高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统技术方案

本实用新型专利技术属于油脂加工设备领域，具体涉及高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，包括脱色釜、第一循环泵、第二循环泵、板框压滤机、粗品槽、中间槽、废水蒸汽保温框、氮气源及真空泵。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术中的设置了第一循环泵，使滤液不清时可快速重新泵入脱色釜；本实用新型专利技术在出滤渣前，通过通入氮气吹扫，将滤液吹净入脱色釜，保证油脂产品不被氧化而引起质量问题；本实用新型专利技术在设备区域内引入废水蒸汽保温框以保持作业空间的环境温度，达到了废蒸汽的综合利用。

【技术实现步骤摘要】
高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统
本技术属于油脂加工设备领域，具体涉及一种高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统。
技术介绍
板框压滤机一般用于固体与液体的分离，使用时混合液经过滤介质滤布后，固体留在滤布上，液体渗透滤布后经暗管进入相应贮槽。卸滤渣前，通常通压缩空气吹干滤渣。现有技术的问题在于：1）用压缩空气吹扫会使油脂物料过氧值升高，影响产品质量；2）出液管道自然由高向低流速慢，影响生产效率；3）废水蒸汽没有充分利用。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统技术方案。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于包括脱色釜、第一循环泵、第二循环泵、板框压滤机、粗品槽、中间槽、废水蒸汽保温框、氮气源及真空泵，中间槽、真空泵、氮气源分别与脱色釜的物料进口、抽真空口、氮气进口配合连接，脱色釜的出料口与第一循环泵配合连接，第一循环泵与板框压滤机的进口配合连接，板框压滤机的出口配合连接第一管道，第一管道上设置第一视镜，第一管道分别与粗品槽和第二循环泵配合连接，第二循环泵与脱色釜的物料进口配合连接，氮气源还与第一循环泵和板框压滤机进口之间的管道配合连接，废水蒸汽保温框环布于板框压滤机周围。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于第一循环泵为保温离心泵。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于废水蒸汽保温框上设置用于通入蒸汽的翅片管。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于第一循环泵与板框压滤机的进口之间设置第二视镜和第一球阀。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于氮气源与第一管道之间设置第二球阀。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于第一管道与粗品槽之间设置第三球阀。所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于板框压滤机的位置高于粗品槽的位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中的设置了第一循环泵，使滤液不清时可快速重新泵入脱色釜；本技术在出滤渣前，通过通入氮气吹扫，将滤液吹净入脱色釜，保证油脂产品不被氧化而引起质量问题；本技术在设备区域内引入废水蒸汽保温框以保持作业空间的环境温度，达到了废蒸汽的综合利用。附图说明图1为本技术结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图所示，高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，包括脱色釜1、第一循环泵2、第二循环泵3、板框压滤机4、粗品槽5、中间槽6、废水蒸汽保温框7、氮气源8及真空泵9，中间槽6、真空泵9、氮气源8分别与脱色釜1的物料进口100、抽真空口101、氮气进口102配合连接，进口脱色釜1的出料口103与第一循环泵2配合连接，第一循环泵2与板框压滤机4的进口配合连接，板框压滤机4的出口配合连接第一管道10，第一管道10上设置第一视镜11，第一管道10分别与粗品槽5和第二循环泵3配合连接，第二循环泵3与脱色釜1的物料进口100配合连接，氮气源8还与第一循环泵2和板框压滤机4进口之间的管道配合连接，氮气源8具体为氮气储罐，废水蒸汽保温框7环布于板框压滤机4周围。作为本技术的优化结构：第一循环泵2为保温离心泵。作为本技术的优化结构：废水蒸汽保温框7上设置用于通入蒸汽的翅片管700。具体的，废水蒸汽保温框7为一常规的框体结构，围设于板框压滤机4周围，翅片管700为常规的换热器件。作为本技术的优化结构：第一循环泵2与板框压滤机的4进口之间设置第二视镜12和第一球阀13。作为本技术的优化结构：氮气源8与板框压滤机4的进口之间设置第二球阀14。作为本技术的优化结构：第一管道10与粗品槽5之间设置第三球阀15。作为本技术的优化结构：板框压滤机4的位置高于粗品槽5的位置。此外，本技术的板框压滤机4还配合连接增压泵16，增压泵16用于为板框压滤机4提供高压水，由于板框压滤机4的滤布和滤渣嵌在滤框里面，再怎么挤压都是框跟框之间挤压，没法挤压到滤渣，所以要从滤板之间加入高压水，对应的滤板上具有隔膜，加水后隔膜膨胀，达到挤压滤布及滤渣并降低滤渣含油率的目的。此为本领域内普遍的水反压措施，为公知技术。工作时，物料在脱色釜1在进行脱色，脱色后进入板框压滤机4进行压滤，压滤后滤液从板框压滤机4的出口流入第一管道10，观察第一视镜11中滤液的颜色，判断滤液是否清澈，不清澈的滤液由第一循环泵2将带其带回脱色釜1中继续脱色，直到第一视镜11中的滤液变清澈，则关闭第一循环泵2和第一循环泵2上的阀门，再打开第一球阀13，滤液在重力作用下流入粗品槽5，当板框压滤机4中脱色剂达一定量时，准备出滤渣，开启脱色釜1抽真空口101处的真空阀，开启管路相关阀，往板框压滤机4入口通入氮气，开启增压泵16进行压滤，出口水压保持在1.0-1.2MPa至第一视镜11中无料液流出，压滤结束，卸压拉板清滤渣。本技术中的设置了第一循环泵2，使滤液不清时可快速重新泵入脱色釜1；本技术在出滤渣前，通过通入氮气吹扫，将滤液吹净入脱色釜1，保证油脂产品不被氧化而引起质量问题；本技术出滤渣前，在氮气吹扫的同时，通过水反压装置，降低滤渣中的含油量，减小产品损耗及滤渣的数量，节省环保处理费用；由于高含量结构脂质OPO具有在25℃以下会凝固的特点，在设备区域内引入废水蒸汽保温框7以保持作业空间的环境温度，达到了废蒸汽的综合利用。需要说明的是，本技术中的脱色釜1、第一循环泵2、第二循环泵3、板框压滤机4、废水蒸汽保温框7、氮气源8、真空泵9及相应的阀门均为公知技术。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于包括脱色釜（1）、第一循环泵（2）、第二循环泵（3）、板框压滤机（4）、粗品槽（5）、中间槽（6）、废水蒸汽保温框（7）、氮气源（8）及真空泵（9），中间槽（6）、真空泵（9）、氮气源（8）分别与脱色釜（1）的物料进口（100）、抽真空口（101）、氮气进口（102）配合连接，脱色釜（1）的出料口（103）与第一循环泵（2）配合连接，第一循环泵（2）与板框压滤机（4）的进口配合连接，板框压滤机（4）的出口配合连接第一管道（10），第一管道（10）上设置第一视镜（11），第一管道（10）分别与粗品槽（5）和第二循环泵（3）配合连接，第二循环泵（3）与脱色釜（1）的物料进口（100）配合连接，氮气源（8）还与第一循环泵（2）和板框压滤机（4）进口之间的管道配合连接，废水蒸汽保温框（7）环布于板框压滤机（4）周围。/n

【技术特征摘要】
1.高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制系统，其特征在于包括脱色釜（1）、第一循环泵（2）、第二循环泵（3）、板框压滤机（4）、粗品槽（5）、中间槽（6）、废水蒸汽保温框（7）、氮气源（8）及真空泵（9），中间槽（6）、真空泵（9）、氮气源（8）分别与脱色釜（1）的物料进口（100）、抽真空口（101）、氮气进口（102）配合连接，脱色釜（1）的出料口（103）与第一循环泵（2）配合连接，第一循环泵（2）与板框压滤机（4）的进口配合连接，板框压滤机（4）的出口配合连接第一管道（10），第一管道（10）上设置第一视镜（11），第一管道（10）分别与粗品槽（5）和第二循环泵（3）配合连接，第二循环泵（3）与脱色釜（1）的物料进口（100）配合连接，氮气源（8）还与第一循环泵（2）和板框压滤机（4）进口之间的管道配合连接，废水蒸汽保温框（7）环布于板框压滤机（4）周围。


2.根据权利要求1所述的高含量结构脂质OPO的板框压滤机循环控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁志坚，
申请(专利权)人：浙江贝家生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33