一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置，包括U形主杆、上料机构和粉碎机构，所述U形主杆设有两个，两个U形主杆倒扣立设于粉碎机构的左右两侧，粉碎机构连接在左右两个U形主杆之间，上料机构与其中一个U形主杆连接，还包括水浴机构、筛分机构和研磨机构，本发明专利技术通过搅拌杆和弧形板带动内部原料混合翻滚，通过水浴法对原料进行均匀安全的加热干燥，加热干燥的接触面积大。同时未粉碎达标的原料从流料盒、第一布筒依次流入到上料机构再次上料，进行二次循环粉碎，提高粉碎质量，且不需人工收集搬运未粉碎达标的原料，操作过程省时省力，提高工作效率，研磨出料后的物料均匀平铺出运输带上进行烘干和消毒，烘干和消毒也更加均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置
本专利技术涉及粉碎干燥设备
，具体涉及一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置。
技术介绍
在药品或食品的加工领域，许多状态的成品形态或用户需求，均需要先对药材或食材进行粉碎加工及干燥，在药材加工领域，比如制作中药丸子或中药颗粒，在食品加工领域，比如制作五谷杂粮颗粒、食品调料颗粒包、动物饲料颗粒等。现有的药材食材粉碎干燥设备一般由机座、料桶、电机和刀片组成，这种食材粉碎干燥设备的刀片是由两部分组成的，一部分为搅拌刀片，另一部分是粉碎刀片，这种结构的药材粉碎机效率低、刀片损坏频繁，而且粉碎的品质不佳；现有的干燥方式也通常是采用电加热烘烤干燥，其干燥过程中容易将物料烤糊或易使其变质。申请号为201120326635.2的中国专利公开了一种中药材粉碎设备，包括一进料口、一出料口，与进料口、出料口联通的粉碎腔体，粉碎腔体采用自下而上环形的粉碎腔体，粉碎腔体的下方设有复数个产生高速空气流的喷嘴，喷嘴连接一位于粉碎腔体外部的压缩空气源。中药材颗粒在高速气流的作用下互相产生研磨和碰撞作用而粉碎。中国专利公开号CN206199442U公开了一种用于药材破碎的超细粉碎机，包括依次连接粉碎机构、研磨筛选机构和收集机构；粉碎机构包括粉碎箱体，粉碎箱体内腔内设有向下倾斜的导料斜坡，导料斜坡最低端处为粉碎箱体出料口，导料斜坡的正上方设有粉碎箱体进料口，导料斜坡上方设有粉碎装置；研磨筛选机构包括研磨筛选箱，研磨筛选箱进料口与粉碎箱体出料口连通，研磨筛选箱箱体内设有第一滤网，其上设有搅拌叶片和研磨球，第一滤网下方设有风机，第一滤网下方的研磨筛选箱箱体的侧壁上设有第二滤网；收集机构为套于研磨筛选箱箱体上的收集箱。中国专利公开号CN205008060U公开了一种低温药材破碎设备，包括主机框架，其特征在于所述主机框架的上端设有翻转装置，所述翻转装置通过提拉绳与磨桶连接，所述磨桶通过传动轴与电机连接，所述磨桶外部设有夹套。上述这些专利文献所公开的装置，均能进行药材的粉碎，但其对筛分和干燥部分的结构设置考虑的较少，整体的粉碎干燥效果欠佳，也不便于完整保留药材及食材的营养成份。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置，包括U形主杆、上料机构和粉碎机构，所述U形主杆设有两个，两个U形主杆倒扣立设于粉碎机构的左右两侧，粉碎机构连接在左右两个U形主杆之间，上料机构与其中一个U形主杆连接，还包括水浴机构、筛分机构和研磨机构，本专利技术通过搅拌杆和弧形板带动内部原料混合翻滚，通过水浴法对原料进行均匀安全的加热干燥，加热干燥的接触面积大。同时未粉碎达标的原料从流料盒、第一布筒依次流入到上料机构再次上料，进行二次循环粉碎，提高粉碎质量，且不需人工收集搬运未粉碎达标的原料，操作过程省时省力，提高工作效率，研磨出料后的物料均匀平铺出运输带上进行烘干和消毒，烘干和消毒也更加均匀。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置，包括：U形主杆、上料机构和粉碎机构，所述U形主杆设有两个，两个U形主杆倒扣立设于粉碎机构的左右两侧，粉碎机构连接在左右两个U形主杆之间，上料机构与其中一个U形主杆连接，还包括水浴机构、筛分机构和研磨机构，水浴机构也连接在左右两个U形主杆之间并位于粉碎机构下方，筛分机构连接在粉碎机构下方，研磨机构连接在水浴机构下方；所述水浴机构包括预热圆筒和第五电机，在预热圆筒内设有传热筒，在传热筒内设有第三转轴，预热圆筒与传热筒的顶部均为敞口设置，传热筒的顶部敞口处连接有第二进料斗，第二进料斗的外侧壁与预热圆筒顶部敞口的左右侧壁固定连接；在预热圆筒顶部的一侧连接有进水管，在预热圆筒底部的一侧连接有排水管，通过进水管能向预热圆筒与传热筒之间的夹腔内注水，且夹腔内的水液能通过排水管排出，第五电机安装在预热圆筒的前端面，第五电机的输出轴贯穿插入传热筒内并连接第三转轴，在第三转轴上设有若干搅拌杆，在搅拌杆的外端固定连接有弧形板，在预热圆筒与传热筒之间的夹腔内设有加热管，在传热筒的底部开设有出料槽，并在出料槽的端口连接有第一下料盒，第一下料盒的下端贯穿预热圆筒的底壁后与研磨机构连接。进一步的，所述上料机构包括上料筒和梯形进料斗，上料筒竖直设置且其外侧壁通过多个第一U形连杆与相邻的U形主杆连接，在上料筒的上部连接有出料管，在上料筒的下部连接有连通管，在连通管的另一端连通梯形进料斗；在上料筒内设置有螺旋上料轴，在上料筒顶端安装有第一电机，第一电机的输出轴向下贯穿插入上料筒的顶壁并连接螺旋上料轴，在螺旋上料轴的圆周上设有螺旋片；在梯形进料斗内安装有两个平行设置的第一转轴，在两根第一转轴上均安装有粉碎轮，在粉碎轮上设有粉碎齿，在梯形进料斗内腔的左右两侧分别固定安装有破碎板，在破碎板上设有破碎齿，破碎板上的破碎齿与两个粉碎轮上设置的粉碎齿错位设置；在梯形进料斗的前端安装有第二电机，第二电机的输出轴连接相邻的第一转轴，两个第一转轴的另一端均贯穿梯形进料斗的后端面并且在其端部均设有齿轮，两个齿轮互相啮合。上述粉碎干燥装置，所述粉碎机构包括粉碎圆筒和设于粉碎圆筒内的转动杆，在左右两个U形主杆之间的顶部位置沿水平方向安装粉碎圆筒，粉碎圆筒与预热圆筒平行设置，且其轴向方向保持一致，粉碎圆筒与U形主杆之间通过第二U形连杆连接；在粉碎圆筒的顶部连通有第一进料斗，在粉碎圆筒的底部设有出料通道，在粉碎圆筒的前端面安装有第三电机，第三电机的输出轴贯穿插入粉碎圆筒内部并且连接水平设置的转动杆，在转动杆外侧壁固定套设有旋转柱，在旋转柱的外侧壁安装有若干第一粉碎刀，在粉碎圆筒的内侧壁安装有若干第二粉碎刀，第二粉碎刀和第一粉碎刀错位设置。进一步的，所述筛分机构包括依次连接的筛网盒、流料盒和第一布筒，在粉碎圆筒的下方倾斜设置筛网盒，在筛网盒的底平面开设有若干筛漏孔或筛漏槽，筛网盒的左侧低处为敞口设置并且连通流料盒，流料盒的左侧低处连通第一布筒，第一布筒的另一侧壁与上料筒的侧壁连通；在粉碎圆筒左、右侧的下端连接有两个平行设置的竖板，竖板的下端设有贯穿前后的矩形空槽，矩形空槽的内部滑动连接有滑块，滑块顶部和底部通过若干个弹簧与矩形空槽内腔的上壁和下壁连接，滑块的后端面贯穿矩形空槽后与筛网盒的后侧面固定连接；在筛网盒的后端顶部侧壁连接有竖杆，在竖杆的顶端连接有滑轮，所述转动杆的后端贯穿粉碎圆筒的后端面并在其端部安装有凸轮，凸轮外周与滑轮的外周接触。更进一步的，所述研磨机构包括出料圆筒和设在出料圆筒内的第四转轴，出料圆筒的轴线与预热圆筒的轴线平行，出料圆筒的下端连接有第二下料盒，第二下料盒呈上下贯通的管状结构，出料圆筒的纵向长度与第二下料盒一致；在出料圆筒的顶端开设有与第一下料盒连通的进料槽，且在出料圆筒的底端开设有与第二下料盒连通的下料槽，所述第一下料盒的下端与出料圆筒顶端开设的进料槽连接固定；在出料圆筒内部的第四转轴上套设有研磨柱，第四转轴的后端贯穿出料圆筒后端面且在其端部安装有皮带轮，第三本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置，包括：U形主杆(1)、上料机构(2)和粉碎机构(3)，所述U形主杆(1)设有两个，两个U形主杆(1)倒扣立设于粉碎机构(3)的左右两侧，粉碎机构(3)连接在左右两个U形主杆(1)之间，上料机构(2)与其中一个U形主杆(1)连接，其特征在于：还包括水浴机构(5)、筛分机构(6)和研磨机构(7)，水浴机构(5)也连接在左右两个U形主杆(1)之间并位于粉碎机构(3)下方，筛分机构(6)连接在粉碎机构(3)下方，研磨机构(7)连接在水浴机构(5)下方；/n所述水浴机构(5)包括预热圆筒(52)和第五电机(53)，在预热圆筒(52)内设有传热筒(59)，在传热筒(59)内设有第三转轴(58)，预热圆筒(52)与传热筒(59)的顶部均为敞口设置，传热筒(59)的顶部敞口处连接有第二进料斗(54)，第二进料斗(54)的外侧壁与预热圆筒(52)顶部敞口的左右侧壁固定连接；在预热圆筒(52)顶部的一侧连接有进水管(56)，在预热圆筒(52)底部的一侧连接有排水管(5a)，通过进水管(56)能向预热圆筒(52)与传热筒(59)之间的夹腔内注水，且夹腔内的水液能通过排水管(5a)排出，第五电机(53)安装在预热圆筒(52)的前端面，第五电机(53)的输出轴贯穿插入传热筒(59)内并连接第三转轴(58)，在第三转轴(58)上设有若干搅拌杆(5b)，在搅拌杆(5b)的外端固定连接有弧形板(5c)，在预热圆筒(52)与传热筒(59)之间的夹腔内设有加热管(57)，在传热筒(59)的底部开设有出料槽，并在出料槽的端口连接有第一下料盒(5d)，第一下料盒(5d)的下端贯穿预热圆筒(52)的底壁后与研磨机构(7)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于药材或食材加工的粉碎干燥装置，包括：U形主杆(1)、上料机构(2)和粉碎机构(3)，所述U形主杆(1)设有两个，两个U形主杆(1)倒扣立设于粉碎机构(3)的左右两侧，粉碎机构(3)连接在左右两个U形主杆(1)之间，上料机构(2)与其中一个U形主杆(1)连接，其特征在于：还包括水浴机构(5)、筛分机构(6)和研磨机构(7)，水浴机构(5)也连接在左右两个U形主杆(1)之间并位于粉碎机构(3)下方，筛分机构(6)连接在粉碎机构(3)下方，研磨机构(7)连接在水浴机构(5)下方；
所述水浴机构(5)包括预热圆筒(52)和第五电机(53)，在预热圆筒(52)内设有传热筒(59)，在传热筒(59)内设有第三转轴(58)，预热圆筒(52)与传热筒(59)的顶部均为敞口设置，传热筒(59)的顶部敞口处连接有第二进料斗(54)，第二进料斗(54)的外侧壁与预热圆筒(52)顶部敞口的左右侧壁固定连接；在预热圆筒(52)顶部的一侧连接有进水管(56)，在预热圆筒(52)底部的一侧连接有排水管(5a)，通过进水管(56)能向预热圆筒(52)与传热筒(59)之间的夹腔内注水，且夹腔内的水液能通过排水管(5a)排出，第五电机(53)安装在预热圆筒(52)的前端面，第五电机(53)的输出轴贯穿插入传热筒(59)内并连接第三转轴(58)，在第三转轴(58)上设有若干搅拌杆(5b)，在搅拌杆(5b)的外端固定连接有弧形板(5c)，在预热圆筒(52)与传热筒(59)之间的夹腔内设有加热管(57)，在传热筒(59)的底部开设有出料槽，并在出料槽的端口连接有第一下料盒(5d)，第一下料盒(5d)的下端贯穿预热圆筒(52)的底壁后与研磨机构(7)连接。


2.根据权利要求1所述的粉碎干燥装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括上料筒(23)和梯形进料斗(25)，上料筒(23)竖直设置且其外侧壁通过多个第一U形连杆(24)与相邻的U形主杆(1)连接，在上料筒(23)的上部连接有出料管(22)，在上料筒(23)的下部连接有连通管(27)，在连通管(27)的另一端连通梯形进料斗(25)；
在上料筒(23)内设置有螺旋上料轴(28)，在上料筒(23)顶端安装有第一电机(21)，第一电机(21)的输出轴向下贯穿插入上料筒(23)的顶壁并连接螺旋上料轴(28)，在螺旋上料轴(28)的圆周上设有螺旋片；在梯形进料斗(25)内安装有两个平行设置的第一转轴(2b)，在两根第一转轴(2b)上均安装有粉碎轮(29)，在粉碎轮(29)上设有粉碎齿，在梯形进料斗(25)内腔的左右两侧分别固定安装有破碎板(2a)，在破碎板(2a)上设有破碎齿，破碎板(2a)上的破碎齿与两个粉碎轮(29)上设置的粉碎齿错位设置；
在梯形进料斗(25)的前端安装有第二电机(26)，第二电机(26)的输出轴连接相邻的第一转轴(2b)，两个第一转轴(2b)的另一端均贯穿梯形进料斗(25)的后端面并且在其端部均设有齿轮(2c)，两个齿轮(2c)互相啮合。


3.根据权利要求2所述的粉碎干燥装置，其特征在于：所述粉碎机构(3)包括粉碎圆筒(32)和设于粉碎圆筒(32)内的转动杆(39)，在左右两个U形主杆(1)之间的顶部位置沿水平方向安装粉碎圆筒(32)，粉碎圆筒(32)与预热圆筒(52)平行设置，且其轴向方向保持一致，粉碎圆筒(32)与U形主杆(1)之间通过第二U形连杆(33)连接；
在粉碎圆筒(32)的顶部连通有第一进料斗(31)，在粉碎圆筒(32)的底部设有出料通道(38)，在粉碎圆筒(32)的前端面安装有第三电机(34)，第三电机(34)的输出轴贯穿插入粉碎圆筒(32)内部并且连接水平设置的转动杆(39)，在转动杆(39)外侧壁固定套设有旋转柱(35)，在旋转柱(35)的外侧壁安装有若干第一粉碎刀(36)，在粉碎圆筒(32)的内侧壁安装有若干第二粉碎刀(37)，第二粉碎刀(37)和第一粉碎刀(36)错位设置。


4.根据权利要求3所述的粉碎干燥装置，其特征在于：所述筛分机构(6)包括依次连接的筛网盒(61)、流料盒(62)和第一布筒(63)，在粉碎圆筒(32)的下方倾斜设置筛网盒(61)，在筛网盒(61)的底平面开设有若干筛漏孔或筛漏槽，筛网盒(61)的左侧低处为敞口设置并且连通流料盒(62)，流料盒(62)的左侧低处连通第一布筒(63)，第一布筒(63)的另一侧壁与上料筒(23)的侧壁连通；在粉碎圆筒(32)左、右侧的下端连接有两个平行设置的竖板(67)，竖板(67)的下端设有贯穿前后的矩形空槽(6a)，矩形空槽(6a)的内部滑动连接有滑块(68)，滑块(68)顶部和底部通过若干个弹簧(69)与矩形空槽(6a)内腔的上壁和下壁连接，滑块(68)的后端面贯穿矩形空槽(6a)后与筛网盒(61)的后侧面固定连接；
在筛网盒(61)的后端顶部侧壁连接有竖杆(66)，在竖杆(66)的顶端连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：车国容，
申请(专利权)人：成都菲斯普科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51