一种燃气灶自动点火装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种燃气灶自动点火装置，包括旋钮、转动轴、螺纹轴、矩形框架和步进电机；旋钮1底部设置有齿轮，用于与转动轴上的直齿轮相啮合；转动轴顶端设有直齿轮，转动轴侧面设有凸块，转动轴底面设有螺纹孔；步进电机的输出轴上连接有螺纹杆；矩形框架固定在燃气灶壳体下表面，矩形框架中间设有隔板，隔板中心位置有孔，孔的侧面有矩形缺口；装配后，步进电机固定于矩形框架内隔板下方，螺纹杆与转动轴底部螺纹孔相配合，转动轴顶部直齿轮与旋钮底部齿轮相啮合，在燃气灶旋钮位于初始状态时，转动轴上凸块恰好位于矩形框架中心孔缺口处。解决了传统燃气灶不能接入智能家居控制系统的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种燃气灶自动点火装置
本专利技术属于燃气灶安全控制
，具体涉及一种燃气灶自动点火装置。
技术介绍
目前，随着智能家居设备等电子化设备兴起，越来越多的家电走向智能化、无线化和网络化，智能家居逐渐被人们所接受，新一代的智能家居兴起使得人们生活获得了极大地便利，但原有家电用品尚不能很好的接入智能化系统中，尤其在燃气灶领域，由于燃气灶需要设计很多安全机制，需要进行序列化操作才能实现对燃气灶的点火，想要将燃气灶接入智能控制系统需要设计一套兼容现有燃气灶操作动作的机械部件或装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种燃气灶自动点火装置，通过对燃气灶点火装置的优化，解决传统燃气灶不能接入智能家居控制系统的问题。为实现上述技术目的，本专利技术采用如下技术方案：一种燃气灶自动点火装置，所述装置包括旋钮、转动轴、螺纹轴、矩形框架和步进电机；所述旋钮1底部设置有齿轮，用于与转动轴上的直齿轮相啮合；所述转动轴顶端设有直齿轮，转动轴侧面设有凸块，转动轴底面设有螺纹孔；所述步进电机的输出轴上连接有螺纹杆；所述矩形框架固定在燃气灶壳体下表面，矩形框架中间设有隔板，隔板中心位置有孔，孔的侧面有矩形缺口；装配后，步进电机固定于矩形框架内隔板下方，螺纹杆与转动轴底部螺纹孔相配合，转动轴顶部直齿轮与旋钮底部齿轮相啮合，在燃气灶旋钮位于初始状态时，转动轴上凸块恰好位于矩形框架中心孔缺口处。优选地，所述旋钮底部齿轮下表面设有平板，当转动轴顶部直齿轮向下运动时，直齿轮通过牵引旋钮底部平板实现对燃气灶旋钮的下压。优选地，所述转动轴的长度满足当螺纹杆完全旋入转动轴底部螺纹孔内时，转动轴恰好完成对旋钮的下压。优选地，所述螺纹杆与螺纹孔采用松配合，即在螺纹杆旋入螺纹孔内后，转动轴在垂直方向上可上下晃动不超过一个螺纹杆螺距的距离。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提出了一种燃气灶自动点火装置，通过对燃气灶点火装置的针对性设计和优化，在不改变原有燃气灶点火系统的前提下实现燃气灶点火系统接入智能家居控制系统的目的，在智能家居系统关断时，不影响原先手动操作点火功能，在智能家居系统介入控制时，可以实现对点火、关火以及火力调节的功能，实现了不改变原有系统对传统燃气灶点火装置的优化，使得系统具备了更高的可靠性和实用性。附图说明图1为本专利技术一种燃气灶自动点火装置的旋钮立体图。图2为本专利技术一种燃气灶自动点火装置的转动轴立体图。图3为本专利技术一种燃气灶自动点火装置的装配体立体图。图4为本专利技术一种燃气灶自动点火装置的图3中装配体A局部放大图。图5为本专利技术一种燃气灶自动点火装置的装配体另一个视角立体图。图中：1、旋钮；2、转动轴；3、螺纹轴；4、矩形框架；5、步进电机；6、齿轮；7、直齿轮；8、凸块；9、螺纹孔；10、螺纹杆；11、燃气灶壳体；12、隔板；13、孔；14、缺口；15、平板。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本专利技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本专利技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本专利技术可实施的范畴。实施例1一种燃气灶自动点火装置，所述装置包括旋钮1、转动轴2、螺纹轴3、矩形框架4和步进电机5；参见图1，所述旋钮1底部设置有齿轮6，用于与转动轴2上的直齿轮7相啮合；参见图2，所述转动轴2顶端设有直齿轮7，转动轴2侧面设有凸块8，转动轴2底面设有螺纹孔9；所述步进电机5的输出轴上连接有螺纹杆10；所述矩形框架4固定在燃气灶壳体11下表面，矩形框架4中间设有隔板12，隔板12中心位置有孔13，孔13的侧面有矩形缺口14；参见图3和图4，装配后，步进电机5固定于矩形框架4内隔板12下方，螺纹杆10与转动轴2底部螺纹孔9相配合，转动轴2顶部直齿轮7与旋钮1底部齿轮6相啮合，在燃气灶旋钮1位于初始状态时，转动轴2上凸块8恰好位于矩形框架4中心孔13缺口14处。具体实施时，所述旋钮1底部齿轮6下表面设有平板15，当转动轴2顶部直齿轮7向下运动时，直齿轮7通过牵引旋钮1底部平板15实现对燃气灶旋钮1的下压。具体实施时，所述转动轴2的长度满足当螺纹杆10完全旋入转动轴2底部螺纹孔9内时，转动轴2恰好完成对旋钮1的下压。具体实施时，所述螺纹杆10与螺纹孔9采用松配合，即在螺纹杆10旋入螺纹孔9内后，转动轴2在垂直方向上可上下晃动不超过一个螺纹杆10螺距的距离。参见图5，使用时，当不需要自动点火控制系统介入时，步进电,5掉电，用户操作与未安装自动点火控制系统无差别；当需要自动点火控制系统介入时，当燃气灶需要从初始位置点火时，此时转动轴2凸块8恰好位于矩形框架4中间隔板12中心孔13缺口14处，由于螺纹杆10和螺纹孔9松配合，凸块8此时落入缺口14内，当步进电机5旋转时，转动轴2无法旋转，此时螺纹杆10旋入螺纹孔9内，实现对转动轴2的下拉，进而实现对旋钮1的下压动作，当凸块8被下拉至中间隔板12下方时，此时缺口14的约束消失，步进电机5的旋转带动转动轴2转动，实现对燃气灶总成阀门开度的调节，当转动轴2旋转一周后，凸块8重新回到缺口14处，此时步进电机5反向旋转，由于燃气灶旋钮1的向上恢复力作用，凸块8被引导至缺口14中，步进电机5进一步反向旋转，转动轴2被举起，凸块8恢复到中间隔板12上方，此时步进电机5的旋转即可实现对燃气灶火力大小的调节，由于转动轴2顶端直齿轮7被旋钮1卡住，当需要关火时，步进电机5反向旋转不能实现螺纹杆10与螺纹孔9的运动，则步进电机5的反向转动即可实现对燃气灶关火或者旋钮1反向旋转地目的。虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本专利技术作了详尽的描述，但在本专利技术基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本专利技术精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本专利技术要求保护的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气灶自动点火装置，其特征在于：所述装置包括旋钮(1)、转动轴(2)、螺纹轴(3)、矩形框架(4)和步进电机(5)；/n所述旋钮(1)底部设置有齿轮(6)，用于与转动轴(2)上的直齿轮(7)相啮合；/n所述转动轴(2)顶端设有直齿轮(7)，转动轴(2)侧面设有凸块(8)，转动轴(2)底面设有螺纹孔(9)；/n所述步进电机(5)的输出轴上连接有螺纹杆(10)；/n所述矩形框架(4)固定在燃气灶壳体(11)下表面，矩形框架(4)中间设有隔板(12)，隔板(12)中心位置有孔(13)，孔(13)的侧面有矩形缺口(14)；/n装配后，步进电机(5)固定于矩形框架(4)内隔板(12)下方，螺纹杆(10)与转动轴(2)底部螺纹孔(9)相配合，转动轴(2)顶部直齿轮(7)与旋钮(1)底部齿轮(6)相啮合，在燃气灶旋钮(1)位于初始状态时，转动轴(2)上凸块(8)恰好位于矩形框架(4)中心孔(13)缺口(14)处。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气灶自动点火装置，其特征在于：所述装置包括旋钮(1)、转动轴(2)、螺纹轴(3)、矩形框架(4)和步进电机(5)；
所述旋钮(1)底部设置有齿轮(6)，用于与转动轴(2)上的直齿轮(7)相啮合；
所述转动轴(2)顶端设有直齿轮(7)，转动轴(2)侧面设有凸块(8)，转动轴(2)底面设有螺纹孔(9)；
所述步进电机(5)的输出轴上连接有螺纹杆(10)；
所述矩形框架(4)固定在燃气灶壳体(11)下表面，矩形框架(4)中间设有隔板(12)，隔板(12)中心位置有孔(13)，孔(13)的侧面有矩形缺口(14)；
装配后，步进电机(5)固定于矩形框架(4)内隔板(12)下方，螺纹杆(10)与转动轴(2)底部螺纹孔(9)相配合，转动轴(2)顶部直齿轮(7)与旋钮(1)底部齿轮(6)相啮合，在燃气灶旋钮(1)位于初始状态时，转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：南京云睿航天科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32