一种智能窗帘电机制造技术

一种智能窗帘电机，包括电机本体，所述电机本体通过固定组件安装在导轨上，所述在导轨的侧面上设有矩形的安装孔，在安装孔的孔壁上设有固定孔，在电机本体的侧面上设有连接孔，使连接孔的孔口与固定孔的孔口连通，在导轨的一侧设有活动槽，活动槽的槽底设有导向槽，导向槽的槽底与固定孔的孔壁连通，所述配合块的一端与连接孔配合，另一端与固定孔配合，配合块通过弹簧与固定孔的孔底连接，所述连接杆插入导向槽中，连接杆的一端配合块连接，另一端与活动板连接。在活动槽远离地面的槽壁上设有配合孔，在导轨的侧面上设有滑槽，所述控制杆的一端穿过滑槽后与限位板连接。本实用新型专利技术解决了原有的采用螺栓的固定方式存在不足的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种智能窗帘电机
本技术涉及机械领域，特别涉及一种智能窗帘电机。
技术介绍
智能家居系统是利用先进的计算机技术、网络通讯技术、智能云端控制、综合布线技术、医疗电子技术依照人体工程学原理，融合个性需求，将与家居生活有关的各个子系统如安防、灯光控制、窗帘控制、煤气阀控制、信息家电、场景联动、地板采暖、健康保健、卫生防疫、安防保安等有机地结合在一起，通过网络化综合智能控制和管理，实现“以人为本”的全新家居生活体验。而智能窗帘是带有一定自我反应、调节、控制功能的电动窗帘。在安装窗帘的导轨上安装有控制窗帘移动的电机，而电机通常使用螺栓进行固定，不过为了保证能稳定固定，需要安装多组螺栓，会耗费大量的工作时间，而且在长时间使用过后，螺栓会逐渐生锈松动，导致电机随时可能从高处掉落，所以采用螺栓的固定方式还存在着一定的不足。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供了一种智能窗帘电机，通过直接在导轨上设置安装孔，再用配合块限制电机本体的位置，而配合块的位置受到活动板的控制，同时在拆装时可以用限位板限制活动板的位置，使操作更加方便，解决了原有的采用螺栓的固定方式存在不足的问题。本技术采用的技术方案如下：一种智能窗帘电机，包括电机本体，所述电机本体通过固定组件安装在导轨上，所述固定组件包括配合块、连接杆、活动板、限位板和控制杆；在导轨的侧面上设有矩形的安装孔，所述安装孔的轴线平行于地面，在安装孔的孔壁上设有固定孔，所述固定孔的轴线垂直于安装孔的轴线，在电机本体的侧面上设有连接孔，电机本体设有连接孔的一端与安装孔配合，使连接孔的孔口与固定孔的孔口连通，在导轨的一侧设有活动槽，所述活动槽的轴线与固定孔的轴线平行，活动槽的两端均为封闭端，活动槽的槽底设有导向槽，所述导向槽的轴线与活动槽的轴线平行，导向槽的两端均为封闭端，导向槽的槽底与固定孔的孔壁连通，所述配合块的一端与连接孔配合，另一端与固定孔配合，配合块通过弹簧与固定孔的孔底连接，所述连接杆插入导向槽中，连接杆的一端配合块连接，另一端与活动板连接，所述活动板与活动槽配合，活动板的横截面形状尺寸与活动槽的横截面形状尺寸一致；在活动槽远离地面的槽壁上设有配合孔，所述配合孔的轴线垂直于地面，在导轨的侧面上设有滑槽，所述滑槽的轴线垂直于地面，滑槽的两端均为封闭端，所述限位板的一端与配合孔配合，所述控制杆的一端穿过滑槽后与限位板连接，控制杆的轴线与安装孔的轴线平行。拆卸时，先沿滑槽竖直向上推动控制杆，使限位板完全进入配合孔中，然后控制活动板沿活动槽向远离电机本体移动，配合块在活动板的带动下也向远离电机本体移动，弹簧被压缩，直到配合块完全进入固定孔中，然后松开对控制杆的推动，限位板在自身重力的作用下竖直向下移动，使限位板远离电机本体的侧面与活动板靠近电机本体的侧面接触，使活动板无法移动，在电机本体失去配合块的限制后，就可以将电机本体从导轨上取下进行检修维护，安装时，移动电机本体与安装孔配合，然后沿滑槽竖直向上推动控制杆，使限位板进入配合孔中，活动板失去限位板的限制后，在弹簧回复力的作用下，活动板沿活动槽向靠近电机本体移动，活动板带动配合块一起移动，使配合块的一端插入电机本体上的连接孔中，电机本体在常规外力的作用下不能移动，保证电机本体稳定固定在导轨上。本技术通过直接在导轨上设置安装孔，再用配合块限制电机本体的位置，而配合块的位置受到活动板的控制，同时在拆装时可以用限位板限制活动板的位置，使操作更加方便，解决了原有的采用螺栓的固定方式存在不足的问题。进一步地，在所述活动板远离活动槽的侧面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，便于使用者按住活动板进行移动。进一步地，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复，不会轻易变形，经久耐用。进一步地，在所述控制杆的侧面上套设有防滑套。增加控制杆与使用者手掌接触面之间的摩擦力，防止在握紧施力时脱手，而且在防滑套过于磨损后可以进行更换。进一步地，在所述滑槽靠近地面的封闭端上设有软垫。因为控制杆长期要与靠近地面的封闭端接触，设置软垫可以减少控制杆的磨损，防止其过早断裂。进一步地，所述固定组件中的所有部件均使用硬塑料。硬塑料保证部件在安装使用时不会轻易断裂，相比于金属材料更轻，不会使导轨负重过大。由于采用了本技术方案，本技术的有益效果是：1.本技术一种智能窗帘电机，通过直接在导轨上设置安装孔，再用配合块限制电机本体的位置，而配合块的位置受到活动板的控制，同时在拆装时可以用限位板限制活动板的位置，使操作更加方便，解决了原有的采用螺栓的固定方式存在不足的问题。2.本技术一种智能窗帘电机，在所述活动板远离活动槽的侧面上设有防滑纹路。可以增加摩擦力，便于使用者按住活动板进行移动。3.本技术一种智能窗帘电机，所述弹簧为圆柱螺旋压缩弹簧。弹簧只能沿固定的方向被压缩和回复，不会轻易变形，经久耐用。4.本技术一种智能窗帘电机，在所述控制杆的侧面上套设有防滑套。增加控制杆与使用者手掌接触面之间的摩擦力，防止在握紧施力时脱手，而且在防滑套过于磨损后可以进行更换。5.本技术一种智能窗帘电机，在所述滑槽靠近地面的封闭端上设有软垫。因为控制杆长期要与靠近地面的封闭端接触，设置软垫可以减少控制杆的磨损，防止其过早断裂。6.本技术一种智能窗帘电机，所述固定组件中的所有部件均使用硬塑料。硬塑料保证部件在安装使用时不会轻易断裂，相比于金属材料更轻，不会使导轨负重过大。附图说明本技术将通过例子并参照附图的方式说明，其中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖视图。附图中标号说明：1-导轨，2-电机本体，3-配合块，4-弹簧，5-连接杆，6-活动板，7-限位板，8-控制杆，9-安装孔，10-连接孔，11-固定孔，12-导向槽，13-活动槽，14-配合孔，15-滑槽。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定，在说明书中的连接为公知常识中的焊接或铆接，说明书中各部件之间的尺寸比例，并不代表实际使用时各部件的尺寸比例。下面结合图1至图2对本技术作详细说明。实施例1一种智能窗帘电机，包括电机本体2，所述电机本体2通过固定组件安装在导轨1上，所述固定组件包括配合块3、连接杆5、活动板6、限位板7和控制杆8；在导轨1的侧面上设有矩形的安装孔9，所述安装孔9的轴线平行于地面，在安装孔9的孔壁上设有固定孔11，所述固定孔11的轴线垂直于安装孔9的轴线，在电机本体2的侧面上设有连接孔10，电机本体2设有连接孔10的一端与安装孔9配合，使连接孔10的孔口与固定孔11的孔口连通，在导轨1的一侧设有活动槽13，所述活动槽13的轴线与固定孔11的轴线平行，活动槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能窗帘电机，包括电机本体(2)，所述电机本体(2)通过固定组件安装在导轨(1)上，其特征在于：所述固定组件包括配合块(3)、连接杆(5)、活动板(6)、限位板(7)和控制杆(8)；/n在导轨(1)的侧面上设有矩形的安装孔(9)，所述安装孔(9)的轴线平行于地面，在安装孔(9)的孔壁上设有固定孔(11)，所述固定孔(11)的轴线垂直于安装孔(9)的轴线，在电机本体(2)的侧面上设有连接孔(10)，电机本体(2)设有连接孔(10)的一端与安装孔(9)配合，使连接孔(10)的孔口与固定孔(11)的孔口连通，在导轨(1)的一侧设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的轴线与固定孔(11)的轴线平行，活动槽(13)的两端均为封闭端，活动槽(13)的槽底设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的轴线与活动槽(13)的轴线平行，导向槽(12)的两端均为封闭端，导向槽(12)的槽底与固定孔(11)的孔壁连通，所述配合块(3)的一端与连接孔(10)配合，另一端与固定孔(11)配合，配合块(3)通过弹簧(4)与固定孔(11)的孔底连接，所述连接杆(5)插入导向槽(12)中，连接杆(5)的一端与配合块(3)连接，另一端与活动板(6)连接，所述活动板(6)与活动槽(13)配合，活动板(6)的横截面形状尺寸与活动槽(13)的横截面形状尺寸一致；/n在活动槽(13)远离地面的槽壁上设有配合孔(14)，所述配合孔(14)的轴线垂直于地面，在导轨(1)的侧面上设有滑槽(15)，所述滑槽(15)的轴线垂直于地面，滑槽(15)的两端均为封闭端，所述限位板(7)的一端与配合孔(14)配合，所述控制杆(8)的一端穿过滑槽(15)后与限位板(7)连接，控制杆(8)的轴线与安装孔(9)的轴线平行。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能窗帘电机，包括电机本体(2)，所述电机本体(2)通过固定组件安装在导轨(1)上，其特征在于：所述固定组件包括配合块(3)、连接杆(5)、活动板(6)、限位板(7)和控制杆(8)；
在导轨(1)的侧面上设有矩形的安装孔(9)，所述安装孔(9)的轴线平行于地面，在安装孔(9)的孔壁上设有固定孔(11)，所述固定孔(11)的轴线垂直于安装孔(9)的轴线，在电机本体(2)的侧面上设有连接孔(10)，电机本体(2)设有连接孔(10)的一端与安装孔(9)配合，使连接孔(10)的孔口与固定孔(11)的孔口连通，在导轨(1)的一侧设有活动槽(13)，所述活动槽(13)的轴线与固定孔(11)的轴线平行，活动槽(13)的两端均为封闭端，活动槽(13)的槽底设有导向槽(12)，所述导向槽(12)的轴线与活动槽(13)的轴线平行，导向槽(12)的两端均为封闭端，导向槽(12)的槽底与固定孔(11)的孔壁连通，所述配合块(3)的一端与连接孔(10)配合，另一端与固定孔(11)配合，配合块(3)通过弹簧(4)与固定孔(11)的孔底连接，所述连接杆(5)插入导向槽(12)中，连接杆(5)的一端与配合块(3)连接，另一端与活动板(6)连接，所述活...

【专利技术属性】
技术研发人员：李毅，于胜利，
申请(专利权)人：四川毅高美家物联网科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51