一种机械制造用机床切削液配制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机械制造用机床切削液配制装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设置有旋转柱，所述旋转柱的左端贯穿第一立板且延伸至其外部固定连接有第一限位挡板，所述旋转柱的右端贯穿第二立板且延伸至其外部固定连接有从动转轮，所述旋转柱表面且位于第二立板的右侧固定连接有第二限位挡板，所述底板顶部的右侧通过垫块固定连接有驱动电机。该机械制造用机床切削液配制装置，结构简单，设计合理，具备搅拌彻底，可使多种溶液进行充分混合的优点，提高了切削液的产品质量，可完全满足企业对于机械制造的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
一种机械制造用机床切削液配制装置
本技术涉及机械制造
，具体为一种机械制造用机床切削液配制装置。
技术介绍
切削液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切削液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的润滑冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点，传统的机械制造用机床切削液配制装置混合效果较差，往往存在搅拌不彻底的情况，因而不能使多种溶液进行充分混合，降低了切削液的产品质量，难以满足企业对于机械制造的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种机械制造用机床切削液配制装置，具备混合效果好的优点，解决了传统的机械制造用机床切削液配制装置混合效果较差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种机械制造用机床切削液配制装置，包括底板，所述底板的顶部从左至右依次固定连接有第一立板和第二立板，所述第一立板和第二立板之间设置有旋转柱，所述旋转柱的左端贯穿第一立板且延伸至其外部固定连接有第一限位挡板，所述旋转柱的右端贯穿第二立板且延伸至其外部固定连接有从动转轮，所述旋转柱表面且位于第二立板的右侧固定连接有第二限位挡板，所述底板顶部的右侧通过垫块固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有驱动转轴，所述驱动转轴表面且对应从动转轮的位置固定连接有主动转轮，所述从动转轮与主动转轮之间通过皮带传动连接，所述旋转柱表面且位于第一立板和第二立板之间的位置固定连接有配制筒，所述配制筒的顶部设置有试剂添加管，所述试剂添加管的数量为不少于三个且等距离设置在配制筒的顶部，所述试剂添加管的底端贯穿配制筒且延伸至其内部，所述配制筒底部的中点处固定连接有与其相互连通的排料管，所述配制筒内壁上从左至右依次固定连接有第一隔板和第二隔板，所述第一隔板左侧且位于旋转柱的顶部和底部均固定连接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴上固定连接有搅拌转轴，所述搅拌转轴的右端从左至右依次贯穿第一隔板和第二隔板且延伸至第二隔板的内部，位于第一隔板和第二隔板之间的搅拌转轴表面固定连接有搅拌叶片，所述底板顶部且对应第一立板和第二立板之间的位置设置有收集池。优选的，所述第一限位挡板右侧且对应第一立板的位置设置有第一滚珠，所述第二限位挡板左侧且对应第二立板的位置设置有第二滚珠。优选的，所述第二隔板左侧且对应搅拌转轴的位置固定连接有滚动轴承，所述搅拌转轴的一端贯穿滚动轴承且延伸至其内部与其活动连接。优选的，所述第一隔板右侧且对应搅拌转轴的位置固定连接有第一密封圈，所述第一隔板和第二隔板相对一侧且对应旋转柱的位置均固定连接有第二密封圈。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置旋转柱、从动转轮、驱动电机、驱动转轴、主动转轮、皮带、配制筒、搅拌电机、搅拌转轴和搅拌叶片，解决了传统的机械制造用机床切削液配制装置混合效果较差的问题，通过驱动电机在转轮传动作用下，带动配制筒进行转动，可保证配制筒内的混合液进行一次充分混合，与此同时，搅拌电机带动搅拌叶片对流动的混合液进行二次搅拌，从而极大化的提高了切削液的混合效果，该机械制造用机床切削液配制装置，结构简单，设计合理，具备搅拌彻底，可使多种溶液进行充分混合的优点，提高了切削液的产品质量，可完全满足企业对于机械制造的使用需求。2、本技术通过设置第一滚珠和第二滚珠，减小了限位挡板在转动时与立板之间产生的摩擦力，从而有效的降低了机械磨损，延长了装置的使用寿命，通过设置滚动轴承，减小了搅拌转轴在转动时与第二隔板之间的摩擦力，从而有利于搅拌转轴带动搅拌叶片对混合液进行充分搅拌，通过设置第一密封圈和第二密封圈，第一密封圈防止了配制筒内的混合液从搅拌转轴与第一隔板之间缝隙中流出，第二密封圈防止了配制筒内的混合液从旋转柱与第一隔板或第二隔板之间的缝隙中流出，使搅拌电机进水损坏。附图说明图1为本技术主视图的结构剖面图。图中：1底板、2第一立板、3第二立板、4旋转柱、5第一限位挡板、6从动转轮、7第二限位挡板、8垫块、9驱动电机、10驱动转轴、11主动转轮、12皮带、13配制筒、14试剂添加管、15排料管、16第一隔板、17第二隔板、18搅拌电机、19搅拌转轴、20搅拌叶片、21收集池、22第一滚珠、23第二滚珠、24滚动轴承、25第一密封圈、26第二密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种机械制造用机床切削液配制装置，包括底板1，底板1的顶部从左至右依次固定连接有第一立板2和第二立板3，第一立板2和第二立板3之间设置有旋转柱4，旋转柱4的左端贯穿第一立板2且延伸至其外部固定连接有第一限位挡板5，第一限位挡板5右侧且对应第一立板2的位置设置有第一滚珠22，旋转柱4的右端贯穿第二立板3且延伸至其外部固定连接有从动转轮6，旋转柱4表面且位于第二立板3的右侧固定连接有第二限位挡板7，第二限位挡板7左侧且对应第二立板3的位置设置有第二滚珠23，底板1顶部的右侧通过垫块8固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出轴上固定连接有驱动转轴10，驱动转轴10表面且对应从动转轮6的位置固定连接有主动转轮11，从动转轮6与主动转轮11之间通过皮带12传动连接，旋转柱4表面且位于第一立板2和第二立板3之间的位置固定连接有配制筒13，配制筒13的顶部设置有试剂添加管14，试剂添加管14上设有控制阀门，试剂添加管14的数量为不少于三个且等距离设置在配制筒13的顶部，试剂添加管14的底端贯穿配制筒13且延伸至其内部，配制筒13底部的中点处固定连接有与其相互连通的排料管15，排料管15上设有控制阀门，配制筒13内壁上从左至右依次固定连接有第一隔板16和第二隔板17，第一隔板16右侧且对应搅拌转轴19的位置固定连接有第一密封圈25，第一隔板16和第二隔板17相对一侧且对应旋转柱4的位置均固定连接有第二密封圈26，第一隔板16左侧且位于旋转柱4的顶部和底部均固定连接有搅拌电机18，搅拌电机18的输出轴上固定连接有搅拌转轴19，搅拌转轴19的右端从左至右依次贯穿第一隔板16和第二隔板17且延伸至第二隔板17的内部，第二隔板17左侧且对应搅拌转轴19的位置固定连接有滚动轴承24，搅拌转轴19的一端贯穿滚动轴承24且延伸至其内部与其活动连接，位于第一隔板16和第二隔板17之间的搅拌转轴19表面固定连接有搅拌叶片20，底板1顶部且对应第一立板2和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械制造用机床切削液配制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间设置有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的左端贯穿第一立板(2)且延伸至其外部固定连接有第一限位挡板(5)，所述旋转柱(4)的右端贯穿第二立板(3)且延伸至其外部固定连接有从动转轮(6)，所述旋转柱(4)表面且位于第二立板(3)的右侧固定连接有第二限位挡板(7)，所述底板(1)顶部的右侧通过垫块(8)固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有驱动转轴(10)，所述驱动转轴(10)表面且对应从动转轮(6)的位置固定连接有主动转轮(11)，所述从动转轮(6)与主动转轮(11)之间通过皮带(12)传动连接，所述旋转柱(4)表面且位于第一立板(2)和第二立板(3)之间的位置固定连接有配制筒(13)，所述配制筒(13)的顶部设置有试剂添加管(14)，所述试剂添加管(14)的数量为不少于三个且等距离设置在配制筒(13)的顶部，所述试剂添加管(14)的底端贯穿配制筒(13)且延伸至其内部，所述配制筒(13)底部的中点处固定连接有与其相互连通的排料管(15)，所述配制筒(13)内壁上从左至右依次固定连接有第一隔板(16)和第二隔板(17)，所述第一隔板(16)左侧且位于旋转柱(4)的顶部和底部均固定连接有搅拌电机(18)，所述搅拌电机(18)的输出轴上固定连接有搅拌转轴(19)，所述搅拌转轴(19)的右端从左至右依次贯穿第一隔板(16)和第二隔板(17)且延伸至第二隔板(17)的内部，位于第一隔板(16)和第二隔板(17)之间的搅拌转轴(19)表面固定连接有搅拌叶片(20)，所述底板(1)顶部且对应第一立板(2)和第二立板(3)之间的位置设置有收集池(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种机械制造用机床切削液配制装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部从左至右依次固定连接有第一立板(2)和第二立板(3)，所述第一立板(2)和第二立板(3)之间设置有旋转柱(4)，所述旋转柱(4)的左端贯穿第一立板(2)且延伸至其外部固定连接有第一限位挡板(5)，所述旋转柱(4)的右端贯穿第二立板(3)且延伸至其外部固定连接有从动转轮(6)，所述旋转柱(4)表面且位于第二立板(3)的右侧固定连接有第二限位挡板(7)，所述底板(1)顶部的右侧通过垫块(8)固定连接有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的输出轴上固定连接有驱动转轴(10)，所述驱动转轴(10)表面且对应从动转轮(6)的位置固定连接有主动转轮(11)，所述从动转轮(6)与主动转轮(11)之间通过皮带(12)传动连接，所述旋转柱(4)表面且位于第一立板(2)和第二立板(3)之间的位置固定连接有配制筒(13)，所述配制筒(13)的顶部设置有试剂添加管(14)，所述试剂添加管(14)的数量为不少于三个且等距离设置在配制筒(13)的顶部，所述试剂添加管(14)的底端贯穿配制筒(13)且延伸至其内部，所述配制筒(13)底部的中点处固定连接有与其相互连通的排料管(15)，所述配制筒(13)内壁上从左至右依次固定连接有第一隔板(16)和第二隔板(17)，所述第一隔板(16)左侧且位于旋...

【专利技术属性】
技术研发人员：张硕然，
申请(专利权)人：德清县新市镇恒讯通信器材商行，
类型：新型
国别省市：浙江;33