本实用新型专利技术公开了一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置，包括支撑架、处理箱和淋盘，所述处理箱的下端设置有支撑架，且处理箱的下端靠近支撑架的内侧位置处设置有蓄液斗，所述处理箱的一侧设置有进气口，且处理箱的内部设置有均气叶，所述均气叶的上端连接有淋盘。本实用新型专利技术通过设置了淋盘，通过水泵为其循环供水，在驱动电机的带动下使其快速旋转，能够使得含有飞灰的废气与水充分接触并吸附，最终起到降尘、净化的作用，同时设置了均气叶，在废气和飞灰进入处理箱中时，处理箱中的废气更加均匀，而且在淋盘的转动下，达到更好的降尘效果，沉淀物通过排泄口排除便于一次性处理，蓄液斗的中水也可循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置
本技术属于尾气处理
，具体涉及一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置。
技术介绍
垃圾焚烧即通过适当的热分解、燃烧、熔融等反应，使垃圾经过高温下的氧化进行减容，成为残渣或者熔融固体物质的过程。垃圾焚烧设施必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境介质中。回收垃圾焚烧产生的热量，可达到废物资源化的目的。垃圾焚烧是一种较古老的传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧过程中会产生大量尾气，不做处理会污染空气，而且垃圾焚烧的烟气中存在灰渣，金属颗粒等，而且现有的技术处理方法较为简单，所以导致处理效果不佳，故而，提出一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置，包括支撑架、处理箱和淋盘，所述处理箱的下端设置有支撑架，且处理箱的下端靠近支撑架的内侧位置处设置有蓄液斗，所述处理箱的一侧设置有进气口，且处理箱的内部设置有均气叶，所述蓄液斗的底端设置有排泄口，所述排泄口的一侧安装有水泵，所述均气叶的上端连接有淋盘，所述淋盘的一端啮合有主动轴，且淋盘的上端设置有导水管，所述淋盘的上端设置有活性炭过滤网，所述活性炭过滤网的上端设置有过滤网，所述主动轴的下端靠近均气叶的一侧位置处设置有驱动电机，所述顶盖安装在处理箱的上端，且淋盘内部均环形设置有通气口和出水口，所述通气口安装在出水口的一侧。优选的，所述顶盖的内部设置有马达，且顶盖的表面开设有排气圆孔，马达的外部设置有扇叶。优选的，所述通气口与出水口交错设置，且出水口沿淋盘的圆形向外排开，共设置有六组，每组不少于六个。优选的，所述导水管的一端与淋盘贯通连接，且导水管与淋盘的连接处设置有轴承。优选的，所述均气叶的下端均设置有轴承，且处理箱的底部与蓄液斗的连接板上设置有漏水孔。优选的，所述过滤网是一种玻璃纤维材质的构件。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置了淋盘，通过水泵为其循环供水，在驱动电机的带动下使其快速旋转，能够使得含有飞灰的废气与水充分接触并吸附，一起落入蓄液斗中沉淀，最终起到降尘、净化的作用，同时设置了均气叶，在废气和飞灰进入处理箱中时，使处理箱的中废气更加均匀，而且在淋盘的转动下，达到更好的降尘效果，沉淀物通过排泄口排除便于一次性处理，蓄液斗的中水也可循环使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中淋盘的结构示意图；图3为本技术中扇叶的安装结构示意图。图中：1、支撑架；2、蓄液斗；3、进气口；4、均气叶；5、处理箱；6、顶盖；7、过滤网；8、活性炭滤网；9、淋盘；10、主动轴；11、驱动电机；12、导水管；13、水泵；14、排泄口；15、通气口；16、出水口；17、马达；18、扇叶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置，包括支撑架1、处理箱5和淋盘9，处理箱5的下端设置有支撑架1，且处理箱5的下端靠近支撑架1的内侧位置处设置有蓄液斗2，蓄液斗2的底端呈漏斗形结构，便于沉淀杂质，处理箱5的一侧设置有进气口3，且处理箱5的内部设置有均气叶4，蓄液斗2的底端设置有排泄口14，排泄口14的一段设置有排泄阀，排泄口14的一侧安装有水泵13，便于将蓄液斗2抽至淋盘9中。均气叶4的上端连接有淋盘9，淋盘9的侧壁设置有齿轮牙，淋盘9为中空结构，淋盘9的一端啮合有主动轴10，且淋盘9的上端设置有导水管12，淋盘9的上端设置有活性炭过滤网8，活性炭过滤网8的上端设置有过滤网7，过滤网7是一种玻璃纤维材质的构件，主动轴10的下端靠近均气叶4的一侧位置处设置有驱动电机11，顶盖6安装在处理箱5的上端，且淋盘9内部均环形设置有通气口15和出水口16，通气口15安装在出水口16的一侧。具体的，顶盖6的内部设置有马达17，且顶盖6的表面开设有排气圆孔，马达17的外部设置有扇叶18。具体的，通气口15与出水口16交错设置，且出水口16沿淋盘9的圆形向外排开，共设置有六组，每组不少于六个。具体的，导水管12的一端与淋盘9贯通连接，且导水管12与淋盘9的连接处设置有轴承。具体的，均气叶4的下端均设置有轴承，上端与淋盘9固定连接，且处理箱5的底部与蓄液斗2的连接板上设置有漏水孔。本技术的工作原理及使用流程：通入废气后，启动驱动电机11，在驱动电机11的带动下主动轴10快速转动，主动轴10与淋盘9啮合连接，进而带动淋盘9快速转动，然后启动水泵13，将蓄液斗2中的水抽至淋盘9中，淋盘9内部均环形设置有通气口15和出水口16，所以水形成水雾状与废气接触，因为淋盘9转动，所以带动均气叶4转动，均气叶4时处理箱1中的废气更加均匀的与水雾接触，最终起到降尘、净化的作用，净化后的气体，通过通气口15向上经过活性炭滤网和玻璃纤维材质过滤网过滤后排出。最后应说明的是：以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置，包括支撑架(1)、处理箱(5)和淋盘(9)，其特征在于：所述处理箱(5)的下端设置有支撑架(1)，且处理箱(5)的下端靠近支撑架(1)的内侧位置处设置有蓄液斗(2)，所述处理箱(5)的一侧设置有进气口(3)，且处理箱(5)的内部设置有均气叶(4)，所述蓄液斗(2)的底端设置有排泄口(14)，所述排泄口(14)的一侧安装有水泵(13)，所述均气叶(4)的上端连接有淋盘(9)，所述淋盘(9)的一端啮合有主动轴(10)，且淋盘(9)的上端设置有导水管(12)，所述淋盘(9)的上端设置有活性炭过滤网(8)，所述活性炭过滤网(8)的上端设置有过滤网(7)，所述主动轴(10)的下端靠近均气叶(4)的一侧位置处设置有驱动电机(11)，顶盖(6)安装在处理箱(5)的上端，且淋盘(9)内部均环形设置有通气口(15)和出水口(16)，所述通气口(15)安装在出水口(16)的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于垃圾焚烧发电厂的尾气处理装置，包括支撑架(1)、处理箱(5)和淋盘(9)，其特征在于：所述处理箱(5)的下端设置有支撑架(1)，且处理箱(5)的下端靠近支撑架(1)的内侧位置处设置有蓄液斗(2)，所述处理箱(5)的一侧设置有进气口(3)，且处理箱(5)的内部设置有均气叶(4)，所述蓄液斗(2)的底端设置有排泄口(14)，所述排泄口(14)的一侧安装有水泵(13)，所述均气叶(4)的上端连接有淋盘(9)，所述淋盘(9)的一端啮合有主动轴(10)，且淋盘(9)的上端设置有导水管(12)，所述淋盘(9)的上端设置有活性炭过滤网(8)，所述活性炭过滤网(8)的上端设置有过滤网(7)，所述主动轴(10)的下端靠近均气叶(4)的一侧位置处设置有驱动电机(11)，顶盖(6)安装在处理箱(5)的上端，且淋盘(9)内部均环形设置有通气口(15)和出水口(16)，所述通气口(15)安装在出水口(16)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于垃圾焚烧发电...
【专利技术属性】
技术研发人员：方勇，王未平，陈建湘，杨友强，
申请(专利权)人：朗坤环保能源茂名有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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