔室4内底壁,大块的粗料沿着下磨台6内侧壁下滑,通过捣碎棒13的转动把大块粗料进行捣碎,最后均落入下腔室4通过搅拌装置进行搅拌,捣碎的原料进行混料增加了原料之间的接触面积,提高了反应速度,调高了生产效率。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,搅拌装置包括搅拌电机14、搅拌轴15和搅拌叶16,混料箱左端安装有第二机架17,搅拌电机14安装于第二机架17内,搅拌电机14的输出端与搅拌轴15的左端连接,搅拌轴15的右端穿过混料箱1左端伸入至下腔室4内,搅拌叶16安装于搅拌轴15的外侧壁,搅拌装置的设置是为了使捣碎后的原料混合更均匀。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,混料箱1底端设置有出料口18,出料口18处设置有出料阀19,进料漏斗8底端设置有有进料阀22,出料口18的设置对搅碎完成后的原料方便收集,进料阀22的设置有助于控制进料速度,防止进料过快导致其捣碎不完全从下磨台6锥形槽的槽口处溢出。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,混料箱1右端顶部设置有出气管,出气管与下腔室4连通,捣碎和搅拌过程会产生热量,通过出气管散热,同时也为了防止混料箱1内压力过大造成设备损坏。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,下磨台6的锥形槽内壁与捣碎棒13的距离从上到下逐渐变短,为了使大块粗料捣碎。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,搅拌轴15与混料箱1贯穿处设置有机械密封23,增加其气密性,防止接口处漏料。本技术的一种防火玻璃制作用混料装置,混料箱1的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均安装有支撑腿21,提高了混料箱1的稳定性。在使用时,通过混料箱顶端的进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防火玻璃制作用混料装置,包括混料箱(1),其特征在于,还包括隔板(2)、下磨台(6)、驱动电机(10)、轴承(12)、传动轴(11)和捣碎棒(13),所述混料箱(1)内通过所述隔板(2)分隔成上腔室(3)和下腔室(4),所述隔板(2)顶端开设有多组漏料孔(5),所述下磨台(6)顶端设置有锥形槽,下模台呈网格式,下模台底端穿过隔板(2)中央区域并下半区域位于下腔式内,下模台上半区域位于上腔室(3)内,所述混料箱(1)顶端左侧和右侧对称设置有进料管(7),两组所述进料管(7)底端均穿过混料箱(1)顶端并伸入上腔室(3)与下模台的外侧壁顶部连接,两组进料管(7)底端均设置有下料口,两组所述下料口均与锥形槽连通,两组进料管(7)底端均设置有进料口,两组所述进料口处均安装有进料漏斗(8),所述混料箱(1)顶端安装有第一机架(9),所述驱动电机(10)安装在第一机架(9)内,驱动电机(10)的输出端与所述传动轴(11)的顶端连接,混料箱(1)顶端设置有通孔,所述轴承(12)安装于通孔处,所述传动轴(11)的底端穿过轴承(12)伸入至上腔室(3),所述捣碎棒(13)顶端安装于传动轴(11)底端,捣碎棒(13)位于锥形槽内,所述下腔室(4)设置有搅拌装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防火玻璃制作用混料装置,包括混料箱(1),其特征在于,还包括隔板(2)、下磨台(6)、驱动电机(10)、轴承(12)、传动轴(11)和捣碎棒(13),所述混料箱(1)内通过所述隔板(2)分隔成上腔室(3)和下腔室(4),所述隔板(2)顶端开设有多组漏料孔(5),所述下磨台(6)顶端设置有锥形槽,下模台呈网格式,下模台底端穿过隔板(2)中央区域并下半区域位于下腔式内,下模台上半区域位于上腔室(3)内,所述混料箱(1)顶端左侧和右侧对称设置有进料管(7),两组所述进料管(7)底端均穿过混料箱(1)顶端并伸入上腔室(3)与下模台的外侧壁顶部连接,两组进料管(7)底端均设置有下料口,两组所述下料口均与锥形槽连通,两组进料管(7)底端均设置有进料口,两组所述进料口处均安装有进料漏斗(8),所述混料箱(1)顶端安装有第一机架(9),所述驱动电机(10)安装在第一机架(9)内,驱动电机(10)的输出端与所述传动轴(11)的顶端连接,混料箱(1)顶端设置有通孔,所述轴承(12)安装于通孔处,所述传动轴(11)的底端穿过轴承(12)伸入至上腔室(3),所述捣碎棒(13)顶端安装于传动轴(11)底端,捣碎棒(13)位于锥形槽内,所述下腔室(4)设置有搅拌装置。


2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃制作用混料装置,其特征在于,所述搅拌装...

【专利技术属性】
技术研发人员:王瑞
申请(专利权)人:天津市百泰玻璃有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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