表面阻燃人造板制造技术

技术编号:27050764 阅读:52 留言:0更新日期:2021-01-15 14:19
本发明专利技术属于板材制造领域,公开了一种表面阻燃人造板,包括人造板层,所述人造板层上表面和/或下表面设有透明的阻燃胶黏剂层;所述表面阻燃人造板的制备方法是在人造板表面辊涂用于人造板表面的阻燃胶黏剂,再经干燥后,制得;所得阻燃人造板用作建筑工装、家居家装制品。本发明专利技术通过在人造板表面辊涂透明的阻燃胶黏剂层,达到了人造板木纹纹理可视化的效果,无需贴覆装饰面掩盖阻燃层,耐火等级达到了B

【技术实现步骤摘要】
表面阻燃人造板
本专利技术属于板材制造领域,涉及一种阻燃人造板,具体地说是一种表面阻燃人造板。
技术介绍
《公共场所阻燃制品及组件燃烧性能要求和标识》(GB20286-2006)强制性标准规定了进入公共场所的制品及组件必须具备一定的阻燃性能等级。家居及公共场所使用的木制品属于易燃材料,存在极大的火灾安全隐患。随着木制品在家居及公共场所的广泛应用和普及,火灾安全问题更为突出。人造板作为主要的木制品原材料之一,其阻燃性能极为重要。人造板的阻燃性能是通过使用阻燃胶黏剂进行处理实现的。普通阻燃人造板是将人造板或原材料浸泡在阻燃胶黏剂中,通过渗透和浸润的方式,将阻燃胶黏剂渗透至人造板中或原材料中,使制得的阻燃人造板具有一定的阻燃性能,但这种制备方法制得的阻燃人造板在使用过程中易出现返潮、返霜、开胶、阻燃性能不稳定等问题;也有少部分阻燃人造板是在人造板表面制备阻燃层,但其制备工艺繁琐,且由于阻燃层大多为白色或黑色,并不美观,还需在其表面贴覆面皮纸或装饰面,以掩盖阻燃层本相,这样不仅增加了工艺难度,而且增加了生产成本。因此,目前急需一种即具有阻燃效果,且阻燃层本身即有美观效果无需贴覆面皮纸或装饰面掩盖阻燃层的表面阻燃人造板。
技术实现思路
本专利技术的目的,是要提供一种表面阻燃人造板,以获得一种具有表面阻燃性能且木纹纹理可视化的表面阻燃人造板,其阻燃胶黏剂层本身即有美观效果。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案是:一种表面阻燃人造板,它为复合层结构,即在人造板层上表面和/或下表面一体复合有透明的阻燃胶黏剂层;所述表面阻燃人造板是于人造板的相应表面均匀地辊涂用于人造板表面的阻燃胶黏剂后,再经干燥后制得。作为一种限定,制成所述用于人造板表面的阻燃胶黏剂的有效成分的原料包括:三聚氰胺甲醛树脂100重量份、阻燃剂50~100重量份及由纤维素类增稠剂0~0.2重量份和尿素5~10重量份组成的辅料。作为进一步限定,所述用于人造板表面的阻燃胶黏剂是取所有原料混匀制成。作为更进一步限定,所述混匀是取三聚氰胺甲醛树脂,加入辅料混合均匀后,再加入阻燃剂混合均匀。作为另一种限定,所述辊涂是采用螺纹胶辊进行辊涂。作为第三种限定,所述用于人造板表面的阻燃胶黏剂在所述人造板表面的涂胶量为150~334g/m2。作为第四种限定,所述人造板的温度≤40℃、表面含水率6~14%。作为第五种限定,所述表面阻燃人造板的表面含水率为4~16%。作为第六种限定,所述表面阻燃人造板的耐火等级为B1(B)级或B1(C)级。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比,所取得的技术进步在于:本专利技术选用保定瑞塔新材料科技有限公司生产的阻燃剂,添加三聚氰胺甲醛树脂增加胶合性能,添加尿素延长所得阻燃胶黏剂的凝固时间,添加纤维素类增稠剂增加阻燃胶黏剂的粘稠度;经合理配比,得到用于人造板表面的阻燃胶黏剂,能够简单涂布于人造板表面,形成透明的阻燃胶黏剂层,达到木纹纹理可视化的效果;且当该表面阻燃人造板受热燃烧时,表面形成一层均匀的碳质泡沫层,该碳质泡沫层致密性好,能够隔绝外界热量和氧气向内传递,从而达到隔热、隔氧和抑烟的效果;同时,阻燃胶黏剂中的三聚氰胺甲醛树脂除了具有很好的胶合性能和耐水性外,还能够起到一定的阻燃效果,其遇热会分解释放出氨气和水蒸气等不燃气体,降低人造板表面的热量,稀释人造板表面可燃气体的浓度,进一步起到阻燃效果;本专利技术所使用的阻燃剂,是由中国林业科学研究院研制,委托保定瑞塔新材料科技有限公司生产,其具有很好的阻燃效果,但将其应用于制备阻燃人造板,需要通过复杂的熬胶过程,再经浸渍的方式,才能够制成;本专利技术通过改变与阻燃剂配伍使用的树脂胶及辅料,制成了仅仅通过简单混合即可涂布于人造板表面的阻燃胶黏剂;且该阻燃胶黏剂仅仅需要辊涂至人造板表面,再经干燥,即可得到表面阻燃人造板;该胶黏剂涂布后,在人造板表面形成透明的阻燃胶黏剂层,达到了人造板木纹纹理可视化的效果,无需贴覆装饰面掩盖阻燃层,耐火等级达到了B1(B)级或B1(C)级;本专利技术所提供表面阻燃板的制备过程不仅有效降低了制备阻燃人造板的工艺难度,而且降低了生产成本;本专利技术所提供的用于人造板表面的阻燃胶黏剂具有优异的阻燃性能和良好的外观特性,且制备工艺简单,原料来源广,成本低廉,易于工业化生产。本专利技术的表面阻燃人造板用作建筑用木制品,如门、夹板、家具等。附图说明图1是本专利技术实施例1~11所制表面阻燃人造板N1~N11的纵剖结构示意图;图2、图3是本专利技术实施例12中表面阻燃人造板N1和与普通浸渍阻燃人造板KD燃烧后状态图,其中图2为表面阻燃人造板N1燃烧后状态,图3为普通浸渍阻燃人造板KD燃烧后状态;图中:1、人造板层;21,22、阻燃胶黏剂层。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术做进一步详细说明,应当理解所描述的实施例仅用于解释本专利技术,并不限定本专利技术。阻燃剂购自保定瑞塔新材料科技有限公司。实施例1一种表面阻燃人造板的制备方法1)一种用于人造板表面的阻燃胶黏剂的制备方法取100kg三聚氰胺甲醛树脂,加入100g甲基纤维素、5kg尿素,搅拌至甲基纤维素和尿素与三聚氰胺甲醛树脂完全混合均匀,再缓慢加入60kg阻燃剂,继续搅拌至所有物料完全混合均匀,即得用于人造板表面的阻燃胶黏剂(标记为M1),所得阻燃胶黏剂M1一般控制在3h内使用完。本实施例制备的用于人造板表面的阻燃胶黏剂M1用于涂布在人造板表面,制备木纹纹理可视化的阻燃人造板N1。2)一种表面阻燃人造板N1的制备方法根据所要涂胶的人造板(此实施例为刨花板)厚度,调整上下胶辊之间的间隙;取温度为25℃(常温)、表面含水率10%的刨花板加至涂胶机中,采用螺纹胶辊,在刨花板表面均匀的辊涂阻燃胶黏剂M1,人造板表面的涂胶量为220g/m2,得表面涂布好阻燃胶黏剂的板材。需要注意的是,该种阻燃胶黏剂不适合使用平辊进行辊涂。表面涂布好阻燃胶黏剂的板材,连续进入红外线烘干线进行表面烘干,即得表面阻燃人造板(标记为N1),所得一种表面阻燃人造板N1的表面含水率为10%、耐火等级为B1(B)级。所得表面阻燃人造板N1,其纵剖结构如图1所示,复合层结构,中间层为人造板层1,一体地附着于人造板层1的上表面和下表面的分别为透明的阻燃胶黏剂层21、22,透过阻燃胶黏剂层21、22,能清楚观察到原人造板表面即人造板层1表面的木纹纹理。本实施例在制备表面阻燃人造板还采用了单面辊涂处理,经此处理,所得表面阻燃人造板N1’为两层结构复合而成的复合层结构,其纵剖结构为复合于一体的人造板层1和阻燃胶黏剂层21或22,也就是说在人造板层1的一个表面(上表面或下表面)一体附着透明的阻燃胶黏剂层21或22,透过阻燃胶黏剂层21或22,能清楚观察到原人造板表面即人造板层1表面的木纹纹理。本实施例制备的表面阻燃人造板用作建筑用木制品,如门、夹板、家具等本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种表面阻燃人造板,其特征在于,它为复合层结构,即在人造板层上表面和/或下表面一体复合有透明的阻燃胶黏剂层;/n所述表面阻燃人造板是于人造板的相应表面均匀地辊涂用于人造板表面的阻燃胶黏剂后,再经干燥后制得。/n

【技术特征摘要】
1.一种表面阻燃人造板,其特征在于,它为复合层结构,即在人造板层上表面和/或下表面一体复合有透明的阻燃胶黏剂层;
所述表面阻燃人造板是于人造板的相应表面均匀地辊涂用于人造板表面的阻燃胶黏剂后,再经干燥后制得。


2.根据权利要求1所述的表面阻燃人造板,其特征在于,制成所述用于人造板表面的阻燃胶黏剂的有效成分的原料包括:三聚氰胺甲醛树脂100重量份、阻燃剂50~100重量份及由纤维素类增稠剂0~0.2重量份和尿素5~10重量份组成的辅料。


3.根据权利要求2所述的表面阻燃人造板,其特征在于,所述用于人造板表面的阻燃胶黏剂是取所有原料混匀制成。


4.根据权利要求3所述的表面阻燃人造板,其特征在于,所述混匀是取三聚氰胺甲醛树脂,加入辅料混合均匀后,再...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭钦泊彭志军杨光耀
申请(专利权)人:石家庄华杰木业有限公司
类型:发明
国别省市:河北;13

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