一种化工高效精馏塔制造技术

本实用新型专利技术涉及化工设备技术领域，且公开了该化工高效精馏塔，通过在精馏塔本体的内部设置有承托板，并在承托板的底端安装有齿条，当需要调节承托板的高度时可通过控制电机的正反转，进而带动齿轮的转动，与齿轮啮合的齿条随之上下移动，而齿条两侧的限位块便在活动槽内相对移动带动齿条上下位移。该化工高效精馏塔，通过在精馏塔本体的内部设置有承托板，并在承托板的底端安装有齿条，当需要调节承托板的高度时可通过控制电机的正反转，进而带动齿轮的转动，与齿轮啮合的齿条随之上下移动，而齿条两侧的限位块便在活动槽内相对移动带动齿条上下位移，此时便可调节承托板的高度，从而实现了可调节物料高度的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种化工高效精馏塔
本技术涉及化工设备
，具体为一种化工高效精馏塔。
技术介绍
精馏塔是进行精馏的一种塔式汽液接触装置，利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。现有的精馏塔在使用时，物料的高度是固定的，而不同物料在精馏时所需要的温度并不同，而在精馏塔中各个高度的温度并不是恒定的，从而影响物料的蒸发，进而降低精馏的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种化工高效精馏塔，具备可调节物料高度的优点，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供如下技术方案：一种化工高效精馏塔，包括精馏塔本体，所述精馏塔本体的内部设有承托板，所述承托板底端的左右两侧均固定安装有齿条，所述齿条的数量为两个，两个所述齿条之间啮合连接有齿轮，所述齿轮的内侧面固定套接有主轴，所述主轴贯穿精馏塔本体的外侧面，所述精馏塔本体内侧面的左右两侧均开设有活动槽，两个所述齿条相对远离的一端均固定安装有限位块，所述齿条通过限位块与精馏塔本体内的活动槽活动卡接。优选的，所述精馏塔本体的顶端固定连通有入料口，所述精馏塔本体的底端固定连通有出料管，所述出料管的底端固定连通有过滤箱，所述精馏塔本体的底端固定安装有位于出料管外侧面的支撑腿。优选的，所述过滤箱内腔的底端固定安装有弹簧，所述弹簧的顶端固定安装有位于过滤箱内部的活塞板，所述活塞板的面积与过滤箱内腔的面积相同。优选的，所述过滤箱的右侧开设有位于活塞板底端的废料口，所述过滤箱的右侧活动安装有位于活塞板顶端的箱门，所述箱门的正面开设有扣手槽。优选的，所述过滤箱的内部设有位于活塞板上方的过滤网，所述过滤网的左右两侧均固定安装有滑条，所述过滤箱内腔的左右两侧均开设有位于箱门后侧的滑槽，所述过滤网通过滑条与过滤箱内的滑槽活动卡接。优选的，所述精馏塔本体的一侧固定安装有设备箱，所述设备箱的左右两侧均开设有散热槽，所述设备箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴与主轴位于精馏塔本体外侧的一端固定连接。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该化工高效精馏塔，通过在精馏塔本体的内部设置有承托板，并在承托板的底端安装有齿条，当需要调节承托板的高度时可通过控制电机的正反转，进而带动齿轮的转动，与齿轮啮合的齿条随之上下移动，而齿条两侧的限位块便在活动槽内相对移动带动齿条上下位移，此时便可调节承托板的高度，从而实现了可调节物料高度的优点。2、该化工高效精馏塔，通过在精馏塔本体的底端固定连通有出料管，并在出料管的底端连通头过滤箱，经过加工后所产生的废料便会通过出料管进入过滤箱内，并落到过滤网上进行过滤，当需要清洗过滤网时，可通过打开箱门，并向外侧抽动过滤网，过滤网便在滑条的带动下与滑槽相对滑动进而拿出过滤网，从而实现了可对废料进行过滤的优点。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术齿条和电机结构的示意图；图4为本技术活塞板结构的示意图；图5为本技术过滤网进而滑条结构的示意图。图中：1、精馏塔本体；2、入料口；3、支撑腿；4、出料管；5、活动槽；6、承托板；7、齿条；8、限位块；9、齿轮；10、主轴；11、电机；12、设备箱；13、散热槽；14、过滤箱；15、过滤网；16、活塞板；17、弹簧；18、废料口；19、滑槽；20、滑条；21、箱门；22、扣手槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种化工高效精馏塔，包括精馏塔本体1，精馏塔本体1的内部设有承托板6，承托板6底端的左右两侧均固定安装有齿条7，齿条7的数量为两个，两个齿条7之间啮合连接有齿轮9，齿轮9的内侧面固定套接有主轴10，主轴10贯穿精馏塔本体1的外侧面，精馏塔本体1内侧面的左右两侧均开设有活动槽5，两个齿条7相对远离的一端均固定安装有限位块8，齿条7通过限位块8与精馏塔本体1内的活动槽5活动卡接。其中，精馏塔本体1的顶端固定连通有入料口2，精馏塔本体1的底端固定连通有出料管4，出料管4的底端固定连通有过滤箱14，精馏塔本体1的底端固定安装有位于出料管4外侧面的支撑腿3，可通过入料口2投入物料，支撑腿3可为精馏塔本体1提供稳定的支撑。其中，过滤箱14内腔的底端固定安装有弹簧17，弹簧17的顶端固定安装有位于过滤箱14内部的活塞板16，活塞板16的面积与过滤箱14内腔的面积相同，当过滤箱14内的积水到一定的量时会压缩活塞板16并压缩弹簧17带动活塞板16向下位移，并最终通过废料口18排出。其中，过滤箱14的右侧开设有位于活塞板16底端的废料口18，过滤箱14的右侧活动安装有位于活塞板16顶端的箱门21，箱门21的正面开设有扣手槽22，箱门21通过铰链与过滤箱14相连接，可通过扣手槽22方便的打开箱门21。其中，过滤箱14的内部设有位于活塞板16上方的过滤网15，过滤网15的左右两侧均固定安装有滑条20，过滤箱14内腔的左右两侧均开设有位于箱门21后侧的滑槽19，过滤网15通过滑条20与过滤箱14内的滑槽19活动卡接，当需要清洗过滤网15时，可通过打开箱门21，并向外侧抽动过滤网15，过滤网15便在滑条20的带动下与滑槽19相对滑动进而拿出过滤网15。其中，精馏塔本体1的一侧固定安装有设备箱12，设备箱12的左右两侧均开设有散热槽13，设备箱12的内部固定安装有电机11，电机11的输出轴与主轴10位于精馏塔本体1外侧的一端固定连接，散热槽13可辅助电机11进行散热防止电机11出现过热现象。工作原理：该化工高效精馏塔在使用时，当需要调节承托板6的高度时可通过控制电机11的正反转，进而带动齿轮9的转动，与齿轮9啮合的齿条7随之上下移动，而齿条7两侧的限位块8便在活动槽5内相对移动带动齿条7上下位移，此时便可调节承托板6的高度，当需要清洗过滤网15时，可通过打开箱门21，并向外侧抽动过滤网15，过滤网15便在滑条20的带动下与滑槽19相对滑动进而拿出过滤网15。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工高效精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的内部设有承托板(6)，所述承托板(6)底端的左右两侧均固定安装有齿条(7)，所述齿条(7)的数量为两个，两个所述齿条(7)之间啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的内侧面固定套接有主轴(10)，所述主轴(10)贯穿精馏塔本体(1)的外侧面，所述精馏塔本体(1)内侧面的左右两侧均开设有活动槽(5)，两个所述齿条(7)相对远离的一端均固定安装有限位块(8)，所述齿条(7)通过限位块(8)与精馏塔本体(1)内的活动槽(5)活动卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种化工高效精馏塔，包括精馏塔本体(1)，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的内部设有承托板(6)，所述承托板(6)底端的左右两侧均固定安装有齿条(7)，所述齿条(7)的数量为两个，两个所述齿条(7)之间啮合连接有齿轮(9)，所述齿轮(9)的内侧面固定套接有主轴(10)，所述主轴(10)贯穿精馏塔本体(1)的外侧面，所述精馏塔本体(1)内侧面的左右两侧均开设有活动槽(5)，两个所述齿条(7)相对远离的一端均固定安装有限位块(8)，所述齿条(7)通过限位块(8)与精馏塔本体(1)内的活动槽(5)活动卡接。


2.根据权利要求1所述的一种化工高效精馏塔，其特征在于：所述精馏塔本体(1)的顶端固定连通有入料口(2)，所述精馏塔本体(1)的底端固定连通有出料管(4)，所述出料管(4)的底端固定连通有过滤箱(14)，所述精馏塔本体(1)的底端固定安装有位于出料管(4)外侧面的支撑腿(3)。


3.根据权利要求2所述的一种化工高效精馏塔，其特征在于：所述过滤箱(14)内腔的底端固定安装有弹簧(17)，所述弹簧(17)的顶端固定安装有位于过滤箱(14)内部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海梅，
申请(专利权)人：潞城市天元再生资源有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14