一种用于焊接面罩的镜组调节机构和焊接面罩制造技术

一种用于焊接面罩的镜组调节机构，包括设置于焊接面罩内部的传送带1、主动轴2、从动轴3、镜组连接部4，所述传送带1为柔性材质，沿焊接面罩内壁延伸，两端分别套接在所述主动轴2和所述从动轴3上；所述主动轴2和所述从动轴3两端安装在焊接面罩内部，径向上靠近焊接面罩内壁设置；所述镜组连接部4一端与镜组连接，另一端固定连接在所述传送带1表面。本实用新型专利技术充分利用焊接面罩与佩戴者头部之间的空间，使对佩戴者的干扰最少，还避免了由于增加镜组调节机构使焊接面罩重心偏移增加佩戴者头颈的压力；传送带的闭环和开环的各种变形，适应不同的安装场景，避免传送带打滑的同时使所述传送带始终处于适当的松紧度。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊接面罩的镜组调节机构和焊接面罩
本技术总体涉及焊接面罩领域，更具体地，涉及一种用于焊接面罩镜组调节机构和焊接面罩。
技术介绍
焊接面罩用于防护来自焊接的职业危害，在焊接过程中既能保护眼睛又能准确定位、高效焊接。焊接面罩一般是在面罩壳体上安装有保护眼睛的镜组，根据镜组和面罩壳体的安装方式，常见的有两种，一种是镜组直接安装在面罩壳体上，另一种是镜组安装在外翻盖上，外翻盖设于面罩壳体上，根据需要将外翻盖向上翻起。这两种方式都存在一些问题。例如，焊接完成后需要查看焊接效果或是清理打磨焊渣时，对于第一种焊接面罩，镜组直接安装在面罩壳体上，直接透过镜组查看的话，焊工的视野比较暗、不够清晰，操作不便；对于第二种焊接面罩，镜组安装在外翻盖上，由于镜组一般较重，随着外翻盖的上翻，一般镜组和外翻盖的移动幅度较大，焊接面罩的重心会向上向外移动较大的距离以保证镜组位置的稳定，对焊工头部的压迫较重，焊工佩戴不舒服、容易产生疲劳感，而且随着外翻盖的上翻，镜组靠眼睛的一侧会暴露在外面，在清理打磨焊渣的过程中一旦焊渣飞溅，很容易损坏镜组，降低镜组的使用寿命，影响工作。针对上述问题，专利2018105922776提供了一种内翻式焊接面罩，其包括具有视窗的面罩壳体、设于视窗的镜组、以及盖设于视窗的外保护片，内翻式焊接面罩还包括设于面罩壳体上且与镜组相连接的内翻组件，镜组通过内翻组件在所述面罩壳体的内侧翻转；其中，内翻组件包括设于面罩壳体上的旋钮、与旋钮同轴联动的齿轮、具有齿条的软条带、以及设于面罩壳体上的滑槽，软条带设于滑槽内且与镜组连接，旋钮旋转时带动齿轮旋转，齿轮与齿条啮合，驱动软条带发生位移变化，使得镜组在所述面罩壳体的内侧翻转。本技术提供内翻组件使得镜组在内翻式焊接面罩的内部进行翻转，操作方便，内翻式焊接面罩的重心相对改变较小，大大降低了内翻式焊接面罩的压迫感，提高佩戴的舒适性，拥有视窗的面罩壳体也提供了镜组移开时对用户的保护。但是，齿条结构的内翻组件结构固定，不容易调节为面罩壳体贴合的形式，额外占用了空间。因此，需要开发出一种新的焊接面罩以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种用于焊接面罩的镜组调节机构，包括设置于焊接面罩内部的传送带1、主动轴2、从动轴3、镜组连接部4，所述传送带1为柔性材质，沿焊接面罩内壁延伸，两端分别套接在所述主动轴2和所述从动轴3上；所述主动轴2和所述从动轴3两端安装在焊接面罩内部，径向上靠近焊接面罩内壁设置；所述镜组连接部4一端与镜组连接，另一端固定连接在所述传送带1表面。根据本技术的一个实施方式，所述镜组连接部4与所述镜组铰接。根据本技术的一个实施方式，所述的镜组调节机构还包括调节轴5，所述调节轴5安装在焊接面罩内壁上，位于所述主动轴2和从动轴3之间，与所述传送带1滑动接触，用于调节所述传送带1的位置。根据本技术的一个实施方式，所述调节轴5为一个或多个，每个调节轴5用于调节所述传送带1的一条边或同时调节所述传送带1的两条边。根据本技术的一个实施方式，所述调节轴5的与所述传送带1滑动接触的面为光滑曲面，所述调节轴5的与轴垂直的切面形状为以下任一种：圆形、半圆形、凹月形。根据本技术的一个实施方式，所述传送带1为环形，两端分别套设于所述主动轴2和所述从动轴3上。根据本技术的一个实施方式，所述传送带1为环形，所述传送带1的一端成螺旋状缠绕在所述主动轴2上，另一端套设在所述从动轴3上。根据本技术的一个实施方式，所述传送带1为单端开环，开环一端的两个接头间隔固定在所述主动轴2上，并互为反向缠绕在所述主动轴2上，另一端套设在所述从动轴3上。根据本技术的一个实施方式，所述传送带1为单端开环，开环一端的两个接头间隔固定在所述主动轴2上，并互为反向螺旋缠绕在所述主动轴2上，另一端套设在所述从动轴3上。根据本技术的一个实施方式，所述传送带1为双端开环，位于主动轴2一端的两个接头间隔固定在所述主动轴2上，并互为反向或反向螺旋缠绕在所述主动轴2上，位于从动轴3的一端的两个接头间隔固定在所述从动轴3上，并互为反向或反向螺旋缠绕在所述从动轴3上。根据本技术的一个实施方式，所述焊接面罩包括前述任一项所述的镜组调节机构。根据本技术的一个实施方式，所述焊接面罩包括滑动槽7，所述镜组侧边包括滑动块6，所述滑动槽7位于镜组滑动方向上的侧边；所述滑动块6可滑动的嵌合在所述滑动槽7内。本技术的镜组调节机构贴合于焊接面罩内壁设置，以充分利用焊接面罩与佩戴者头部之间的空间，另一方面，各部分与焊接面罩内壁的贴合，使对佩戴者的干扰最少，还避免了由于增加镜组调节机构使焊接面罩重心偏移增加佩戴者头颈的压力。所述调节轴的设置，使得所述传送带更加贴合焊接面罩的内壁，进一步减小了镜组调节机构对空间的占用。传送带的闭环和开环的各种变形，适应不同的安装场景，避免传送带打滑的同时使所述传送带始终处于适当的松紧度。所述滑动槽的设置，进一步限定了镜组的倾斜角度和位置，避免对佩戴者造成不良影响。附图说明图1是一种用于焊接面罩的镜组调节机构的整体结构示意图；图2是镜组不同状态示意图；图3是包括调节轴的镜组调节机构的示意图；图4是调节轴为一个的示意图；图5是不同形状的调节轴的示意图；图6是传送带为环形的示意图；图7是传送带呈螺旋状缠绕在主动轴的示意图；图8是传送带为单端开环的示意图；图9是传送带为另一种单端开环的示意图；图10是传送带为双端开环设置的示意图；以及图11是一种焊接面罩的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术的较佳实施例进行详细阐述，参考标号是指本技术中的组件、技术，以便本技术的优点和特征在适合的环境下实现能更易于被理解。下面的描述是对本技术权利要求的具体化，并且与权利要求相关的其它没有明确说明的具体实现也属于权利要求的范围。图1示出了一种用于焊接面罩的镜组调节机构的整体结构示意图。如图1所示，一种用于焊接面罩的镜组调节机构，包括位于焊接面罩内部的传送带1、主动轴2、从动轴3、镜组连接部4，所述传送带1为柔性材质，沿焊接面罩内壁延伸，两端分别套接在所述主动轴2和所述从动轴3上；所述主动轴2和所述从动轴3两端安装在焊接面罩内部，径向上靠近焊接面罩内壁设置；所述镜组连接部4一端与镜组连接，另一端固定连接在所述传送带1表面。所述主动轴2是指可以为镜组的移动提供动力驱动的轴。由于所述主动轴2位于远离镜组的一端，可以外接旋钮或者动力装置进行驱动。所述主动轴是指可以与外界动力源连接的转动轴，本技术中，所述从动轴和所述主动轴之间可以相互转换。例如：从动轴连接动力源，变为主动轴，主动轴没有动力源变为从动轴。根据本技术的一个实施方式，所述主动轴和所述从动轴还可以同时配置动力源，例如，可以配置同一个动力源或分别连接不同动力源本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于焊接面罩的镜组调节机构，其特征在于，包括设置于焊接面罩内部的传送带(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、镜组连接部(4)，/n所述传送带(1)为柔性材质，沿焊接面罩内壁延伸，两端分别套接在所述主动轴(2)和所述从动轴(3)上；/n所述主动轴(2)和所述从动轴(3)两端安装在焊接面罩内部，径向上靠近焊接面罩内壁设置；/n所述镜组连接部(4)一端与镜组连接，另一端固定连接在所述传送带(1)表面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于焊接面罩的镜组调节机构，其特征在于，包括设置于焊接面罩内部的传送带(1)、主动轴(2)、从动轴(3)、镜组连接部(4)，
所述传送带(1)为柔性材质，沿焊接面罩内壁延伸，两端分别套接在所述主动轴(2)和所述从动轴(3)上；
所述主动轴(2)和所述从动轴(3)两端安装在焊接面罩内部，径向上靠近焊接面罩内壁设置；
所述镜组连接部(4)一端与镜组连接，另一端固定连接在所述传送带(1)表面。


2.根据权利要求1所述的镜组调节机构，其特征在于，所述镜组连接部(4)与所述镜组铰接。


3.根据权利要求1所述的镜组调节机构，其特征在于，还包括调节轴(5)，所述调节轴(5)安装在焊接面罩内壁上，位于所述主动轴(2)和从动轴(3)之间，与所述传送带(1)滑动接触，用于调节所述传送带(1)的位置。


4.根据权利要求3所述的镜组调节机构，其特征在于，所述调节轴(5)为一个或多个，每个调节轴(5)用于调节所述传送带(1)的一条边或同时调节所述传送带(1)的两条边。


5.根据权利要求3所述的镜组调节机构，其特征在于，所述调节轴(5)的与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄上游，
申请(专利权)人：武汉威和光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42