一种不锈钢-铜复合板带生产线制造技术

本发明专利技术属于复合板带生产设备技术领域，尤其为一种不锈钢‑铜复合板带生产线，包括依次设置的冷轧机、退火炉、矫平机和抛光机；所述冷轧机的进料侧和出料侧均设置有纠偏装置；所述冷轧机用于分别将第一不锈钢板和第二不锈钢板冷轧复合于铜板的上下表面上，形成不锈钢‑铜复合板带；所述退火炉用于对所述不锈钢‑铜复合板带进行退火处理；所述矫平机用于对退火后的所述不锈钢‑铜复合板带进行矫平；所述抛光机用于对矫平后的所述不锈钢‑铜复合板带进行表面抛光。本发明专利技术的不锈钢‑铜复合板带生产线可实现冷轧、退火、矫平和抛光的连续生产，且克服了很好的冷轧、矫平和抛光等工序段的设备缺陷，实现了不锈钢‑铜复合板带高效高质量生产。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢-铜复合板带生产线
本专利技术涉及复合板带生产设备
，具体为一种不锈钢-铜复合板带生产线。
技术介绍
复合板带是用两种或多种材质和性能不同的金属经复合加工实现冶金结合而生产的板带材。通常不锈钢-铜复合板带的生产包括轧制、退火、校平和抛光等工序；而目前缺少一种能实现冷轧、退火、矫平和抛光连续生产的不锈钢-铜复合板带生产线，且单独的工序段的设备还存在缺陷，无法实现不锈钢-铜复合板带高效高质量生产。复合轧辊广泛地应用在各类轧机上，如热轧板带轧机的精轧工作辊、板带轧机的支承辊、型线钢管轧机的中、精轧工作辊等等，一些组合轧辊的辊套也是复合的，如H型钢轧机的水平辊、钢管轧机的张力减径辊等，在复合轧机使用时，需要用到纠偏设备，防止带材跑偏。目前纠偏装置存在以下问题：1、现有技术中，当两种以上的带材两边出现错位、不在一条直线上时，不便进行调整，使得轧制出的复合带材边沿不齐，质量较差，使用时，需将边沿切去，从而造成了不必要的浪费；2、现有技术中，不便调节纠偏装置的高度，使之不便适用于不同长度的复合轧机。矫平机又叫开平机、平板机、矫正机等，矫平机主要应用于矫正各种规格板材及剪切成块的板材，该机适用于各种冷、热轧板材的矫平，由于其操作简单方便，因此其应用于各种机械、建材、化工、电子电力、轻工等多个行业，对于板材加工厂来说，单双面不锈钢铝合复合板在被加工时往往需要使用矫平机对其进行矫平。但是现有的矫平机存在以下问题：1、现有的矫平机，当单双面不锈钢铝合复合板放入矫平机上矫平时，其装置不易对放入的单双面不锈钢铝合复合板的周围温度进行升温，从而使得其矫平效果不佳的。2、现有的矫平机，当矫平机在对单双面不锈钢铝合复合板进行矫平时，风扇将外界的风吸入时，其装置不易对过滤网上的灰尘进行清理，从而使得矫平机在被长时间使用后会出现过滤网被灰尘堵塞的情况。目前，在金属复合板行业的表面处理，大多数是采用人工手推式千叶轮抛光设备，这种设备的抛光强度大、材料消耗高、且效率低下，还对环境造成严重污染；另外，操作时操作人员必须带着防尘面罩，存在着诸多不利因素故综上所述总结现有技术中存在以下问题：1、在对金属复合板进行抛光处理过程中，不便对待加工件进行很好的加持固定，和对工作台高度进行调节，操作不方便，工作效率低下，影响加工质量；2、在打磨抛光的过程中，出现大量扬尘和金属碎屑，不便对其回收处理，对操作人员身心受到损害，污染环境。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种不锈钢-铜复合板带生产线可实现冷轧、退火、矫平和抛光的连续生产，且克服了很好的冷轧、矫平和抛光等工序段的设备缺陷，实现了不锈钢-铜复合板带高效高质量生产，在复合板带生产领域具有广泛的应用价值。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种不锈钢-铜复合板带生产线，包括依次设置的冷轧机、退火炉、矫平机和抛光机；所述冷轧机的进料侧和出料侧均设置有纠偏装置；所述冷轧机用于分别将第一不锈钢板和第二不锈钢板冷轧复合于铜板的上下表面上，形成不锈钢-铜复合板带；所述退火炉用于对所述不锈钢-铜复合板带进行退火处理；所述矫平机用于对退火后的所述不锈钢-铜复合板带进行矫平；所述抛光机用于对矫平后的所述不锈钢-铜复合板带进行表面抛光。本专利技术的不锈钢-铜复合板带生产线可实现冷轧、退火、矫平和抛光的连续生产，且克服了很好的冷轧、矫平和抛光等工序段的设备缺陷，实现了不锈钢-铜复合板带高效高质量生产，在复合板带生产领域具有广泛的应用价值。优选地，所述铜板的材质为铜或铜合金。优选地，所述纠偏装置包括底板，所述底板的顶部固定连接有直板，所述直板的一侧固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部通过转轴转动连接有斜杆，所述斜杆的另一端通过转轴与固定块转动连接，所述固定块的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有安装板，两个所述安装板之间通过轴承分别转动连接有第一导向辊和第二导向辊，所述支撑板的顶部固定连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有液压杆，所述液压杆的一端固定连接有滑板，所述滑板的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板的底部通过轴承转动连接有纠偏辊；优选地，所述矫平机包括主体，所述主体的侧面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端穿过主体固定连接有第一转轴，所述第一转轴和主体之间转动连接，所述主体的顶部开设有第二电机，第二电机上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内转动连接有螺纹杆，所述第二电机的输出端穿过第一凹槽和螺纹杆固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块和主体之间滑动连接，所述螺纹块上固定连接有连接块，所述连接块和主体滑动连接，所述连接块的一侧固定连接有第三电机，所述连接块的另一侧转动连接有第二转轴，所述第三电机的输出端穿过连接块和第二转轴固定连接，所述主体侧面开设有第二凹槽，所述第二凹槽上固定连接有加热管，所述主体的侧面开设有吸气孔，所述主体的外表面固定连接有固体箱，所述固体箱的两侧开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有过滤网，所述过滤网和固体箱之间滑动连接，所述过滤网的顶端固定连接有拉环，所述主体的内部固定连接有风扇；优选地，所述抛光机包括底座，所述底座的顶部固定连接有套筒，所述套筒的表面螺纹连接有拧动把手，所述套筒的内部滑动套接有调节杆，所述调节杆的顶部固定连接有工作板，所述工作板的表面固定连接有固定块，所述固定块的一侧固定连接有气缸，所述气缸的端部固定连接有夹块，所述夹块的表面螺纹连接有固定件，所述底座的表面位于套筒的一侧固定连接有L型板，所述L型板的一侧固定连接有保护罩，所述保护罩的内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的端部贯穿L型板固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有固定板，所述固定板的顶部固定连接L型板，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的一侧通过连接块固定连接有第二电机，所述螺纹块的底部固定连接有支撑板，所述第二电机的输出端贯穿支撑板固定连接有打磨筒，所述螺纹块的顶部固定连接有滑块，所述L型板的顶部固定连接有收集箱，所述收集箱的表面通过合页转动连接有箱门，所述收集箱的表面通过管道固定连接有吸风机，所述L型板的表面位于滑槽的一侧开设有开口，所述吸风机的一侧固定连接有软管，所述软管的端部贯穿开口固定连接有防尘罩，所述防尘罩的一侧固定连接螺纹块。优选地，所述支撑板的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部固定连接有滑杆,所述滑杆与滑板滑动连接；优选地，两个所述直板之间固定连接有限位杆，所述限位杆的外表面滑动连接有套筒，所述套筒与螺纹块固定连接。优选地，所述纠偏辊的数量为十二个，以第二导向辊为中心对称分布；优选地，所述纠偏辊为具有弹性的橡胶棒；优选地，所述电机的外表面设有保护罩；优选地，所述第一电机的数量为三个，所述第三电机的数量为三个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢-铜复合板带生产线，其特征在于：/n包括依次设置的冷轧机(1)、退火炉(2)、矫平机(3)和抛光机(4)；/n所述冷轧机(1)的进料侧和出料侧均设置有纠偏装置(10)；/n所述冷轧机(1)用于分别将第一不锈钢板(51)和第二不锈钢板(53)冷轧复合于铜板(52)的上下表面上，形成不锈钢-铜复合板带(5)；/n所述退火炉(2)用于对所述不锈钢-铜复合板带(5)进行退火处理；/n所述矫平机(3)用于对退火后的所述不锈钢-铜复合板带(5)进行矫平；/n所述抛光机(4)用于对矫平后的所述不锈钢-铜复合板带(5)进行表面抛光。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢-铜复合板带生产线，其特征在于：
包括依次设置的冷轧机(1)、退火炉(2)、矫平机(3)和抛光机(4)；
所述冷轧机(1)的进料侧和出料侧均设置有纠偏装置(10)；
所述冷轧机(1)用于分别将第一不锈钢板(51)和第二不锈钢板(53)冷轧复合于铜板(52)的上下表面上，形成不锈钢-铜复合板带(5)；
所述退火炉(2)用于对所述不锈钢-铜复合板带(5)进行退火处理；
所述矫平机(3)用于对退火后的所述不锈钢-铜复合板带(5)进行矫平；
所述抛光机(4)用于对矫平后的所述不锈钢-铜复合板带(5)进行表面抛光。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢-铜复合板带生产线，其特征在于：所述铜板(52)的材质为铜或铜合金。


3.根据权利要求1所述的一种不锈钢-铜复合板带生产线，其特征在于：所述纠偏装置包括底板(101)，所述底板(101)的顶部固定连接有直板(102)，所述直板(102)的一侧固定连接有电机(103)，所述电机(103)的输出轴固定连接有双向螺纹杆(104)，所述双向螺纹杆(104)的外表面螺纹连接有螺纹块(105)，所述螺纹块(105)的顶部通过转轴转动连接有斜杆(106)，所述斜杆(106)的另一端通过转轴与固定块(107)转动连接，所述固定块(107)的顶部固定连接有支撑板(108)，所述支撑板(108)的顶部固定连接有安装板(109)，两个所述安装板(109)之间通过轴承分别转动连接有第一导向辊(1010)和第二导向辊(1011)，所述支撑板(108)的顶部固定连接有限位板(1012)，所述限位板(1012)的一侧固定连接有液压杆(1013)，所述液压杆(1013)的一端固定连接有滑板(1014)，所述滑板(1014)的顶部固定连接有支撑杆(1015)，所述支撑杆(1015)的顶部固定连接有顶板(1016)，所述顶板(1016)的底部通过轴承转动连接有纠偏辊(1017)；
所述矫平机包括主体(301)，所述主体(301)的侧面固定连接有第一电机(302)，所述第一电机(302)的输出端穿过主体(301)固定连接有第一转轴(303)，所述第一转轴(303)和主体(301)之间转动连接，所述主体(301)的顶部开设有第二电机(304)，第二电机(304)上开设有第一凹槽(305)，所述第一凹槽(305)内转动连接有螺纹杆(306)，所述第二电机(304)的输出端穿过第一凹槽(305)和螺纹杆(306)固定连接，所述螺纹杆(306)的外表面螺纹连接有螺纹块(307)，所述螺纹块(307)和主体(301)之间滑动连接，所述螺纹块(307)上固定连接有连接块(308)，所述连接块(308)和主体(301)滑动连接，所述连接块(308)的一侧固定连接有第三电机(309)，所述连接块(308)的另一侧转动连接有第二转轴(3010)，所述第三电机(309)的输出端穿过连接块(308)和第二转轴(3010)固定连接，所述主体(301)侧面开设有第二凹槽(3011)，所述第二凹槽(3011)上固定连接有加热管(3012)，所述主体(301)的侧面开设有吸气孔(3013)，所述主体(301)的外表面固定连接有固体箱(3014)，所述固体箱(3014)的两侧开设有滑槽(3015)，所述滑槽(3015)上滑动连接有滑块(3016)，所述滑块(3016)上固定连接有过滤网(3017)，所述过滤网(3017)和固体箱(3014)之间滑动连接，所述过滤网(3017)的顶端固定连接有拉环(3018)，所述主体(301)的内部固定连接有风扇(3019)；
所述抛光机包括底座(401)，所述底座(401)的顶部固定连接有套筒(402)，所述套筒(402)的表面螺纹连接有拧动把手(403)，所述套筒(402)的内部滑动套接有调节杆(404)，所述调节杆(404)的顶部固定连接有工作板(406)，所述工作板(406)的表面固定连接有固定块(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵成威，
申请(专利权)人：浙江松发复合新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33