一种废旧物资回收粉碎装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及废旧物资回收领域，具体是一种废旧物资回收粉碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的底部四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒的底部向右下倾斜设置有导料槽，支撑安装筒的右下端设置有出料闸门，支撑安装筒的左上端竖直贯穿设置有进料孔，进料孔内设置有对开闸门，所述进料孔两侧的支撑安装筒上端对称设置有限位安装板，通过将废旧物资进行预先的挤压，使其内部的液体提前导出收集，便于后续的针对性处理，再通过错位转动破碎结构，将挤压后的废旧物资进行破碎，避免了废旧物资中混杂的液体造成破碎过程中的粘结，显著提升回收粉碎的质量和效率，通过导向变位调节，改变破碎尺寸，提升装置的破碎调节能力。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧物资回收粉碎装置
本专利技术涉及废旧物资回收领域，具体是一种废旧物资回收粉碎装置。
技术介绍
进入21世纪以来，随着经济、工业以及人口的快速发展，塑料包装的产品销量越来越大，而由此所造成的废弃塑料的量也越来越多，由于塑料难溶解，处置不当会导致环境污染日趋严重，污染环境，这是当今全球共同面临的问题。大量使用过的产品包装塑料，以及塑料瓶大都被当作垃圾掩埋或焚烧，这既造成了资源浪费，又污染了环境。在能源和资源越来越紧张的今天对固废旧物资的回收再利用或高附加值的资源化利用已迫在眉睫，而在回收利用方面，首先是要将废旧物资打包存储或运输，以便于生产再利用，打包时需要将这些物资进行粉碎，而粉碎的过程中工人由于所使用的粉碎设备效率低，不适合长期运作，而且粉碎效果不理想。中国专利（公告号CN209287467U）公开了一种废旧物资回收粉碎装置，虽然能够进行破碎作业，但是在固液分离预处理方面、调节型破碎方面均存在明显缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废旧物资回收粉碎装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧物资回收粉碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒，支撑安装筒的底部四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒的底部向右下倾斜设置有导料槽，支撑安装筒的右下端设置有出料闸门，支撑安装筒的左上端竖直贯穿设置有进料孔，进料孔内设置有对开闸门，所述进料孔两侧的支撑安装筒上端对称设置有限位安装板，两侧的限位安装板正对的面上均水平设置有液压伸缩柱，液压伸缩柱的外端均竖直设置有挤压安装板，限位安装板的下端均水平设置有储液筒，进料孔左侧的支撑安装筒顶部竖直向下设置有固定安装架，固定安装架底部右侧的支撑安装筒内水平设置有变位安装架，变位安装架的左端和固定安装架的下端均纵向设置有支撑转轴，变位安装架和固定安装架均配合支撑转轴设置有作业滚筒，作业滚筒的外侧等角度设置有若干转动破碎柱，转动破碎柱的外侧均对称设置有若干组破碎齿，两个作业滚筒上的转动破碎柱错位设置，变位安装架右端正对的支撑安装筒上水平设置有变位安装筒，变位安装架的右侧上半段水平设置有导向支撑柱，导向支撑柱贯穿变位安装筒，变位安装筒配合导向支撑柱设置有支撑导向槽，变位安装架右侧下半段水平设置有变位传动板，变位传动板贯穿变位安装筒，变位安装筒配合变位传动板设置有变位传动槽。作为本专利技术进一步的方案：所述储液筒的下半段均正对挤压安装板伸出设置有伸缩导管，伸缩导管配合挤压安装板均设置有集流罩。作为本专利技术进一步的方案：所述集流罩正对的挤压安装板上均阵列设置有若干导流孔，导流孔均水平贯穿挤压安装板。作为本专利技术进一步的方案：所述储液箱的上半段均水平设置有抽风筒，抽风筒内均设置有抽风机，储液箱的下端均伸出设置有排液管，排液管的内部均设置有电磁阀。作为本专利技术进一步的方案：所述支撑转轴前端均同轴设置有传动齿轮，固定安装架和变位安装架的内部均纵向设置有驱动电机，驱动电机的前端均通过转轴设置有驱动齿轮，驱动齿轮均与传动齿轮啮合。作为本专利技术进一步的方案：所述导向支撑柱的前后两侧对称水平设置有导电滑槽，支撑导向槽的内壁配合导电滑槽均设置有导电滑块。作为本专利技术再进一步的方案：所述变位传动板的上端水平设置有变位齿条，变位传动槽的顶部等角度纵向设置有若干变位齿轮，变位齿轮均与变位齿条啮合。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：通过将废旧物资进行预先的挤压，使其内部的液体提前导出收集，便于后续的针对性处理，再通过错位转动破碎结构，将挤压后的废旧物资进行破碎，避免了废旧物资中混杂的液体造成破碎过程中的粘结，显著提升回收粉碎的质量和效率，通过导向变位调节，改变破碎尺寸，提升装置的破碎调节能力。附图说明图1为一种废旧物资回收粉碎装置的结构示意图。图2为图1中a处的放大示意图。图3为图1中b处的放大示意图。图4为一种废旧物资回收粉碎装置中作业滚筒的立体示意图。1-限位安装板、2-液压伸缩柱、3-挤压安装板、4-对开闸门、5-进料孔、6-固定安装架、7-驱动电机、8-驱动齿轮、9-传动齿轮、10-支撑转轴、11-作业滚筒、12-破碎齿、13-转动破碎柱、14-支撑安装筒、15-出料闸门、16-变位安装架、17-导流孔、18-集流罩、19-伸缩导管、20-储液筒、21-抽风筒、22-抽风机、23-排液管、24-变位安装筒、25-支撑导向槽、26-导向支撑柱、27-导电滑槽、28-导电滑块、29-变位齿轮、30-变位齿条、31-变位传动板、32-变位传动槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。实施例一请参阅图1～4，本专利技术实施例中，一种废旧物资回收粉碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒14，支撑安装筒14的底部四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒14的底部向右下倾斜设置有导料槽，支撑安装筒14的右下端设置有出料闸门15，支撑安装筒14的左上端竖直贯穿设置有进料孔5，进料孔5内设置有对开闸门4，所述进料孔5两侧的支撑安装筒14上端对称设置有限位安装板1，两侧的限位安装板1正对的面上均水平设置有液压伸缩柱2，液压伸缩柱2的外端均竖直设置有挤压安装板3，限位安装板1的下端均水平设置有储液筒20，储液筒20的下半段均正对挤压安装板3伸出设置有伸缩导管19，伸缩导管19配合挤压安装板3均设置有集流罩18，集流罩18正对的挤压安装板3上均阵列设置有若干导流孔17，导流孔17均水平贯穿挤压安装板3，储液箱20的上半段均水平设置有抽风筒21，抽风筒21内均设置有抽风机22，储液箱20的下端均伸出设置有排液管23，排液管23的内部均设置有电磁阀，进料孔5左侧的支撑安装筒14顶部竖直向下设置有固定安装架6，固定安装架6底部右侧的支撑安装筒14内水平设置有变位安装架16，变位安装架16的左端和固定安装架6的下端均纵向设置有支撑转轴10，变位安装架16和固定安装架6均配合支撑转轴10设置有作业滚筒11，作业滚筒11的外侧等角度设置有若干转动破碎柱13，转动破碎柱13的外侧均对称设置有若干组破碎齿12，两个作业滚筒11上的转动破碎柱13错位设置，支撑转轴10前端均同轴设置有传动齿轮9，固定安装架6和变位安装架16的内部均纵向设置有驱动电机7，驱动电机7的前端均通过转轴设置有驱动齿轮8，驱动齿轮8均与传动齿轮9啮合，变位安装架16右端正对的支撑安装筒14上水平设置有变位安装筒24，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废旧物资回收粉碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒（14），支撑安装筒（14）的底部四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒（14）的底部向右下倾斜设置有导料槽，支撑安装筒（14）的右下端设置有出料闸门（15），支撑安装筒（14）的左上端竖直贯穿设置有进料孔（5），进料孔（5）内设置有对开闸门（4），其特征在于，所述进料孔（5）两侧的支撑安装筒（14）上端对称设置有限位安装板（1），两侧的限位安装板（1）正对的面上均水平设置有液压伸缩柱（2），液压伸缩柱（2）的外端均竖直设置有挤压安装板（3），限位安装板（1）的下端均水平设置有储液筒（20），进料孔（5）左侧的支撑安装筒（14）顶部竖直向下设置有固定安装架（6），固定安装架（6）底部右侧的支撑安装筒（14）内水平设置有变位安装架（16），变位安装架（16）的左端和固定安装架（6）的下端均纵向设置有支撑转轴（10），变位安装架（16）和固定安装架（6）均配合支撑转轴（10）设置有作业滚筒（11），作业滚筒（11）的外侧等角度设置有若干转动破碎柱（13），转动破碎柱（13）的外侧均对称设置有若干组破碎齿（12），两个作业滚筒（11）上的转动破碎柱（13）错位设置，变位安装架（16）右端正对的支撑安装筒（14）上水平设置有变位安装筒（24），变位安装架（16）的右侧上半段水平设置有导向支撑柱（26），导向支撑柱（26）贯穿变位安装筒（24），变位安装筒（24）配合导向支撑柱（26）设置有支撑导向槽（25），变位安装架（16）右侧下半段水平设置有变位传动板（31），变位传动板（31）贯穿变位安装筒（24），变位安装筒（24）配合变位传动板（31）设置有变位传动槽（32）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废旧物资回收粉碎装置，包括竖直设置的支撑安装筒（14），支撑安装筒（14）的底部四角均设置有支撑安装柱，支撑安装筒（14）的底部向右下倾斜设置有导料槽，支撑安装筒（14）的右下端设置有出料闸门（15），支撑安装筒（14）的左上端竖直贯穿设置有进料孔（5），进料孔（5）内设置有对开闸门（4），其特征在于，所述进料孔（5）两侧的支撑安装筒（14）上端对称设置有限位安装板（1），两侧的限位安装板（1）正对的面上均水平设置有液压伸缩柱（2），液压伸缩柱（2）的外端均竖直设置有挤压安装板（3），限位安装板（1）的下端均水平设置有储液筒（20），进料孔（5）左侧的支撑安装筒（14）顶部竖直向下设置有固定安装架（6），固定安装架（6）底部右侧的支撑安装筒（14）内水平设置有变位安装架（16），变位安装架（16）的左端和固定安装架（6）的下端均纵向设置有支撑转轴（10），变位安装架（16）和固定安装架（6）均配合支撑转轴（10）设置有作业滚筒（11），作业滚筒（11）的外侧等角度设置有若干转动破碎柱（13），转动破碎柱（13）的外侧均对称设置有若干组破碎齿（12），两个作业滚筒（11）上的转动破碎柱（13）错位设置，变位安装架（16）右端正对的支撑安装筒（14）上水平设置有变位安装筒（24），变位安装架（16）的右侧上半段水平设置有导向支撑柱（26），导向支撑柱（26）贯穿变位安装筒（24），变位安装筒（24）配合导向支撑柱（26）设置有支撑导向槽（25），变位安装架（16）右侧下半段水平设置有变位传动板（31），变位传动板（31）贯穿变位安装筒（24），变位安装筒（24）配合变位传动板（31）设置有变位传动槽（32）。
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【专利技术属性】
技术研发人员：杨占尧，杨晓航，范玮卫，朱命冬，原国森，翟文静，丁利永，
申请(专利权)人：杨晓航，
类型：发明
国别省市：河南;41