一种钻杆母扣清理器制造技术

本发明专利技术提供了一种钻杆母扣清理器，包括置于母扣内部的插入部，插入部为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道，管道一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿插入部的周向间隔地设有多排通孔，每排通孔平行于插入部的轴向，相邻两排通孔之间设有一个排污槽，排污槽开设在插入部的外壁中，通孔一端与管道相连通，另一端与排污槽相连通。本发明专利技术的有益之处在于：1、使用压缩气和水混合，冲洗力度合适，效果良好，满足现场丝扣清洗要求；2、采用锥体结构的插入部，既便于插入母扣内部，又为杂质的流动提供足够间隙；3、整个装置结构简单，制作成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种钻杆母扣清理器
本专利技术涉及一种钻杆母扣清理器。
技术介绍
在石油钻探作业中会大量使用钻具，包括钻杆、钻铤、接头等，这些钻具的主要功用是在钻探岩层过程中给钻头传递钻头压力和旋转扭矩，并向井底输送泥浆。钻具之间的连接及密封是通过钻具丝扣相连实现，由于钻具的工作环境恶劣，丝扣部位一般会有泥浆及岩屑附着，如果在连接前对钻具丝扣清洁不彻底，那么在钻井过程中，在高压泥浆冲刷及大扭矩旋转情况下，钻具存在丝扣刺漏、脱扣、断落等风险。钻具井下事故会严重影响工程进度，增加作业成本，甚至导致整口井报废等。因此在钻具连接前有必要对丝扣端面进行彻底清洁。目前较常见的钻具丝扣清洁方式有两种，一种是使用高压水枪直接对丝扣进行清洁，另一种是手工使用抹布、钢丝刷清洁。前者需要使用高压水枪，属于带压、带电、带水的危险作业，具有一定危险性，同时丝扣粘附的水珠和丝扣油混合会加速丝扣油的变质，破坏丝扣油的密封、润滑效果，容易导致钻具在井下长时间高温高压工作后，起出钻台时发生丝扣粘扣现象，难以卸开扭矩，进而影响作业时效、破坏钻具性能；后者使用手工擦拭，无法确保能将顽固杂质清洁干净，若使用钢丝刷又容易划伤损坏丝扣端面，使丝扣密封失效。鉴于以上两种清洁方式均存在种种弊端，目前急需研发一种新型的钻具丝扣清理装置。
技术实现思路
针对上述缺陷，本专利技术的目的是提供一种清洁效果好的钻杆母扣清理器。本专利技术提供了一种钻杆母扣清理器，包括置于母扣内部的插入部，所述插入部为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道，所述管道一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿所述插入部的周向间隔地设有多排通孔，每排通孔平行于所述插入部的轴向，相邻两排通孔之间设有一个排污槽，所述排污槽开设在所述插入部的外壁中，所述通孔一端与管道相连通，另一端与排污槽相连通。优选地，所述清洗介质源为压缩气体管线和/或淡水管线。优选地，所述管道的一端依次通过连接管、球阀与清洗介质源相连通。优选地，所述插入部上设有三排通孔，相邻两排通孔之间的夹角为120°。优选地，所述排污槽的数量为三个。优选地，所述排污槽的深度和宽度均为20mm。本专利技术的有益之处在于：1、使用压缩气和水混合，冲洗力度合适，效果良好，满足现场丝扣清洗要求；较之原有的冲洗方式，不使用高压不带电，操作安全方便；使用水力冲击不会损伤母扣内壁；水力冲洗完成后还可切换为气体吹干，使丝扣更加干净，并且可以清除丝扣粘附的水珠，不再污染后续涂抹的丝扣油，保障了丝扣油的密封润滑性能；2、采用锥体结构的插入部，既便于插入母扣内部，又为杂质的流动提供足够间隙；3、整个装置结构简单，制作成本低。附图说明图1是本专利技术钻杆母扣清理器的剖面图；图2是本专利技术钻杆母扣清理器的主视图。元件标号说明：1球阀21第一接头22第二接头3连接管4插入部41扇形部42通孔43管道44排污槽具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步详细说明。这些实施方式仅用于说明本专利技术，而并非对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。如图1所示，本专利技术提供了一种钻杆母扣清理器，该清理器主要包括置于采用尼龙塑料材质制成的插入部4，插入部4为与钻杆母扣内壁相配合并留有一定间隙的锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道43，管道43一端与清洗介质源相连通，另一端密封。具体地，管道43的连通端位于插入部4半径较大的一端，密封端则位于插入部4半径较小的一端。管道43的连通端依次通过第一接头21、连接管3、第二接头22和球阀1与清洗介质源相连通，清洗介质源为压缩气体管线和/或淡水管线。如图1和图2所示，沿插入部4的周向均匀间隔地设有三排通孔42，相邻两排通孔42之间的夹角为120°，每排通孔42平行于插入部4的轴向。相邻两排通孔42之间设有一个排污槽44，排污槽44的数量相应地为三个。三个排污槽44均开设在插入部4的外壁中，将插入部4划分成三个扇形部41，每个扇形部41中设有一排通孔42，每个通孔42的一端与管道43相连通，另一端与排污槽44相连通。优选地，排污槽44的深度和宽度均为20mm。工作时，将插入部4插入母扣内部，打开球阀1，压缩气体和淡水会进入管道43，并从通孔42中喷出，对母扣的内壁进行清理。附着在母扣内壁上的杂质会随着污水从排污槽44中流至母扣外部。在清洗过程中可左右旋转清理器，方便清洗不同部位并有助于快速排污。本专利技术的有益之处在于：1、使用压缩气和水混合，冲洗力度合适，效果良好，满足现场丝扣清洗要求；较之原有的冲洗方式，不使用高压不带电，操作安全方便；使用水力冲击不会损伤母扣内壁；水力冲洗完成后还可切换为气体吹干，使丝扣更加干净，并且可以清除丝扣粘附的水珠，不再污染后续涂抹的丝扣油，保障了丝扣油的密封润滑性能；2、采用锥体结构的插入部，既便于插入母扣内部，又为杂质的流动提供足够间隙；3、整个装置结构简单，制作成本低。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻杆母扣清理器，其特征在于，包括置于母扣内部的插入部(4)，所述插入部(4)为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道(43)，所述管道(43)一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿所述插入部(4)的周向间隔地设有多排通孔(42)，每排通孔(42)平行于所述插入部(4)的轴向，相邻两排通孔(42)之间设有一个排污槽(44)，所述排污槽(44)开设在所述插入部(4)的外壁中，所述通孔(42)一端与管道(43)相连通，另一端与排污槽(44)相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种钻杆母扣清理器，其特征在于，包括置于母扣内部的插入部(4)，所述插入部(4)为锥形体，内部设有沿自身轴向延伸的管道(43)，所述管道(43)一端与清洗介质源相连通，另一端密封；沿所述插入部(4)的周向间隔地设有多排通孔(42)，每排通孔(42)平行于所述插入部(4)的轴向，相邻两排通孔(42)之间设有一个排污槽(44)，所述排污槽(44)开设在所述插入部(4)的外壁中，所述通孔(42)一端与管道(43)相连通，另一端与排污槽(44)相连通。


2.根据权利要求1所述的钻杆母扣清理器，其特征在于，所述清洗介质源为压缩气体管线...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈忠华，刘永刚，马乐飞，沈晓菲，王彬，周德来，瞿文明，吴宏俊，
申请(专利权)人：中石化石油工程技术服务有限公司，中石化海洋石油工程有限公司上海钻井分公司，
类型：发明
国别省市：北京;11