一种新型全自动溶气气浮装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型全自动溶气气浮装置，涉及污水处理技术领域，包括气浮箱体、进水口、出水口、上出泥口、下出泥口、刮渣机、释放总管、释放器、溶气罐、回流口、回流管和储泥槽、稳流装置、螺旋排渣系统，气浮箱体底壁倾斜形成凹槽，凹槽内设有螺旋排渣系统，进水口上设有分水装置，回流管连接进气控制系统，释放总管轴线方向上设有多个释放软管，释放软管连接释放器，释放器布置在气浮箱体内部斜面上；刮渣机设在气浮箱体敞口顶部；刮渣机下方安装稳流装置；通过布置释放器、螺旋排渣系统、分水装置、稳流装置，多重配合，避免了传统设备溶气水与污水混合不均匀以及浮泥再次融入水体的现象，使得气浮装置净化污水的效果大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种新型全自动溶气气浮装置
本专利技术涉及污水处理
，尤其是涉及一种新型全自动溶气气浮装置。
技术介绍
污水处理工程中常用到压力溶气气浮装置。压力溶气气浮装置是将处理后的部分污水及空气打入溶气罐，采用加压的方法将空气溶解于污水形成溶气水。后将高压溶气水打入气浮装置内使其与需要净化的原污水混合，高压溶气水在释放出来时，瞬间减压，在减压的条件下溶气水形成许多微小气泡，这些微小气泡粘附于污水中的悬浮物上，使其整体比重比水小而上浮于水面，形成一层浮泥，然后用刮渣机将浮泥刮除输出气浮装置箱体外，从而降低污水中悬浮物的含量，达到净化污水的目的。压力溶气气浮装置理论上可以去除90％以上的悬浮物，但实际使用中，污水很难净化彻底，在添加大量药剂的情况下，效果仍不理想，很难达到预期，通过综合分析发现，主要影响溶气气浮装置使用效果的原因为：1.气浮装置的释放器仅在气浮箱体的进水口位置安装，溶气水从释放器放出后仅与进水口处的污水混合接触，箱体内其他区域污水得不到处理，从而混合不均匀降低了气浮装装置的使用效果。2.气浮装置底部容易沉淀杂物，这些杂物随时间积累堆积在底部不仅占用气浮装置的容积，另外会在气浮箱体内液体的冲刷下再次融入水中重新带来污染，使得污水净化不彻底，削减了设备的净水效果。3.刮渣机在刮除悬浮在气浮装置顶部的浮泥时，因为浮泥较松散脆弱，很容易被气浮箱体内流动的水流打散，打散的浮泥再次融入水中，使得净化的水再次污染，导致净化不彻底，削减了设备的净水效果。4.外部污水在被泵从进水口打入气浮箱体时，从进水口进入的水流集中为一股，直接冲向气浮装置的中心位置，使得气浮装置进水口附近区域的溶气水气泡无法与污水直接混合，导致气浮装置进水口附近区域无法被实际利用，造成了大面积的浪费，削弱了气浮装置净化污水的效果。由于以上主要原因，使得溶气气浮装置在实际使用时，污水净化的效果没有达到理想值，处理后的污水仍然存在杂质，存在净化不彻底现象。
技术实现思路
鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本专利技术的目的在于提供一种新型全自动溶气气浮装置。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种新型全自动溶气气浮装置，包括气浮箱体、进水口、出水口、上出泥口、下出泥口、刮渣机、释放总管、释放器、溶气罐、回流口、回流管和储泥槽，所述的气浮箱体上面敞口，侧壁上固定有吊装架，气浮箱体下半部分的前侧壁和后侧壁向内倾斜形成斜面，斜面底端相交部分形成凹槽，所述的凹槽内设有螺旋排渣系统，所述的出水口、回流口设在气浮箱体的左侧壁中部，所述的上出泥口、进水口和下出泥口分别设在气浮箱体右侧壁上的顶部、中部和下部，且所述的下出泥口与凹槽相连通，所述的上出泥口与储泥槽相通，所述的储泥槽挂在气浮箱体右侧壁外侧，所述气浮箱体内壁的进水口上设有分水装置，所述的分水装置上设有多个分水口，所述的回流口、回流管、溶解罐、释放总管依次串联，所述的回流管上另设接口连接进气控制系统，所述的释放总管与气浮箱体同长并水平布置在气浮箱体底部斜面的下方，所述的释放总管轴线方向上设有多个接口连接多个释放软管，所述的释放软管连接释放器，所述的多个释放器布置在气浮箱体内部斜面上，所述的释放器的布置区域占底部斜面的一半以上；所述的刮渣机设在气浮箱体敞口顶部，所述的刮渣机依靠链条传动带动其上的刮板运动；所述刮渣机下方安装稳流装置，所述的稳流装置能够使得废水表层无法横向流动，同时浮泥竖向浮起不受影响。通过采用上述技术方案，有以下有益效果：释放器可布置于气浮装置底部的大部分区域，使得箱体内污水全部都可与释放器释放的带气泡的溶气水接触，混合十分均匀，提高了设备净化污水的使用效果。另外气浮装置底部的沉淀杂物落在螺旋排渣系统上，直接被螺旋排渣系统输送到外部，避免杂物再次污染水体，从而污水净化更彻底，提高设备净化污水的使用效果。另外在刮渣机下方安装稳流装置，稳流效果明显，箱体内表层的水几乎静止，避免悬浮出的浮泥被流动的水打散重新融进水中再次污染水体的风险，从而污水净化更彻底，提高了气浮装置净化污水的效果。另外本装置通过设置分水装置，将从进水口进入的一股水流均匀的分成了多股水流，然后均匀的流到箱体内部，污水与溶气水气泡混合的更均匀，气浮装置无净化死角，提高了设备利用率，从而提高了气浮装置净化污水的效果。作为本专利技术的进一步改进，在所述的气浮箱体的前侧壁和后侧壁的顶部设置托架，所述的托架和气浮箱体侧壁顶部分别折弯形成上导轨和下导轨，所述的刮板的两侧设有滚轮，所述的刮板在运动时，滚轮沿着上下导轨行走。通过采用上述技术方案，当刮板随着链条行走时，其上的滚轮也沿着导轨运行，刮板在行走过程中始终受到上导轨和下导轨的支撑，从而避免刮板倾斜造成浮泥泄露的现象，同时与刮板相连的链条间接受到支撑，运行更加平缓。也由此可以把刮渣机加长，长度可以做到与气浮装置相同，布置在整个刮泥区域，效率高，净化更彻底。作为本专利技术的进一步改进，所述的释放器主要包括旋流管、连接管，所述的旋流管和连接管均为不锈钢材质钢管，所述的连接管一端与旋流管相切连接，一端穿过气浮装置斜面通过释放器控制阀与释放软管相连。通过采用上述技术方案，旋流管的孔径与传统的释放头的释放孔径相比大大增大，避免了传统释放头容易被堵塞的风险，另外本结构简单，通过旋流管与连接管相切连接即可，成本大大降低。作为本专利技术的进一步改进，所述的上出泥口内设有可调节的出泥板，所述的出泥板为弹性耐磨塑料，可以折弯成弧形，所述的出泥板与上出泥口底板之间设有调节件和调节螺栓，拧动调节螺栓即可以调节出泥板的弧度和高度。通过采用上述技术方案，使得可调出泥板与刮板的运行轨迹完全吻合，避免浮泥在被推送的过程中从刮板与出泥口之间的缝隙中泄露重新融进已经净化的水体中再次造成污染，从而提高了气浮装置的净化效果。作为本专利技术的进一步改进，所述的稳流装置主要包括两个平行的立板、多个连接在两立板中间的斜板以及中间的加强筋，所述的多个斜板同方向倾斜布置；所述的稳流装置安装在气浮装置箱体内时，斜板的倾斜方向要顺着水流方向。通过采用上述技术方案，结构简单，稳流效果明显，箱体内表层的水几乎静止，避免悬浮出的浮泥被流动的水打散重新融进水中再次污染水体的风险，从而污水净化更彻底，提高了气浮装置净化污水的效果。作为本专利技术的进一步改进，在气浮箱体内的出水口处设置上面敞口的出水槽，所述的出水槽底部贯穿有两个出水管，所述的出水管一个与出水口相连，一个与回流口相连，所述的出水槽通过可调节螺栓固定在气浮箱体上。通过采用上述技术方案，出水槽的溢流宽度几乎是原来传统的闸板式出水宽度的两倍，此种方式使得气浮表层水流动速度统一，出水十分均匀，另外溢流宽度增加后，水位稳定，波动小，无需频繁调整。作为本专利技术的进一步改进，所述的分水装置由布水板一、布水板二和布水板三从下而上依次搭接而成，所述的布水板一对着进水口，所述的布水板一、布水板二和布水板三上开有分水口的个数为分别为两个、四个、八个。通过采用上述技术方案，污水从进水口进入布水板一被分成两股水流，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型全自动溶气气浮装置，其特征在于：包括气浮箱体(20)、进水口(17)、出水口(6)、上出泥口(23)、下出泥口(24)、刮渣机(13)、释放总管(7)、释放器(15)、溶气罐(1)、回流口(21)、回流管(4)和储泥槽(10)，所述的气浮箱体(20)为上面敞口的箱体，其侧壁上固定有吊装架(12)，所述气浮箱体(20)下半部分的前侧壁和后侧壁向内倾斜形成斜面，斜面底端相交部分形成凹槽(22)，所述的凹槽(22)内设有螺旋排渣系统(5)，所述的出水口(6)、回流口(21)设在气浮箱体(20)的左侧壁中部，所述的上出泥口(23)、进水口(17)和下出泥口(24)分别设在气浮箱体(20)右侧壁上的顶部、中部和下部，且所述的下出泥口(24)与凹槽(22)相连通，所述的上出泥口(23)与储泥槽(10)相通，所述的储泥槽(10)挂在气浮箱体(20)右侧壁外侧，所述气浮箱体(20)内壁的进水口(17)上设有分水装置(18)，所述的分水装置(18)上设有多个分水口(1804)，所述的回流口(21)、回流管(4)、溶解罐(1)、释放总管(7)依次串联，所述的回流管(4)上另设接口连接进气控制系统(2)，所述的释放总管(7)与气浮箱体(20)同长并水平布置在气浮箱体(20)底部斜面的下方，所述的释放总管(7)轴线方向上设有多个接口连接多个释放软管(8)，所述的释放软管(8)连接释放器(15)，所述的多个释放器(15)布置在气浮箱体(20)内部斜面上，并且布置区域占底部斜面的一半以上；所述的刮渣机(13)设在气浮箱体(20)敞口顶部，所述的刮渣机(13)依靠主动链轮轴和从动链轮轴(1303)带动链条传动从而带动其上的刮板(1301)运动；所述刮渣机(13)下方安装稳流装置(11)，所述的稳流装置(11)能够使得废水表层无法横向流动，同时浮泥竖向浮起不受影响。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型全自动溶气气浮装置，其特征在于：包括气浮箱体(20)、进水口(17)、出水口(6)、上出泥口(23)、下出泥口(24)、刮渣机(13)、释放总管(7)、释放器(15)、溶气罐(1)、回流口(21)、回流管(4)和储泥槽(10)，所述的气浮箱体(20)为上面敞口的箱体，其侧壁上固定有吊装架(12)，所述气浮箱体(20)下半部分的前侧壁和后侧壁向内倾斜形成斜面，斜面底端相交部分形成凹槽(22)，所述的凹槽(22)内设有螺旋排渣系统(5)，所述的出水口(6)、回流口(21)设在气浮箱体(20)的左侧壁中部，所述的上出泥口(23)、进水口(17)和下出泥口(24)分别设在气浮箱体(20)右侧壁上的顶部、中部和下部，且所述的下出泥口(24)与凹槽(22)相连通，所述的上出泥口(23)与储泥槽(10)相通，所述的储泥槽(10)挂在气浮箱体(20)右侧壁外侧，所述气浮箱体(20)内壁的进水口(17)上设有分水装置(18)，所述的分水装置(18)上设有多个分水口(1804)，所述的回流口(21)、回流管(4)、溶解罐(1)、释放总管(7)依次串联，所述的回流管(4)上另设接口连接进气控制系统(2)，所述的释放总管(7)与气浮箱体(20)同长并水平布置在气浮箱体(20)底部斜面的下方，所述的释放总管(7)轴线方向上设有多个接口连接多个释放软管(8)，所述的释放软管(8)连接释放器(15)，所述的多个释放器(15)布置在气浮箱体(20)内部斜面上，并且布置区域占底部斜面的一半以上；所述的刮渣机(13)设在气浮箱体(20)敞口顶部，所述的刮渣机(13)依靠主动链轮轴和从动链轮轴(1303)带动链条传动从而带动其上的刮板(1301)运动；所述刮渣机(13)下方安装稳流装置(11)，所述的稳流装置(11)能够使得废水表层无法横向流动，同时浮泥竖向浮起不受影响。


2.根据权利要求1所述的一种新型全自动溶气气浮装置，其特征在于：在所述的气浮箱体(20)的前侧壁和后侧壁的顶部设置托架(14)，所述的托架(14)和气浮箱体(20)侧壁顶部分别折弯形成上导轨(1401)和下导轨(2001)，所述的刮板(1301)的两侧设有滚轮(1302)，所述的刮板(1301)在运动时，滚轮(1302)沿着上导轨(1401)和下导轨(2001)行走。


3.根据权利要求1或2所述的一种新型全自动溶气气浮装置，其特征在于：所述的释放器(15)主要包括旋流管(1501)、连接管(1502)，所述的旋流管(1501)和连接管(1502)均为不锈钢材质钢管，所述的连接管(1502)一端与旋流管(1501)相切连接，一端穿过气浮装置(21)斜面通过释放器控制阀(9)与释放软管(15)相连。


4.根据权利要求1或2所述的一种新型全自动溶气气浮装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇，辛树雨，姜峰，
申请(专利权)人：济南凯达环保有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37