一种压缩机与电机一体式壳体结构制造技术

技术编号:27055991 阅读:16 留言:0更新日期:2021-01-15 14:31
本发明专利技术公开了一种压缩机与电机一体式壳体结构,包括压缩机壳体以及电机壳体,所述压缩机壳体与所述电机壳体一体化成型,所述压缩机壳体内设有相互啮合的阳转子以及阴转子,所述阳转子一端固接有转子轴,所述转子轴另一端伸入所述电机壳体内,所述转子轴外侧套装有轴套,本发明专利技术涉及螺杆压缩机技术领域,通过将电机壳体与压缩机壳体一体化加工成型,降低了制造成本,同时提高了壳体整体强度以及刚性,同时转子轴的特殊设计使得转子轴在压缩机壳体内腔的部分,承担传统压缩机转子的功能,其在伸入电机壳体内腔的部分,转子轴作为电机转子连接轴,一体化直联,大大减少了成本以及降低故障发生率,给人们的使用带来了方便。

【技术实现步骤摘要】
一种压缩机与电机一体式壳体结构
本专利技术涉及螺杆压缩机
,具体为一种压缩机与电机一体式壳体结构。
技术介绍
螺杆压缩机,也称螺旋式压缩机,包括螺杆空气压缩机和螺杆工艺压缩机,螺杆机为容积式双螺杆喷油压缩机,一般为箱式撬装结构。中国专利CN2568841公开了一种螺杆压缩机变速传动机构,它包括螺杆压缩机机身以及与机身相连的齿轮箱,位于齿轮箱内主动齿轮和从动齿轮,从动齿轮固定在阳转子轴端,主动齿轮通过内置的轴承安装在阴转子轴端,主动齿轮与齿轮轴固接成一体,齿轮轴轴伸端可安装弹性联轴器。该双螺杆压缩机在使用时,需要外接驱动电机,现有双螺杆螺杆空气压缩机主机壳体与传动电机壳体均采用分体设计、制造,从而导致制造成本高、故障率高、刚性不足、能效低、制造维护不便等缺点。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种压缩机与电机一体式壳体结构,解决了现有装置分体式设计,成本高、故障多的问题。为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种压缩机与电机一体式壳体结构,包括压缩机壳体以及电机壳体,其特征在于,所述压缩机壳体与所述电机壳体一体化成型,所述压缩机壳体一端设有排气轴承座,所述排气轴承座一侧设有端盖,所述压缩机壳体内设有相互啮合的阳转子以及阴转子,所述阳转子一端固接有转子轴,所述转子轴另一端伸入所述电机壳体内,所述转子轴外侧套装有轴套,所述轴套外部套装有电机转子,所述电机壳体内且位于所述电机转子外侧处固定安装有电机定子。优选的,所述转子轴侧壁且位于所述轴套一侧处设有油封配环,所述油封配环外部且位于所述电机壳体内壁一侧处安装有油封盒。优选的,所述转子轴一端通过圆柱头内六角螺钉安装有压板。优选的,所述电机壳体内且位于所述电机转子一侧处设有安装有风扇。优选的,所述转子轴与所述轴套之间通过第一平键连接。优选的,所述轴套与所述电机转子之间通过第二平键连接。优选的,所述轴套与所述电机转子之间安装有卡簧。优选的,所述电机壳体尾部设有风机挡罩。优选的,所述压缩机壳体上方设有进气口保护罩。优选的,所述排气轴承座下方设有排气口保护罩。有益效果本专利技术提供一种压缩机与电机一体式壳体结构,具备以下有益效果:本装置结构紧凑,通过将电机壳体与压缩机壳体一体化加工成型,降低了制造成本,同时提高了壳体整体强度以及刚性,同时转子轴的特殊设计使得转子轴在压缩机壳体内腔的部分,承担传统压缩机转子的功能,其在伸入电机壳体内腔的部分,转子轴作为电机转子连接轴,一体化直联,大大减少了成本以及降低故障发生率,给人们的使用带来了方便。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为本专利技术的主视示意图。图3为本专利技术的侧视示意图图中:1、压缩机壳体;2、电机壳体;3、排气轴承座;4、端盖;5、阳转子;6、阴转子;7、转子轴;8、轴套;9、电机转子;10、电机定子;11、油封配环;12、油封盒;13、压板;14、风扇;15、第一平键;16、第二平键;17、卡簧;18、风机挡罩;19、进气口保护罩;20、排气口保护罩。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3,本专利技术提供一种技术方案:一种压缩机与电机一体式壳体结构,包括压缩机壳体1以及电机壳体2,其特征在于,所述压缩机壳体1与所述电机壳体2一体化成型,所述压缩机壳体1一端设有排气轴承座3,所述排气轴承座3一侧设有端盖4,所述压缩机壳体1内设有相互啮合的阳转子5以及阴转子6,所述阳转子5一端固接有转子轴7,所述转子轴7另一端伸入所述电机壳体2内,所述转子轴7外侧套装有轴套8,所述轴套8外部套装有电机转子9,所述电机壳体2内且位于所述电机转子9外侧处固定安装有电机定子10;所述转子轴7侧壁且位于所述轴套8一侧处设有油封配环11,所述油封配环11外部且位于所述电机壳体2内壁一侧处安装有油封盒12;所述转子轴7一端通过圆柱头内六角螺钉安装有压板13;所述电机壳体2内且位于所述电机转子9一侧处设有安装有风扇14;所述转子轴7与所述轴套8之间通过第一平键15连接;所述轴套8与所述电机转子9之间通过第二平键16连接;所述轴套8与所述电机转子9之间安装有卡簧17;所述电机壳体2尾部设有风机挡罩18;所述压缩机壳体1上方设有进气口保护罩19;所述排气轴承座3下方设有排气口保护罩20。通过本领域技术人员,将本案中的零部件依次进行连接,具体连接以及操作顺序,应参考下述工作原理,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。实施例:1.将传统上分离的压缩机壳体1与电机壳体2设计上成一体式,然后采用铸造工艺将压缩机壳体1与电机壳体2铸成一体,然后在机床上将压缩机带电机一体式壳体,全部加工出来。2.将压缩机阳转子5的转子轴7从设计上考虑电机定子以及电机转子装配的长度要求,专门设计和加工出来。3.将加工好的定制阳转子5装进壳体内,转子轴7在压缩机壳体1内腔的部分,承担的是传统压缩机转子的功能,其在电机壳体2内腔的部分,转子轴7作为电机转子9连接轴。4.电机部分减少传统的电机轴承,减少成本和故障。5.从而实现设计方案。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩机与电机一体式壳体结构,包括压缩机壳体(1)以及电机壳体(2),其特征在于,所述压缩机壳体(1)与所述电机壳体(2)一体化成型,所述压缩机壳体(1)一端设有排气轴承座(3),所述排气轴承座(3)一侧设有端盖(4),所述压缩机壳体(1)内设有相互啮合的阳转子(5)以及阴转子(6),所述阳转子(5)一端固接有转子轴(7),所述转子轴(7)另一端伸入所述电机壳体(2)内,所述转子轴(7)外侧套装有轴套(8),所述轴套(8)外部套装有电机转子(9),所述电机壳体(2)内且位于所述电机转子(9)外侧处固定安装有电机定子(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种压缩机与电机一体式壳体结构,包括压缩机壳体(1)以及电机壳体(2),其特征在于,所述压缩机壳体(1)与所述电机壳体(2)一体化成型,所述压缩机壳体(1)一端设有排气轴承座(3),所述排气轴承座(3)一侧设有端盖(4),所述压缩机壳体(1)内设有相互啮合的阳转子(5)以及阴转子(6),所述阳转子(5)一端固接有转子轴(7),所述转子轴(7)另一端伸入所述电机壳体(2)内,所述转子轴(7)外侧套装有轴套(8),所述轴套(8)外部套装有电机转子(9),所述电机壳体(2)内且位于所述电机转子(9)外侧处固定安装有电机定子(10)。


2.根据权利要求1所述的一种压缩机与电机一体式壳体结构,其特征在于,所述转子轴(7)侧壁且位于所述轴套(8)一侧处设有油封配环(11),所述油封配环(11)外部且位于所述电机壳体(2)内壁一侧处安装有油封盒(12)。


3.根据权利要求2所述的一种压缩机与电机一体式壳体结构,其特征在于,所述转子轴(7)一端通过圆柱头内六角螺钉安装有压板(13)。


4.根据权利要求3所述的一种压缩机与电机一...

【专利技术属性】
技术研发人员:梁晓红高赛解凯旋杨红杏
申请(专利权)人:石家庄通安机械有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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