一种确定入炉煤中电石渣比例的方法技术

技术编号:27057734 阅读:18 留言:0更新日期:2021-01-15 14:35
本申请提供了一种确定入炉煤中电石渣比例的方法,涉及化工领域,解决当前入炉煤中电石渣比例的测定不准确的问题。所述方法包括:将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中得到溶液A;测定所述溶液A的pH值,记为pH

【技术实现步骤摘要】
一种确定入炉煤中电石渣比例的方法
本申请涉及化工领域,尤其涉及一种确定入炉煤中电石渣比例的方法。
技术介绍
循环流化床锅炉由于具备工业化程度较高的洁净煤燃烧技术,是目前电站应用较为广泛的一类锅炉;与煤粉炉相比,它具有较好的炉内自脱硫能力,使得二氧化硫的排放浓度能够满足国家环保要求。目前,循环流化床锅炉的炉内脱硫是通过在原煤中添加脱硫剂,使得脱硫剂与炉内燃烧产生的二氧化硫反应以脱除二氧化硫。电石渣具有良好的脱硫效果,并且是工业生产聚氯乙烯、聚乙烯醇等产品产生的废渣,成本较低,将电石渣作为循环流化床锅炉炉内脱硫的脱硫剂,脱硫效果和经济性都较为显著。为了使循环流化床锅炉达到较好的脱硫效果,技术人员一般会根据锅炉设备参数、燃烧条件等设定一个预设脱硫效率,然后根据预设脱硫效率计算原煤中应添加的电石渣比例(拟定电石渣掺配比例),操作人员根据拟定电石渣掺配比例在原煤中掺配电石渣,然后掺配了电石渣的原煤(入炉煤)进入炉内进行燃烧。然而受到现场掺配工艺和物料输送条件的限制,实际入炉煤中电石渣的比例与拟定电石渣掺配比例不一致,导致锅炉脱硫效率不能达到预设脱硫效率,不能达到较好的脱硫效果。因此,需要确定入炉煤中电石渣的实际比例,与拟定电石渣掺配比例进行比较,根据比较结果对煤场掺煤行为进行调整,以使得锅炉脱硫效率达到预设脱硫效率。电石渣的主要成分为氢氧化钙(Ca(OH)2),目前确定入炉煤中电石渣的实际比例主要通过测定入炉煤中钙离子(Ca2+)的含量,基于Ca2+的含量计算Ca(OH)2的含量,即为电石渣的比例。但是入炉煤中除电石渣含有Ca2+外,其他成分中也存在一定的Ca2+,例如原煤中原本含有的煤矸石、炉渣等。因此,通过测定入炉煤中Ca2+的含量确定电石渣的比例并不准确,进而不能准确对煤场掺煤行为进行调整,使得锅炉脱硫效率不能达到预设脱硫效率。
技术实现思路
本专利技术提供一种确定入炉煤中电石渣比例的方法,能够用于解决现有技术中入炉煤中电石渣比例测定不准确的问题。本专利技术实施例提供了一种确定入炉煤中电石渣比例的方法,所述方法包括:将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中得到溶液A;测定所述溶液A的pH值,记为pH1;基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例。可选地,在一个实施例中,所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,包括:基于所述pH1,计算所述溶液A中氢氧根离子的浓度C1,根据所述C1计算所述入炉煤中电石渣的比例。可选地,在一个实施例中,所述方法还包括:取电石渣,将所述电石渣分为多份;将多份电石渣依次加入第二纯水溶剂中;每加入一份电石渣,就测定溶液的pH值,根据加入的电石渣质量以及溶液的pH值,得到电石渣加入质量与溶液的pH值相关的第一变化曲线;则所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,具体包括:基于所述第一变化曲线,确定与所述pH1对应的电石渣加入质量,根据所述pH1对应的电石渣加入质量计算所述入炉煤中电石渣的比例。可选地,在一个实施例中,所述电石渣总质量与所述入炉煤质量的比值不大于1:5,所述第一纯水溶剂与所述第二纯水溶剂体积相等。可选地,在一个实施例中,所述将所述电石渣分为多份,包括将所述电石渣分为多个质量相等份。可选地,在一个实施例中,所述方法还包括:将原煤加入第三纯水溶剂中得到溶液B;测定所述溶液B的pH值,记为pH2;则所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,具体包括:基于所述pH1,计算所述溶液A中氢氧根离子的浓度C1;基于所述pH2,计算所述溶液B中氢氧根离子的浓度C2,根据所述C1和所述C2计算所述入炉煤中电石渣的比例。可选地,在一个实施例中,所述原煤与所述入炉煤质量相等,所述第一纯水溶剂与所述第三纯水溶剂体积相等。可选地,在一个实施例中,所述方法还包括:将原煤加入第四纯水溶剂中得到溶液C;取电石渣,将所述电石渣分为多份;将多份电石渣依次加入所述溶液C中;每加入一份电石渣,就测定溶液C的pH值,根据加入的电石渣质量以及溶液C的pH值,得到电石渣加入质量与溶液C的pH值相关的第二变化曲线;则所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,具体包括:基于所述第二变化曲线,确定与所述pH1对应的电石渣加入质量,根据所述pH1对应的电石渣加入质量计算所述入炉煤中电石渣的比例。可选地,在一个实施例中,所述原煤与所述入炉煤质量相等,所述电石渣总质量与所述入炉煤质量的比值不大于1:5,所述第一纯水溶剂与所述第四纯水溶剂体积相等。可选地,在一个实施例中,将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中之前,所述方法还包括:将所述入炉煤制成0.2mm样品。本专利技术带来的有益效果如下:本申请实施例提供的确定入炉煤中电石渣比例的方法,通过将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中得到溶液A;测定所述溶液A的pH值,记为pH1,基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例。由于电石渣的主要成分为氢氧化钙(Ca(OH)2),而原煤一般呈中性或者弱碱性,即入炉煤中的氢氧根主要来源于电石渣,原煤中的氢氧根含量与入炉煤中由电石渣引入的氢氧根含量相比微乎其微。因此,通过计算得到入炉煤中氢氧根的含量,就可以根据氢氧化钙与氢氧根的比例关系准确计算得到入炉煤中氢氧化钙的含量,即准确得到电石渣的含量。进而可以将入炉煤中电石渣的实际准确比例与拟定电石渣比例进行比较,根据比较结果对煤场掺煤行为进行调整,以使得锅炉脱硫效率达到预设脱硫效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:图1为本申请实施例提供的一种确定入炉煤中电石渣比例的方法的流程示意图;图2为本申请实施例提供的一种电石渣加入质量与溶液的pH值相关的第一变化曲线。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。如本申请
技术介绍
中所描述的,现有技术在确定入炉煤中电石渣的比例时,将入炉煤加入纯水中,测定溶液中钙离子(Ca2+)的浓度,基于Ca2+的浓度计算Ca(OH)2的浓度(根据化学式可知Ca(OH)2的浓度等于Ca2+的浓度),进而将计算得到的Ca(OH)2质量,作为入炉煤中电石渣的质量。但是,入炉煤中除电石渣含有Ca2+外,其他成分中也存在一定的Ca2+,例如原煤中原本含有的煤矸石、炉渣等;因此现有技术将入炉煤中的Ca2+视作都是Ca(OH本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种确定入炉煤中电石渣比例的方法,其特征在于,所述方法包括:/n将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中得到溶液A;/n测定所述溶液A的pH值,记为pH

【技术特征摘要】
1.一种确定入炉煤中电石渣比例的方法,其特征在于,所述方法包括:
将所述入炉煤加入第一纯水溶剂中得到溶液A;
测定所述溶液A的pH值,记为pH1;
基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例。


2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,包括:
基于所述pH1,计算所述溶液A中氢氧根离子的浓度C1,根据所述C1计算所述入炉煤中电石渣的比例。


3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
取电石渣,将所述电石渣分为多份;
将多份电石渣依次加入第二纯水溶剂中;
每加入一份电石渣,就测定溶液的pH值,根据加入的电石渣质量以及溶液的pH值,得到电石渣加入质量与溶液的pH值相关的第一变化曲线;
则所述基于所述pH1,计算所述入炉煤中电石渣的比例,具体包括:
基于所述第一变化曲线,确定与所述pH1对应的电石渣加入质量,根据所述pH1对应的电石渣加入质量计算所述入炉煤中电石渣的比例。


4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述电石渣总质量与所述入炉煤质量的比值不大于1:5,所述第一纯水溶剂与所述第二纯水溶剂体积相等。


5.如权利要求3所述的方法,其特征在于,所述将所述电石渣分为多份,包括将所述电石渣分为多个质量相等份。


6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述方法还包括:
将原煤加入第三纯水溶剂中...

【专利技术属性】
技术研发人员:傅祥民张磊苑广存
申请(专利权)人:神华国能集团有限公司神华国能山东建设集团有限公司
类型:发明
国别省市:北京;11

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