一种拉力可控的偏心式导丝辊制造技术

本发明专利技术涉及纺织机械技术领域，且公开了一种拉力可控的偏心式导丝辊，包括导丝外辊，所述导丝外辊的外部设置有喂丝机构，所述导丝外辊的中心设置有固定杆，所述固定杆的外部套接有移动块，所述移动块内设置有移动蜗杆，所述移动蜗杆的右侧设置有移动电机，所述移动块的外部活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端活动连接有滑块，所述导丝外辊的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有滚珠。该拉力可控的偏心式导丝辊，通过移动蜗杆转动改变滚珠与导丝外辊间静摩擦力，以控制变导丝外辊所能承受的最大缠丝拉力，且停止转动后因蜗杆借助自身特性可以完成自锁，使调节机构结构紧凑不需额外限位机构。

【技术实现步骤摘要】
一种拉力可控的偏心式导丝辊
本专利技术涉及纺织机械
，具体为一种拉力可控的偏心式导丝辊。
技术介绍
随着纺织技术的进步和人们对纺织品的要求日益提高，各种新型纺织和纤维加工技术层出不穷，如在长丝中加入其他天然短纤维的嵌入纺和包芯纺等，这些长丝与短纤维的混缠纺织，要求两种纤以不同速度，指定间距和角度进行包缠，所得到的复合纱线结构中长丝相对于短纤维的位置才相对固定，如果长丝与纤维在纱体中不能实现自然均匀地混合和抱合，在后续的加工中，就会相对滑动，影响缠线质量，耐磨性差，甚至断线。现有的混线设备庞大，多使用上下两层分开投喂不同纤维，但随着科技的进步，为提高生产效率，并丝缠线逐渐加工过程逐渐整合进大型络丝机的导丝辊处，但现有的偏心式导丝辊由于其全固定的结构使转动时因振动等原因造成的纤维各处拉力不均就会使纤维混缠不均匀，影响出丝质量，只能手动停机校准，十分不便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种拉力可控的偏心式导丝辊，具备控制导丝辊缠线拉力可控的优点，解决了机械振动造成的纤维混缠不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述控制导丝辊缠线拉力可控的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种拉力可控的偏心式导丝辊，包括导丝外辊，所述导丝外辊的外部设置有喂丝机构，所述导丝外辊的中心设置有固定杆，所述固定杆的外部套接有移动块，所述移动块内设置有移动蜗杆，所述移动蜗杆的右侧设置有移动电机，所述移动块的外部活动连接有连接杆，所述连接杆远离移动块的一端活动连接有滑块，所述导丝外辊的内部设置有支撑架，所述支撑架的顶端设置有滚珠，所述滚珠的底部与对应滑块的对应面固定连接有弹簧，所述弹簧的两侧设置有感应触点，所述固定杆的两端设置有调节法兰，所述调节法兰的外侧设置有固定盘，所述固定盘与调节法兰间贯穿设置有固定螺栓，所述固定盘的中间耦接有固定轴。优选的，所述固定杆的中段设置有齿条与移动块内的移动蜗杆相配合。优选的，所述支撑架为中部设置有与固定杆固定的键孔，外部延伸出六支固定臂的支架，其固定臂内设置有滑槽与滑块适配。优选的，所述导丝外辊内壁设置有凸起与滚珠在弹簧压力下保持相对位置不变。优选的，所述固定杆的两端与调节法兰使用键连接等固定连接，并使其不延伸出调节法兰外侧。优选的，所述固定螺栓因根据实际情况可更换为其他紧固机构与调节法兰相适配。优选的，所述调节法兰上开设有六个与固定螺栓相适配的直槽。(三)有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种拉力可控的偏心式导丝辊，具备以下有益效果：1、该拉力可控的偏心式导丝辊，通过将支撑架固定在固定杆上，弹簧与滚珠和滑块固定连接，滑块上下滑动时，弹簧对滚珠压力改变，使滚珠与导丝外辊间静摩擦力改变，以改变导丝外辊所能承受的最大缠丝拉力。2、该拉力可控的偏心式导丝辊，通过固定杆的中段设置齿条与移动块内的移动蜗杆相配合，移动块与滑块间设置连接杆，移动蜗杆转动带动移动块在固定杆上移动，继而调节滑块位置，且停止转动后因蜗杆借助自身特性可以完成自锁，使调节机构结构紧凑不需额外限位机构。附图说明图1为本专利技术主要结构正视示意图；图2为本专利技术导丝辊侧视示意图；图3为本专利技术支撑架固定臂结构示意图；图4为本专利技术图1中A部分放大示意图；图5为本专利技术导丝辊偏心固定示意图；图6为本专利技术调节法兰示意图。图中：1、导丝外辊；2、喂丝机构；3、固定杆；4、移动块；5、移动蜗杆；6、移动电机；7、连接杆；8、滑块；9、支撑架；10、滚珠；11、弹簧；12、感应触点；13、调节法兰；14、固定盘；15、固定螺栓；16、固定轴。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，一种拉力可控的偏心式导丝辊，包括导丝外辊1，导丝外辊1的外部设置有喂丝机构2，导丝外辊1的中心设置有固定杆3，固定杆3的外部套接有移动块4，移动块4内设置有移动蜗杆5，固定杆3的中段设置有齿条与移动块4内的移动蜗杆5相配合，移动蜗杆5的右侧设置有移动电机6，移动块4的外部活动连接有连接杆7，连接杆7远离移动块4的一端活动连接有滑块8，导丝外辊1的内部设置有支撑架9，支撑架9为中部设置有与固定杆3固定的键孔，外部延伸出六支固定臂的支架，其固定臂内设置有滑槽与滑块8适配，支撑架9的顶端设置有滚珠10，滚珠10的底部与对应滑块8的对应面固定连接有弹簧11，导丝外辊1内壁设置有凸起与滚珠10在弹簧11压力下保持相对位置不变，弹簧11的两侧设置有感应触点12，固定杆3的两端设置有调节法兰13，固定杆3的两端与调节法兰13使用键连接等固定连接，并使其不延伸出调节法兰13外侧，调节法兰13的外侧设置有固定盘14，固定盘14与调节法兰13间贯穿设置有固定螺栓15，调节法兰13上开设有六个与固定螺栓15相适配的直槽，固定螺栓15因根据实际情况可更换为其他紧固机构与调节法兰13相适配，固定盘14的中间耦接有固定轴16。工作原理:该拉力可控的偏心式导丝辊，通过将支撑架9固定在固定杆3上，导丝外辊1内壁设置有凸起与滚珠10在弹簧11压力下保持相对位置不变，弹簧11与滚珠10和滑块8固定连接，滑块8上下滑动时，弹簧11对滚珠10压力改变，使滚珠10与导丝外辊1间静摩擦力改变，以改变导丝外辊1所能承受的最大缠丝拉力，又因固定杆3的中段设置有齿条与移动块4内的移动蜗杆5相配合，移动块4与滑块8间连接有连接杆7，通过移动电机6转动驱动移动蜗杆5转动带动移动块4在固定杆3上移动，继而调节滑块8位置，且移动电机6停止转动后因蜗杆自身特性完成自锁，固定移动块4位置。固定杆3安装时，先调整两侧固定盘14安装位置正对，安装高度相同，通过调节固定螺栓15在调节法兰13上直槽内的位置可以调整偏心程度，以适配生产和安装需要。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉力可控的偏心式导丝辊，包括导丝外辊(1)，其特征在于：所述导丝外辊(1)的外部设置有喂丝机构(2)，所述导丝外辊(1)的中心设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外部套接有移动块(4)，所述移动块(4)内设置有移动蜗杆(5)，所述移动蜗杆(5)的右侧设置有移动电机(6)，所述移动块(4)的外部活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离移动块(4)的一端活动连接有滑块(8)，所述导丝外辊(1)的内部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的底部与对应滑块(8)的对应面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两侧设置有感应触点(12)，所述固定杆(3)的两端设置有调节法兰(13)，所述调节法兰(13)的外侧设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)与调节法兰(13)间贯穿设置有固定螺栓(15)，所述固定盘(14)的中间耦接有固定轴(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉力可控的偏心式导丝辊，包括导丝外辊(1)，其特征在于：所述导丝外辊(1)的外部设置有喂丝机构(2)，所述导丝外辊(1)的中心设置有固定杆(3)，所述固定杆(3)的外部套接有移动块(4)，所述移动块(4)内设置有移动蜗杆(5)，所述移动蜗杆(5)的右侧设置有移动电机(6)，所述移动块(4)的外部活动连接有连接杆(7)，所述连接杆(7)远离移动块(4)的一端活动连接有滑块(8)，所述导丝外辊(1)的内部设置有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶端设置有滚珠(10)，所述滚珠(10)的底部与对应滑块(8)的对应面固定连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两侧设置有感应触点(12)，所述固定杆(3)的两端设置有调节法兰(13)，所述调节法兰(13)的外侧设置有固定盘(14)，所述固定盘(14)与调节法兰(13)间贯穿设置有固定螺栓(15)，所述固定盘(14)的中间耦接有固定轴(16)。


2.根据权利要求1所述的一种拉力可控的偏心式导丝辊，其特征在于：所述固定杆(3)的中段设置有齿条与移...

【专利技术属性】
技术研发人员：王禄红，
申请(专利权)人：王禄红，
类型：发明
国别省市：江西;36