一种压滤机制造技术

技术编号:27063338 阅读:12 留言:0更新日期:2021-01-15 14:44
本实用新型专利技术公开了一种压滤机,涉及贵金属回收设备领域,包括压滤机本体,压滤机本体下方设置有用于盛接从压滤机本体排出的滤饼的收集槽,收集槽底部设置有排泥口,收集槽的底面由收集槽周侧向排泥口倾斜,排泥口下端设置有转运槽。对于现有的压滤机滤饼无法有效收集的问题,本实用新型专利技术通过设置收集槽,限制了含有贵金属固体的滤饼在转运过程中的损耗,提高了贵金属的回收效率,改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种压滤机
本技术涉及贵金属回收设备领域,更具体地说,它涉及一种压滤机。
技术介绍
贵金属的化合物被大量应用到制药工业和精细化工品的生产以及其他相关工业(如电子产业)。其中必然会有相当含量的贵金属被大量排放到工业废液中,其经济价值相当高。贵金属回收步骤一般为预处理、分类、取样、分析、溶解、分离、还原、精炼铸锭。将贵金属自废液中分离后,需要将悬浮在废液中贵金属颗粒与水清液分离,现有的贵金属回收中会使用压滤机将废液中的固体物质分离出来。压滤机固液分离的原理如下:压紧油缸驱动动板向定板移动,使得多个滤板相互紧靠而形成封闭的滤室,给料泵将污泥输送至滤室后,压滤开始,水分被挤出而顺着出水管流走,最后一个个拉开滤板,滤室内干化的污泥掉下而完成固液分离。公告号为CN205815214U的中国专利公开了一种压滤机,包括机架、压紧机构和过滤机构,所述机架包括横梁和位于横梁下方的支撑柱,所述压紧机构包括油缸、压紧板和止推板,所述油缸设置在横梁的一端,所述压紧板和止推板设置在横梁上,所述油缸的伸缩杆和压紧板连接,所述过滤机构设置在压紧板和止推板之间,所述过滤机构包括多块滤板,所述滤板上套有滤布,所述滤布通过固定装置固定在滤板上,所述过滤机构下方设有输送装置,所述输送装置一侧设有收集框,所述收集框下设有滚轮。现有技术存在以下问题:压滤机对污泥进行固液分离后,压紧板分离,滤饼掉落至输送带上,由输送带输送至带有滚轮的收集框内,便于运输进行下一步处理工序。但是,压滤机得到的滤饼为淤泥状固体,具有粘附性,滤饼掉落在输送带上后,会有一部分淤泥粘附在输送带表面,无法完全落入收集框中,并被传送带带至各个区域,贵金属淤泥无法有效收集还产生了较大的浪费,降低了让贵金属回收效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题,本技术的目的是提供一种压滤机,其具有降低滤饼在收集过程的损耗、提高贵金属回收效率的优点。为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:一种压滤机,包括压滤机本体,所述压滤机本体下方设置有用于盛接从压滤机本体排出的滤饼的收集槽,所述收集槽底部设置有排泥口,所述收集槽的底面由所述收集槽周侧向所述排泥口倾斜,所述排泥口下端设置有转运槽。通过上述技术方案,压滤机对污泥进行固液分离后,滤饼掉落至位于压滤机下方的收集槽中,滤饼在自身重力作用下沿收集槽的倾斜底面滑落到排泥口处并在排泥口落入转运槽中;滤饼落入收集槽中,不会向其它区域散落,一定程度上改善了工作环境,粘附在收集槽内壁上的贵金属污泥也便于进行集中收集,减少了贵金属在收集过程中的损耗,提高了工作效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述排泥口设置在所述收集槽一端端部,所述转运槽的靠近所述收集槽一侧的侧壁长度大于等于所述排泥口的长度,所述收集槽的底面为向所述排泥口倾斜的斜面,所述收集槽内沿着所述收集槽的倾斜底面设置有用于将附着在倾斜底部的污泥从排泥口铲出的刮泥机构。通过上述技术方案,转运槽的长度大于等于排泥口的长度,以保障自排泥口落下的滤饼能够可靠的落到转运槽中;通过刮泥机构将粘附在收集槽底面上的污泥刮至排泥口处,提高贵金属污泥的收集效率,减少人力消耗。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮泥机构包括设置在所述收集槽内刮除所述收集槽内壁上污泥的铲除件,所述收集槽外壁上设置有用于驱动所述铲除件相对所述收集槽移动的驱动部件。通过上述技术方案,驱动部件驱动铲除件在收集槽中运动,刮下收集槽侧壁上粘附的污泥,并推至排泥孔中。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述铲除件包括固定板和可拆卸固定在所述固定板上的刮片,所述刮片倾斜设置在所述固定板上且所述刮片与所述收集槽的倾斜底部之间形成的夹角为锐角。通过上述技术方案,刮片在相对收集槽移动过程中,由于刮片与收集槽底部抵接且与收集槽之间形成的夹角为锐角,使得刮片能够紧贴着收集槽底部移动,让刮片能更有效地将处在收集槽内的污泥刮走;可拆卸固定刮片,在刮片磨损导致刮泥效率降低后,通过更换刮片优化铲除件的刮泥效果,提高实用性。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述刮片为与所述收集槽地面抵接的弹性薄片。通过上述技术方案,刮片为弹性薄片能够有较好的适用性,使得刮片在铲刮污泥时更为灵活,避免损伤收集槽的内壁,预防收集槽内壁划伤使污泥更容易滞留在收集槽中,一定程度改善了收集效率。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定板的长度尺寸与所述收集槽的槽宽尺寸间隙配合,所述固定板的两端设置有连接块,所述收集槽的两侧侧壁上贯穿开设有与所述连接块滑移配合的导向槽,所述导向槽配合所述收集槽的倾斜底面倾斜设置,所述驱动部件驱动所述连接块在所述导向槽中滑动。通过上述技术方案,滑动与收集的配合以及连接块与导向槽的配合可以在固定板的滑动过程发挥限位和导向的作用,增强固定板在收集槽中移动时的稳定性,优化刮片的刮泥效果,预防刮泥过程中刮片剧烈震动导致污泥飞溅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动部件包括固定在所述收集槽外壁上的驱动电机和设置在所述收集槽外壁上的传动链,所述驱动电机的输出轴设置有与所述传动链啮合的主动齿轮,所述连接块固定在所述传动链上,所述收集槽固定有所述驱动电机一侧远离所述主动齿轮的一端转动固定有用于配合所述主动齿轮撑起所述传动链的从动齿轮。通过上述技术方案,在收集槽外侧设置齿轮和链条传动机构带动连接块运动进而驱动整个铲除件运动,驱动机构设置在收集槽外避免了过增加收集槽内的结构,预防污泥的附着在收集槽内复杂结构上导致污泥采集率降低。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集槽远离所述驱动电机一侧的侧壁上转动固定有所述主动齿轮和所述从动齿轮且所述主动齿轮和所述从动齿轮上设置有所述传动链,所述传动链与所述连接块相固定,位于所述收集槽两侧的两个所述主动齿轮之间同轴固定使两个所述主动齿轮同步转动的连接轴。通过上述技术方案,同步驱动固定板两端的连接块,使固定板运动平稳,改善刮泥效果,预防污泥飞溅。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集槽的内壁上均涂覆有特氟龙涂层。通过上述技术方案,特氟龙,是一种使用了氟取代聚乙烯中所有氢原子的人工合成高分子材料,这种材料的摩擦系数极低,在收集槽的内壁上增加特氟龙涂层,能够有效减少附着在收集槽内壁上的贵金属污泥,方便贵金属污泥的收集。本技术在一较佳示例中可以进一步配置为:所述转运槽底部设置有万向轮。通过上述技术方案,贵金属固体收集结束后,工作人员可以方便的将转运槽推送到下一步工序。综上所述,本技术包括以下至少一种有益技术效果:(1)通过压滤机对污泥进行固液分离后,滤饼掉落至位于压滤机下方的收集槽中,滤饼在自身重力作用下沿收集槽的倾斜底面滑落到排泥口处并在排泥口落入转运槽中;滤饼落入收集槽中,不会向其它区域散落,一定程度上改善了工作环境,粘附在收集槽内壁上的贵金属污泥也便于进行集中收集,减少了贵金属本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种压滤机,包括压滤机本体(1),其特征在于:所述压滤机本体(1)下方设置有用于盛接从压滤机本体(1)排出的滤饼的收集槽(2),所述收集槽(2)底部设置有排泥口(3),所述收集槽(2)的底面由所述收集槽(2)周侧向所述排泥口(3)倾斜,所述排泥口(3)下端设置有转运槽(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压滤机,包括压滤机本体(1),其特征在于:所述压滤机本体(1)下方设置有用于盛接从压滤机本体(1)排出的滤饼的收集槽(2),所述收集槽(2)底部设置有排泥口(3),所述收集槽(2)的底面由所述收集槽(2)周侧向所述排泥口(3)倾斜,所述排泥口(3)下端设置有转运槽(4)。


2.根据权利要求1所述的一种压滤机,其特征在于,所述排泥口(3)设置在所述收集槽(2)一端端部,所述转运槽(4)的靠近所述收集槽(2)一侧的侧壁长度大于等于所述排泥口(3)的长度,所述收集槽(2)的底面为向所述排泥口(3)倾斜的斜面,所述收集槽(2)内沿着所述收集槽(2)的倾斜底面设置有用于将附着在倾斜底部的污泥从排泥口(3)铲出的刮泥机构。


3.根据权利要求2所述的一种压滤机,其特征在于,所述刮泥机构包括设置在所述收集槽(2)内刮除所述收集槽(2)内壁上污泥的铲除件,所述收集槽(2)外壁上设置有用于驱动所述铲除件相对所述收集槽(2)移动的驱动部件。


4.根据权利要求3所述的一种压滤机,其特征在于,所述铲除件包括固定板(7)和可拆卸固定在所述固定板(7)上的刮片(8),所述刮片(8)倾斜设置在所述固定板(7)上且所述刮片(8)与所述收集槽(2)的倾斜底部之间形成的夹角为锐角。


5.根据权利要求4所述的一种压滤机,其特征在于,所述刮片(8)为与所述收集槽(2)地面抵接的弹性薄片。


6.根据权利要求4所述的一种压滤机,其特征在于,所述固定板(7)的长度尺寸与所述收集槽(...

【专利技术属性】
技术研发人员:王晓红吴晓斐朱嘉
申请(专利权)人:华福上海环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1