一种金属锂带收卷装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种金属锂带收卷装置。金属锂带收卷装置包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间。本发明专利技术提供的金属锂带收卷装置，自动化程度高，提高了公司的生产效率；激光测厚器实时监测锂带厚度，避免出现锂带厚度不合格的情况，提高产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属锂带收卷装置
本专利技术涉及锂带制备领域，特别是涉及一种金属锂带收卷装置。
技术介绍
目前，一次锂电池使用的金属锂带是使用金属锂挤压法生产出来的，一般将金属锂锭经过化料，铸锭，挤压等一系列的加工处理成锂带。现有的金属锂带收卷装置，金属锂带从金属锂带挤压机模口流出后通过固定导辊、张力控制器的压带辊和固定导辊，最后用卷绕机将金属锂带收起。但是，金属锂带的性质决定其既轻薄又柔软，特别是现在工业应用上对金属锂带的要求越来越薄，现有的金属锂带收卷装置在收卷过程中容易使金属锂带受力不均匀而拉伸变形甚至断裂。因此，需要探索一种新型的金属锂带收卷装置，能够解决金属锂带，特别是超薄金属锂带在收卷时容易拉伸变形甚至断裂的问题。专利CN210558377U提供了一种PE膜收卷装置，很好地控制了PE膜在传输过程中的张力，使得薄膜平整传输，保证产品质量，但并没有厚度控制系统，无冷却装置，无法保证薄膜的厚度均匀性；专利CN102615141A提供了一种超薄锂带收卷装置，能够较好地控制锂带收卷过程中的张力，冷却锂带，但是对收卷过程中的张力并没有详细的数据验证，对锂带的厚度也没有实时监测，无法保证产品质量。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术中的不足而完成的，本专利技术的目的是提供一种能够稳定批量合格生产锂带的装置，本专利技术的一种金属锂带收卷装置，能够通过冷却使锂带强度增加，通过PLC系统控制传动系统，保持锂带恒张力稳定传送，解决锂带在收卷过程中易出现的拉伸变形或者断裂的问题，并实时监测挤压出的锂带厚度，实现锂带自动化生产，提高生产效率与产品合格率。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案。一种金属锂带收卷装置，包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间，所述激光测厚器用于监测所述锂带厚度。进一步的，所述强制冷却装置为风冷结构。进一步的，所述强制冷却装置为风机。进一步的，所述第一限位支架和所述第二限位支架均与PLC系统电性连接。进一步的，所述第一限位支架和所述第二限位支架中的至少一个具有刻度，所述第一限位支架和所述第二限位支架能够测量所述锂带的长度。进一步的，所述第一限位支架和所述第二限位支架中的至少一个为水冷装置。进一步的，所述激光测厚器为实时监测装置，能够实时测量锂带厚度。本专利技术提供的金属锂带收卷装置，包括第一限位支架、第二限位支架、激光测厚器以及卷盘，当锂带收卷达到稳定长度时，收卷装置通过PLC系统联动自动停止收卷，所述激光测厚器安装在第一限位支架和第二限位支架之间，所述电机带动所述磁粉离合器转动，所述磁粉离合器传递稳定扭矩，保证锂带恒张力恒速收卷，提高产品质量，加快生产效率。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，通过PLC系统控制锂带收卷长度，磁粉离合器传递稳定扭矩，保持锂带恒张力恒速收卷，强制冷却装置使从挤压模具口流出的金属锂带冷却，冷却后的金属锂带强度增加，避免了锂带收卷过程中的拉伸变形或断裂的情况，提高了产品质量；设备自动化程度高，提高了公司的生产效率；激光测厚器实时监测锂带厚度，避免出现锂带厚度不合格的情况，提高产品合格率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对实施方式中需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施方式，对应本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术实施例提供的金属锂带收卷装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的金属锂带收卷装置的另一视角的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为：第一限位支架1第二限位支架2卷盘3强制冷却装置4激光测厚器5磁粉离合器6具体实施方式以下是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，请参考图1至图2中相关各图，一种金属锂带收卷装置，包括强制冷却装置4、第一限位支架1、第二限位支架2、卷盘3、激光测厚器5以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统电性连接，所述第一限位支架和所述第二限位支架的转速均通过所述PLC系统控制，锂带收卷到稳定长度后，所述收卷装置自动停止，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器6，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述磁粉离合器6用于传递稳定扭矩，保证锂带恒张力恒速收卷，提高产品质量，加快生产效率，所述激光测厚器5设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间，所述激光测厚器5用于实时监测锂带厚度，当锂带从挤压缸模口挤出，锂带穿过所述第一限位支架和所述第二限位支架，位于所述第一限位支架和所述第二限位支架间的激光测厚器5实时监测锂带厚度，锂带穿过锂带到达卷盘3，卷盘3开始转动，磁粉离合器6传递出稳定的扭矩，控制卷盘3转速，使得锂带恒张力收卷，避免了锂带拉伸变形，断裂或者挤压变形情况，收卷完成后将锂带剪断，将卷盘3从收卷装置上面拆下得到一盘合格的锂带。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，通过PLC系统控制锂带收卷长度，磁粉离合器传递稳定扭矩，保持锂带恒张力恒速收卷，支架间的强制冷却装置使从挤压模具口流出的金属锂带冷却，冷却后的金属锂带强度增加，避免了锂带收卷过程中的拉伸变形或断裂的情况，提高了产品质量；设备自动化程度高，提高了公司的生产效率；激光测厚器实时监测锂带厚度，提高产品质量。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述第一限位支架和所述第二限位支架中的至少一个为水冷装置，用于快速冷却挤压出来的锂带。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述第一限位支架和所述第二限位支架中的至少一个带有测量长度功能并与挤压装置与收卷装置联动，当锂带收卷到设定长度时自动停止挤压与收卷。具体的，所述第一限位支架和所述第二限位支架中的至少一个具有刻度，所述第一限位支架和所述第二限位支架能够用于测量所述锂带的长度。本专利技术的一种金属锂带收卷装置，请参考图1至图2中相关各图，在前面技术方案的基础上还可以是：所述强制冷却装置位于挤压模口下方，为风冷结构，锂带从所述挤压缸模口挤出，强制冷却装置使锂带快速冷却，冷却后的锂带强度增加，避免了锂带收卷过程中的拉伸变形或断本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属锂带收卷装置，其特征在于：包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间，所述激光测厚器用于监测所述锂带厚度。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属锂带收卷装置，其特征在于：包括强制冷却装置、第一限位支架、第二限位支架、卷盘、激光测厚器以及电机，所述强制冷却装置位于所述挤压模口下方并位于所述第一限位支架的一侧，所述第一限位支架、所述第二限位支架均与PLC系统连接，所述卷盘设于所述第二限位支架的一侧，所述锂带经所述第一限位支架、所述第二限位支架与所述卷盘连接，所述卷盘具有磁粉离合器，所述磁粉离合器和所述电机电性连接，所述激光测厚器设于所述第一限位支架和所述第二限位支架之间，所述激光测厚器用于监测所述锂带厚度。


2.根据权利要求1所述的一种金属锂带收卷装置，其特征在于：所述强制冷却装置为风冷结构。


3.根据权利要求2所述的一种金属锂带收卷...

【专利技术属性】
技术研发人员：李良彬，朱实贵，刘高炜，陈建平，严庆生，魏华，谌欢，
申请(专利权)人：宜春赣锋锂业有限公司，
类型：发明
国别省市：江西;36