一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统技术方案

本发明专利技术涉及半导体制冷控温技术领域，具体涉及一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，所述系统包括：水冷板、半导体制冷装置和电源模块；其中，水冷板通过固定支架设置在箱体内部，半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。该装置利用半导体制冷片产生的温差对铝水冷板内部的循环水进行降温，用于给钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。

【技术实现步骤摘要】
一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统
本专利技术涉及半导体制冷控温
，具体涉及一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统。
技术介绍
浇铸完成后的钢坯需要经过加热炉加热后再进行轧制，加热温度在1100℃以上，加热时间在2小时以上，钢坯在加热炉中易产生氧化烧损，烧损率在0.5-1.5%，钢坯烧损不仅影响产品成材率，也会影响产品的表面质量，因此，需要在浇铸完成后的钢坯上喷涂一层防氧化涂料。防氧化涂料对环境温度的要求高，温度过高时，喷涂的防氧化涂料无法在钢坯表面形成完整连续的涂层。防氧化涂料的喷涂设备所处的工作环境温度高，故需使用循环水对喷涂设备表面进行降温，以保证喷涂设备的涂料配制罐内部温度在合适温度范围以内。在夏时令时间段，车间环境温度很高，循环水温度起始温度高，冷却效果不佳。基于半导体制冷，对钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种基于半导体制冷技术使循环水降温的装置，该装置用于钢坯防氧化涂料喷涂设备的循环水降温，能够稳定喷涂设备的涂料配制罐在合适温度范围以内，保障钢坯表面的防氧化涂层完整有序，减少钢坯在冶炼过程中的氧化烧损，从而满足了钢铁冶炼工艺需求。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是：一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，所述系统包括：一水冷板，用于对流经其内部的循环水进行热交换，降低循环水的温度，并将热量导出；一半导体制冷装置，用于吸收所述水冷板导出的热量，并对所述水冷板进行降温；一电源模块；用于给所述半导体制冷装置供电；其中，所述水冷板通过固定支架设置在箱体内部，所述半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，所述电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。进一步，所述箱体的两端分别设有可便携式拆卸的门板，所述门板上设有吸风口，述箱体的侧面均设有百叶栅格，所述箱体的顶部设有进水管和出水管，所有进水管和出水管与所述水冷板连接。进一步，所述水冷板包括主体，水循环回路和翅片结构；其中，所述水冷板包括主体，水循环回路和翅片结构；其中，所述水循环回路设置在所述主体内部，若干所述翅片结构设置在所述水循环回路的内部；所述水循环回路由至少两个U型单元首尾连接组成。进一步，所述半导体制冷装置包括散热风扇、热端外罩、散热片、半导体制冷片和冷却片构；其中，所述热端外罩、散热片，半导体制冷片和冷却片以依次贴合的方式设置，且贴合面之间均涂覆有导热硅脂；所述冷却片的另一端面与所述水冷板的其中一个端面贴合设置，且贴合面之间也涂覆有导热硅脂，所述散热风扇设置在所述散热片上。进一步，所述半导体制冷装置还包括隔热层，所述隔热层设置在所述散热片和冷却片之间。进一步，所述隔热层为隔热海绵垫。进一步，所述水循环回路为铜管或铝管。进一步，所述系统还包括防尘罩，所述防尘罩设置在所述吸风口上。进一步，所述主体的材质为铝。一种循环水供水系统，所述循环水降温系统包括供水管路和温度检测单元、其中所述供水管路中循环水采用上述的基于半导体制冷技术使循环水降温的系统对循环水进行降温。本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术结构简单紧凑，在狭小工作空间下也能安装稳定运行；（2）本专利技术制冷原理新颖，制冷效果优异，无需添加制冷剂，环保可靠；（3）本专利技术操作简便，运行可靠性高，使用寿命长。附图说明图1为一种基于半导体制冷技术使循环水降温的装置的内部结构图。图2为一种基于半导体制冷技术使循环水降温的装置的外观图。图3为本专利技术的半导体制冷系统结构图。图4为本专利技术的水冷板内部结构示意图。图中：1-箱体，2-固定支架，3-水冷板，3-1-主体，3-2-水循环回路，3-3-翅片结构，4-半导体制冷装置，5-进水管，6-出水管，7-电源模块，8-散热风扇，9-热端外罩，10-散热片，11-半导体制冷片，12-冷却片，13-隔热层，14-防尘罩，15-吸风口，16-门板,17-百叶栅格。具体实施方式下面结合附图，对本专利技术的具体实施方式进行详细描述。如图1所示，本专利技术一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，所述系统包括：一水冷板3，用于对流经其内部的循环水进行热交换，降低循环水的温度，并将热量导出；一半导体制冷装置4，用于吸收所述水冷板3导出的热量，并对水冷板进行降温；一电源模块7；用于给所述半导体制冷装置4供电；其中，所述水冷板3通过固定支架2设置在箱体1内部，所述半导体制冷装置4设置在所述水冷板3一端的侧壁上，所述电源模块7设置在水冷板3的表面，并与所述半导体制冷装置4控制连接。所述箱体1的两端分别设有可便携式拆卸的门板16，所述门板16上设有吸风口15，所述箱体1的顶部设有进水管5和出水管6，所述箱体1的侧面均设有百叶栅格17。所述水冷板3包括主体3-1，水循环回路3-2和翅片结构3-3；其中，所述水循环回路3-2设置在所述主体3-1内部，若干所述翅片结构3-3设置在所述水循环回路3-2的内部；所述水循环回路3-2由至少两个U型单元首尾连接组成。所述半导体制冷装置4包括散热风扇8、热端外罩9、散热片10、半导体制冷片11和冷却片12；其中，所述热端外罩9、散热片10、半导体制冷片11和冷却片12以依次贴合的方式设置于所述水冷板3的表面，所述散热风扇8设置在所述散热片10上；所述散热风扇8与散热片10之间；以及散热片10、半导体制冷片11、冷却片12和水冷板3之间均涂有导热硅脂。所述半导体制冷装置4还包括隔热层13，所述隔热层13设置在所述散热片10和冷却片3之间。所述隔热层13为隔热海绵垫。所述水循环回路3-1的材质为铜。所述系统还包括防尘罩14，所述防尘罩14设置在所述吸风口15上。所述主体3-1的材质为铝。一种循环水供水系统，所述循环水降温系统包括供水管路和温度检测单元、其中所述供水管路中循环水采用上述的基于半导体制冷技术使循环水降温的系统对循环水进行降温。实施例：一种基于半导体制冷技术使循环水降温的装置，包括箱体1、铝水冷板3、固定支架2、半导体制冷装置4、进水管5、出水管6、电源模块7、防尘罩14。箱体1上底面开有循环水的进水铜管孔和出水铜管孔，箱体1左侧面和右侧面开有百叶栅格。箱体1的正面和背面优选采用可拆卸的门板16结构设计，门板16通过铰链与箱体1侧面连接，在门板16上开有制冷系统散热风扇的吸风口15，防尘罩14安装在箱体1正、后面的吸风口15位置。固定支架3焊接固定与箱体1下底面，水冷板3与固定支架2之间采用螺栓连接固定。电源接模块7采用螺丝固定在固定支本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，其特征在于，所述系统包括：/n一水冷板，用于对流经其内部的循环水进行热交换，降低循环水的温度，并将热量导出；/n一半导体制冷装置，用于吸收所述水冷板导出的热量，并对所述水冷板进行降温；/n一电源模块；用于给所述半导体制冷装置供电；/n其中，所述水冷板通过固定支架设置在箱体内部，所述半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，所述电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于半导体制冷技术使循环水降温的系统，其特征在于，所述系统包括：
一水冷板，用于对流经其内部的循环水进行热交换，降低循环水的温度，并将热量导出；
一半导体制冷装置，用于吸收所述水冷板导出的热量，并对所述水冷板进行降温；
一电源模块；用于给所述半导体制冷装置供电；
其中，所述水冷板通过固定支架设置在箱体内部，所述半导体制冷装置设置在所述水冷板一端的侧壁上，所述电源模块设置在固定支架，并与所述半导体制冷装置控制连接。


2.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述箱体的两端分别设有可便携式拆卸的门板，所述门板上设有吸风口，述箱体的侧面均设有百叶栅格，
所述箱体的顶部设有进水管和出水管，所有进水管和出水管与所述水冷板连接。


3.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述水冷板包括主体，水循环回路和翅片结构；
其中，所述水循环回路设置在所述主体内部，若干所述翅片结构设置在所述水循环回路的内部；
所述水循环回路由至少两个U型单元首尾连接组成。


4.根据权利要求1所述的系统，其特征在于，所述半导体制冷装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：王楚，李仲秋，杨永勇，谭绍武，胡右典，
申请(专利权)人：江西铜业鑫瑞科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36