一种抗菌耐磨面料及其制备方法技术

本发明专利技术属于面料加工制备技术领域，具体涉及一种抗菌耐磨面料，包括如下对应重量份的物质：18～22份珍珠纤维、10～15份大豆蛋白纤维、20～25份莫代尔纤维、10～15份椰炭纤维、5～8份聚酯纤维、14～18份复合处理剂。本面料具有很好的抗菌、耐磨性，且其抗皱性好、导湿透气性佳，生产效益高。

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌耐磨面料及其制备方法
本专利技术属于面料加工制备
更具体地，涉及一种抗菌耐磨面料。
技术介绍
近年来，人们对服装面料的舒适性、健康性、安全性和环保性等要求越来越高，对安全高效抗菌服饰的功能需求越来越多；在生活中，人们不可避免的接触到各种各样的细菌、真菌等微生物，这些微生物在合适的外界条件下，会迅速繁殖，并通过接触等方式传播疾病，影响人们的身体健康和正常的工作、学习和生活。纤维属于多孔性材料，叠加编织后又会形成无数空隙的多层体，因此面料织物较容易吸附菌类。为了提升面料的使用寿命和使用品质，需要赋予和增强面料的抗菌能力，目前多通过添加抗菌剂来改善，但多存在抗菌物质稳定性差、使用效果一般等问题。中国专利文献CN103255538A公开一种防紫外抗菌面料及其制备工艺，该现有技术包括重量百分比为10～15％黏胶负离子功能纤维，10～15％大豆蛋白纤维，20～30％麻纤维，5～10羊毛纤维，5～10％纳米竹炭纤维，10～15％甲壳素纤维，2～5％纳米银离子纤维，4～6％抗紫外整理剂，2～4％驱蚊整理剂，该现有技术的面料在具有防紫外线的同时透气性得到提高，同时具有抑菌驱蚊的效果。然其在耐磨，耐久性能以及抗皱性能等方面均都不甚理想。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是克服现有面料抗菌、耐磨等综合使用的缺陷和不足，提供一种抗菌耐磨面料及其制备方法。本专利技术的目的是提供一种抗菌耐磨面料，本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：一种抗菌耐磨面料，包括如下对应重量份的物质：18～22份珍珠纤维、10～15份大豆蛋白纤维、20～25份莫代尔纤维、10～15份椰炭纤维、5～8份聚酯纤维、14～18份复合处理剂。优选的，包括如下对应重量份的物质：20份珍珠纤维、13份大豆蛋白纤维、22份莫代尔纤维、13份椰炭纤维、7份聚酯纤维、16份复合处理剂。进一步的，所述的复合处理剂包括如下对应重量份的成分：6～10份纳米银、5～8份纳米二氧化钛、3～6份纳米氧化锌、6～10份改性石墨烯、30～35份邻羟基苯甲酸酯、10～15份N,N-二乙基苯乙酰胺、20～25份脂肪醇聚氧乙烯醚、8～12份焦磷酸钠、20～25份乙酸乙酯、600～700份去离子水。进一步的，所述纳米银、纳米二氧化钛、纳米氧化锌的颗粒粒径均为15～40nm。进一步的，所述改性石墨烯的制备方法包括如下步骤：1)对石墨烯进行辐照处理，10～15min后取出备用；2)将步骤1)处理后的石墨烯浸入到复合处理液内，超声处理1.5～2h后过滤备用；3)对步骤2)处理后的石墨烯进行烘干处理，烘干至整体水含量不大于5％后取出即可。进一步的，步骤1)中所述辐照处理为60Co-γ射线辐照处理，控制辐照的时长为3～5min、辐照的总剂量为85～90kGy。进一步的，步骤2)中所述复合处理液的制备方法为：先将亚油酸甲酯和甘油按照摩尔比为2.4～2.5:1共同投入到反应釜内，然后加入其总质量5～7％的氢氧化钾、1～2％的氢氧化钠，不断搅拌处理10～15min后，再向反应釜内加入亚油酸甲酯总质量10～15％的壬基酚聚氧乙烯醚，同时将反应釜的温度加热保持为80～86℃，不断搅拌处理50～55min后，将反应釜内的温度降至40～45℃，再加入亚油酸甲酯总质量3～6％的胶原蛋白、8～10％的壳聚糖、0.3～0.5％的氧化镧、2～4％的乙二胺四乙酸二钠、40～45％的去离子水，最后不断搅拌处理2～2.5h后取出即可。进一步的，步骤2)中所述超声处理时控制超声波的频率为500～600kHz。本专利技术另一目的是提供一种抗菌耐磨面料的制备方法。本专利技术上述目的通过以下技术方案实现：一种抗菌耐磨面料的制备方法，包括如下步骤：(1)将珍珠纤维、大豆蛋白纤维、莫代尔纤维、椰炭纤维、聚酯纤维、复合处理剂共同混合，然后加入其总质量45～50％的去离子水，搅拌处理1～2h后将纤维捞出，得混合纤维备用；(2)对步骤(1)所得的混合纤维进行清花、开棉、并条、粗纱、细纱制成混合纱线条；(3)对步骤(2)所得的混合纱线条进行纺织处理，完成后得坯料备用；(4)将步骤(3)所得的坯料放入到焙烤箱内进行焙烤处理，35～45min后取出即可。进一步的，步骤(4)中所述的焙烤处理时控制焙烤箱内的温度为75～82℃。本专利技术具有以下有益效果：本专利技术面料以珍珠纤维、大豆蛋白纤维、莫代尔纤维、椰炭纤维、聚酯纤维为基体纤维，进行混合加工制成，上述多种纤维的复合使用保证了面料具有良好的导湿排汗、保暖阻燃的特性；为了进一步改善面料效果，又制备添加了一种复合处理剂，此复合处理剂中含有抗菌成分的纳米银、纳米二氧化钛和纳米氧化锌，提升了面料的抗菌能力，又添加了特制的改性石墨烯，此改性石墨烯是以石墨烯为主体物质加工而成，先对其进行辐照处理，利用辐照处理初步的提升了其表面活性，增加了其表面活性基团的种类和数量，利于后续的加工处理，接着又用复合处理液进行改性处理，复合处理液是以亚油酸甲酯、甘油、壬基酚聚氧乙烯醚、胶原蛋白、壳聚糖等共混制成，上述成分对石墨烯处理后，能够调和石墨烯的表面亲水亲油性，并在其表面上接枝裹覆了一层壳聚糖-胶原-聚醚的复合层，增强了石墨烯的吸附、分散、交联能力，处理后的石墨烯能够稳定固定纳米银、纳米二氧化钛和纳米氧化锌等，并能强力的附着于面料纤维上，不仅能够提升面料的耐磨、抗菌性，还能优化面料的导湿透气性及抗皱性等。最终经过上述成分的共同配合加工制备，本面料具有很好的抗菌、耐磨性，且其抗皱性好、导湿透气性佳，极具推广应用价值和市场竞争力。具体实施方式以下结合具体实施例来进一步说明本专利技术，但实施例并不对本专利技术做任何形式的限定。除非特别说明，本专利技术采用的试剂、方法和设备为本
常规试剂、方法和设备。除非特别说明，以下实施例所用试剂和材料均为市购。实施例1一种抗菌耐磨面料，包括如下对应重量份的物质：18份珍珠纤维、10份大豆蛋白纤维、20份莫代尔纤维、10份椰炭纤维、5份聚酯纤维、14份复合处理剂。所述的复合处理剂包括如下对应重量份的成分：6份纳米银、5份纳米二氧化钛、3份纳米氧化锌、6份改性石墨烯、30份邻羟基苯甲酸酯、10份N,N-二乙基苯乙酰胺、20份脂肪醇聚氧乙烯醚、8份焦磷酸钠、20份乙酸乙酯、600份去离子水。所述纳米银、纳米二氧化钛、纳米氧化锌的颗粒粒径均为15～40nm。所述改性石墨烯的制备方法包括如下步骤：1)对石墨烯进行辐照处理，10min后取出备用；2)将步骤1)处理后的石墨烯浸入到复合处理液内，超声处理1.5h后过滤备用；3)对步骤2)处理后的石墨烯进行烘干处理，烘干至整体水含量不大于5％后取出即可。步骤1)中所述辐照处理为60Co-γ射线辐照处理，控制辐照的时长为3min、辐照的总剂量为85kGy。步骤2)中所述复合处理液的制备方法为：先将亚油酸甲酯和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗菌耐磨面料，其特征在于，包括如下对应重量份的物质：18～22份珍珠纤维、10～15份大豆蛋白纤维、20～25份莫代尔纤维、10～15份椰炭纤维、5～8份聚酯纤维、14～18份复合处理剂。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗菌耐磨面料，其特征在于，包括如下对应重量份的物质：18～22份珍珠纤维、10～15份大豆蛋白纤维、20～25份莫代尔纤维、10～15份椰炭纤维、5～8份聚酯纤维、14～18份复合处理剂。


2.根据权利要求1所述的一种抗菌耐磨面料，其特征在于，包括如下对应重量份的物质：20份珍珠纤维、13份大豆蛋白纤维、22份莫代尔纤维、13份椰炭纤维、7份聚酯纤维、16份复合处理剂。


3.根据权利要求1或2所述的一种抗菌耐磨面料，其特征在于，所述的复合处理剂包括如下对应重量份的成分：6～10份纳米银、5～8份纳米二氧化钛、3～6份纳米氧化锌、6～10份改性石墨烯、30～35份邻羟基苯甲酸酯、10～15份N,N-二乙基苯乙酰胺、20～25份脂肪醇聚氧乙烯醚、8～12份焦磷酸钠、20～25份乙酸乙酯、600～700份去离子水。


4.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨面料，其特征在于，所述纳米银、纳米二氧化钛、纳米氧化锌的颗粒粒径均为15～40nm。


5.根据权利要求3所述的一种抗菌耐磨面料，其特征在于，所述改性石墨烯的制备方法包括如下步骤：
1)对石墨烯进行辐照处理，10～15min后取出备用；
2)将步骤1)处理后的石墨烯浸入到复合处理液内，超声处理1.5～2h后过滤备用；
3)对步骤2)处理后的石墨烯进行烘干处理，烘干至整体水含量不大于5％后取出即可。


6.根据权利要求5所述的一种抗菌耐磨面料，其特征在于，步骤1)中所述辐照处理为60Co-γ射线辐照处理，控制辐照的时长为3～5min、辐照的总剂量为85～90kGy。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李东靖，
申请(专利权)人：李东靖，
类型：发明
国别省市：广东;44