一种可替换滤材的口罩制造技术

本实用新型专利技术提供的一种可替换滤材的口罩，包括口罩体和连接于口罩体两侧的口罩带，所述口罩体上开设有一个或多个透气孔，每个透气孔处分别安装有一滤材替换组件；所述口罩体包括依次层叠的无纺布层、密封片材层和定型棉层；所述滤材替换组件包括固定座、可拆卸件和滤材，所述固定座呈中空的筒状，所述可拆卸件呈中空的环状，固定座的一端固定连接于口罩体上的透气孔周围，固定座的另一端与可拆卸件可拆卸连接，所述滤材由可拆卸件固定于固定座另一端端面，且覆盖固定座的中部开口。本实用新型专利技术不仅经济实用，还大大缓解了在大规模性呼吸道传染疾病爆发时口罩工厂的产能压力。

【技术实现步骤摘要】
一种可替换滤材的口罩
本技术涉及医疗用品领域，具体涉及一种可替换滤材的口罩。
技术介绍
在发生呼吸道传染性疾病时，口罩的需求量就会大幅度上升，然而在口罩生产过程中，熔喷布的产能和价格将会严重影响口罩的产能和价格。据统计，在口罩需求量大幅度上升时，熔喷布的价格将会占到口罩生产成本的50％以上。现有的口罩多是一次性产品，多次重复使用会使口罩的过滤作用大大减弱，且不卫生。这就使得在发生大规模性呼吸道传染疾病时，口罩的产能一时难以满足供给需求。因此，有必要研发一种可替换滤材的可多次重复使用的口罩。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术中存在的问题，提供一种可替换滤材的口罩，以提高口罩的重复利用率，缓解在大规模性呼吸道传染疾病爆发时口罩工厂的产能压力。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种可替换滤材的口罩，包括口罩体和连接于口罩体两侧的口罩带，所述口罩体上开设有一个或多个透气孔，每个透气孔处分别安装有一滤材替换组件；所述口罩体包括依次层叠的无纺布层、密封片材层和定型棉层，其中，无纺布层为外层，定型棉层为内层，密封片材层夹在无纺布层和定型棉层之间；所述滤材替换组件包括固定座、可拆卸件和滤材，所述固定座呈中空的筒状，所述可拆卸件呈中空的环状，固定座的一端固定连接于口罩体上的透气孔周围，固定座的另一端与可拆卸件可拆卸连接，所述滤材由可拆卸件固定于固定座另一端端面，且覆盖固定座的中部开口。进一步地，所述密封片材层为PE膜、PVC膜或铝箔布。进一步地，所述滤材为熔喷布、静电吸附棉或活性炭布。进一步地，所述口罩体上开设有一个透气孔，所述透气孔设置于口罩体中部对应人的口鼻处。进一步地，所述口罩体上开设有两个透气孔，所述两个透气孔分别设置于口罩体中部两侧，对应人的脸颊处。进一步地，所述口罩体上开设有三个透气孔，其中一个透气孔设置于口罩体中部对应人的口鼻处，另外两个透气孔分别设置于口罩体中部两侧，对应人的脸颊处。进一步地，所述口罩体的上端边缘固定有金属鼻夹片。进一步地，所述固定座的外侧面设有凸出的卡接条，所述可拆卸件的内侧壁上设有卡槽；可拆卸件套接于固定座的另一端，将滤材压在固定座另一端的开口处，所述卡槽与卡接条互相匹配，将固定座和可拆卸件互相安装固定。进一步地，所述固定座的外侧面设有外螺纹，所述可拆卸件的内侧壁上设有内螺纹；可拆卸件套接于固定座的另一端，将滤材压在固定座另一端的开口处，所述固定座和可拆卸件螺纹连接。进一步地，所述固定座的另一端通过一转轴与可拆卸件枢轴连接，所述可拆卸件旋转到固定座另一端的端面上时，将滤材压在固定座另一端的开口处。本技术提供的可替换滤材的口罩，在口罩体上开孔并设置滤材替换组件，其中口罩体可进行清洗并多次重复利用，而滤材替换组件中的滤材仅需在口罩使用后进行替换即可，仅需消耗少量的滤材，便可实现口罩的重复利用。不仅经济实用，还大大缓解了在大规模性呼吸道传染疾病爆发时口罩工厂的产能压力。附图说明图1是本技术实施例一提供的一种可替换滤材的口罩的结构示意图。图2是本技术实施例一中的口罩体分层结构示意图。图3是本技术实施例一提供的一种可替换滤材的口罩的结构拆解图。图4是本技术实施例二提供的一种可替换滤材的口罩的结构示意图。图5是本技术实施例三提供的一种可替换滤材的口罩的结构示意图。图6是本技术实施例四提供的一种可替换滤材的口罩的滤材替换组件的结构示意图。图7是本技术实施例五提供的一种可替换滤材的口罩的滤材替换组件的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图和具体的实施例对本技术的技术方案进行详细说明。实施例一如图1至图3所示，本技术提供的一种可替换滤材的口罩，包括口罩体1和连接于口罩体1两侧的口罩带2，所述口罩体1上开设有一个或多个透气孔30，每个透气孔30处分别安装有一滤材替换组件3。具体地，所述口罩体1包括依次层叠的无纺布层11、密封片材层12和定型棉层13，其中，无纺布层11为外层，定型棉层13为内层，密封片材层12夹在无纺布层11和定型棉层12之间。所述密封片材层为PE膜、PVC膜或铝箔布等密封性材料，本实施例中优选PE膜。所述滤材替换组件3包括固定座31、可拆卸件32和滤材33，所述固定座31呈中空的筒状，所述可拆卸件32呈中空的环状，固定座31的一端固定连接于口罩体1上的透气孔30周围，固定座31的另一端与可拆卸件32可拆卸连接，所述滤材33由可拆卸件32固定于固定座31另一端端面，且覆盖固定座31的中部开口。所述滤材33为熔喷布、静电吸附棉或活性炭布，在本实施例中优选为熔喷布。所述口罩体1的上端边缘固定有金属鼻夹片4，用于辅助将口罩体1进行定型，确保佩戴的密闭性。本技术中的口罩体1可以是半封闭式口罩体或全封闭式口罩体；所述半封闭式口罩体覆盖于人的口鼻处；所述全封闭式口罩体还设有护目镜，全封闭式口罩体覆盖于人的口鼻眼处。同时，口罩体1还可以根据需求设计成不同的形状，使得口罩体1的整体形状更加美观或实用。进一步地，所述口罩体1上的透气孔30可以是一个或多个，透气孔30的形状也可以灵活调整，如圆形、方形、多边形等。在本实施例中，所述口罩体1上开设有一个透气孔30，所述透气孔30设置于口罩体1中部对应人的口鼻处。进一步地，所述固定座31和可拆卸件32的可拆卸连接方式有多种。如图3所示，在本实施例中，所述固定座31的外侧面设有凸出的卡接条311，所述可拆卸件32的内侧壁上设有卡槽321；可拆卸件32套接于固定座31的另一端，将滤材33压在固定座31另一端的开口处，所述卡槽321与卡接条311互相匹配，将固定座31和可拆卸件32互相安装固定。实施例二如图4所示，本实施例中的口罩体1上开设有两个透气孔30，所述两个透气孔30分别设置于口罩体1中部两侧，对应人的脸颊处。本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。实施例三如图5所示，本实施例中的口罩体1上开设有三个透气孔30，其中一个透气孔30设置于口罩体1中部对应人的口鼻处，另外两个透气孔30分别设置于口罩体1中部两侧，对应人的脸颊处。本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。实施例四如图6所示，本实施例提供了固定座31和可拆卸件32的另一种可拆卸连接方式。具体地，所述固定座31的外侧面设有外螺纹312，所述可拆卸件32的内侧壁上设有内螺纹322；可拆卸件32套接于固定座31的另一端，将滤材33压在固定座31另一端的开口处，所述固定座31和可拆卸件32螺纹连接。本实施例的其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。实施例五如图7所示，本实施例提供了固定座31和可拆卸件32的另一种可拆卸连接方式。具体地，所述固定座31的另一端通过一转轴313与可拆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可替换滤材的口罩，包括口罩体和连接于口罩体两侧的口罩带，其特征在于，所述口罩体上开设有一个或多个透气孔，每个透气孔处分别安装有一滤材替换组件；/n所述口罩体包括依次层叠的无纺布层、密封片材层和定型棉层，其中，无纺布层为外层，定型棉层为内层，密封片材层夹在无纺布层和定型棉层之间；/n所述滤材替换组件包括固定座、可拆卸件和滤材，所述固定座呈中空的筒状，所述可拆卸件呈中空的环状，固定座的一端固定连接于口罩体上的透气孔周围，固定座的另一端与可拆卸件可拆卸连接，所述滤材由可拆卸件固定于固定座另一端端面，且覆盖固定座的中部开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种可替换滤材的口罩，包括口罩体和连接于口罩体两侧的口罩带，其特征在于，所述口罩体上开设有一个或多个透气孔，每个透气孔处分别安装有一滤材替换组件；
所述口罩体包括依次层叠的无纺布层、密封片材层和定型棉层，其中，无纺布层为外层，定型棉层为内层，密封片材层夹在无纺布层和定型棉层之间；
所述滤材替换组件包括固定座、可拆卸件和滤材，所述固定座呈中空的筒状，所述可拆卸件呈中空的环状，固定座的一端固定连接于口罩体上的透气孔周围，固定座的另一端与可拆卸件可拆卸连接，所述滤材由可拆卸件固定于固定座另一端端面，且覆盖固定座的中部开口。


2.根据权利要求1所述的可替换滤材的口罩，其特征在于，所述密封片材层为PE膜、PVC膜或铝箔布。


3.根据权利要求1所述的可替换滤材的口罩，其特征在于，所述滤材为熔喷布、静电吸附棉或活性炭布。


4.根据权利要求1所述的可替换滤材的口罩，其特征在于，所述口罩体上开设有一个透气孔，所述透气孔设置于口罩体中部对应人的口鼻处。


5.根据权利要求1所述的可替换滤材的口罩，其特征在于，所述口罩体上开设有两个透气孔，所述两个透气孔分别设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶键秋，
申请(专利权)人：广州光沅电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44