挂载式气雾机制造技术

挂载式气雾机，涉及喷雾技术领域，现有技术中的大面积药物喷洒设备在农田中使用不灵活的问题。载式喷雾机，包括机架、动力输入轴、水箱、高压柱塞泵模块、喷雾模块、风机模块和整流模块，所述动力输入轴、所述水箱、所述高压柱塞泵模块、所述喷雾模块、所述风机模块和所述整流模块组装在所述机架上，所述机架上设有用于与拖拉机悬挂连接的悬挂接头组。有益效果是，便于与拖拉机进行连接，采用拖拉机作为载具，采用拖拉机的动力输出轴作为动力输入，机动灵活并且溶液携带量大。

【技术实现步骤摘要】
挂载式气雾机
本技术涉及喷雾
，具体地说是挂载式气雾机。
技术介绍
喷雾工作是日常生产活动中经常进行的一种活动，例如在农业生产中，需要使用喷雾设备来进行药物的喷洒工作。现有技术中的喷雾设备存在以下问题，体积小的喷雾设备喷洒效率低，而体积大的喷雾设备则难以应用于田间的工作。也就是说，现有技术中的大面积药物喷洒设备在农田中使用不灵活的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供挂载式气雾机，用于解决现有技术中的问题。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：挂载式气雾机，包括机架、动力输入轴、水箱、高压柱塞泵模块、喷雾模块、风机模块和整流模块，所述动力输入轴、所述水箱、所述高压柱塞泵模块、所述喷雾模块、所述风机模块和所述整流模块组装在所述机架上，所述机架上设有用于与拖拉机悬挂连接的悬挂接头组；所述风机模块包括风扇轴、内侧风扇和外侧风扇，所述内侧风扇与所述外侧风扇相向设置，所述内侧风扇和所述外侧风扇可拆卸地连接在所述风扇轴上；所述动力输入轴、所述风扇轴和所述高压柱塞泵模块之间传动连接；所述整流模块包括内整流罩和外整流罩，所述内整流罩环绕所述内侧风扇设置，所述外整流罩环绕所述外侧风扇设置，所述整流模块可拆卸地连接在所述机架上；所述喷雾模块包括若干的喷雾头，各所述喷雾头位于所述内侧风扇和外侧风扇之间的位置处，各所述喷雾头环绕所述风机模块分布；所述高压柱塞泵模块用于将所述水箱中的溶液加压后输送至各所述喷雾头。有益效果是：便于与拖拉机进行连接，采用拖拉机作为载具，采用拖拉机的动力输出轴作为动力输入，机动灵活并且溶液携带量大。通过设置风机模块、喷雾模块和整流模块，使得雾化彻底，具有喷雾效率高、喷雾均匀的效果，适合大面积的喷洒工作。本技术的整流模块和喷雾模块在机架上可拆卸，内侧风扇和外侧风扇在风机轴上可拆卸，这有利于提高本技术的通用性。进一步地，所述水箱的底部设有回水口，所述高压柱塞泵模块包括泄压口，泄压口与回水口连接。有益效果是：通过将泄压口与回水口连接，将泄压口排出的液体从水箱的底部引回至水箱，在避免溶液浪费的同时还对水箱中的溶液进行搅动，从而使得溶剂充分的溶解于溶剂中，保证喷雾工作高质量进行。此外，在本技术工作过程中，上述搅动还能避免例如颗粒物等杂物的沉积，有利于保持水路畅通。进一步地，所述整流模块还包括整流挡板，整流挡板位于所述内整流罩和所述外整流罩的底部，所述内整流罩连接在整流挡板的一端，所述外整流罩连接在整流挡板的另一端。有益效果是：通过设置整流挡板，避免径向流动的气流吹向地面，避免扬起地面上的尘土及避免地面上的杂物被卷入。进一步地，所述外整流罩上连接有防护网。有益效果是：提高本技术的安全性，也能避免叶子等被吸入。进一步地，所述喷雾模块还包括喷雾管，喷雾管呈圆弧状弯曲，喷雾管连接在内整流罩上，各所述喷雾头分别连接在喷雾管上，喷雾管的一端设有第一进水口，喷雾管的另一端设有第二进水口，所述高压柱塞泵模块包括第一出水口和第二出水口，第一出水口与第一进水口连接，第二出水口与第二进水口连接。有益效果是：保证了整个喷雾模块的压力均衡与雾化均匀度。进一步地，各所述喷雾头与所述喷雾管之间分别连接有阀门。有益效果是：可根据实际环境开启或者关闭对应的喷雾头，进一步地提高本技术的通用性。进一步地，所述水箱和所述机架之间设有连接系统，连接系统包括位于所述水箱上的卡扣槽、位于所述水箱上的定位孔、位于所述机架上的横梁和连接在所述机架上的定位螺栓，卡扣槽卡扣在横梁上，定位螺栓穿套在定位孔中。有益效果是：使得水箱可拆卸的连接在机架上，能够实现水箱在机架上的快速拆装工作，既美观又实用，连接牢固。进一步地，所述水箱的底部设有杂质排出口，杂质排出口上可拆卸的连接有密封盖。有益效果是：便于排出水箱中的杂质。附图说明图1为本技术的立体图；图2为图1的左视图；图3为图1的俯视图；图4为图3的A-A剖面图；图5为图1的主视图；图6为图5的B-B剖面视图；图7为喷雾模块的示意图；图8为风扇模块的左视图；图9为图8的C-C剖面视图；图10为图9中的D部分的放大图；图11为本技术中的管路连接简图；图中：1机架，11悬挂接头，12定位螺栓，13横梁，2动力输入轴，3水箱，31回水口，32杂质排出口，33水箱出水口，34卡扣槽，35定位孔筒，4高压柱塞泵模块，41泄压口，42第一出水口，43第二出水口，44泵入口，5喷雾管，51喷雾头，52第一进水口，53第二进水口，54阀门，6风扇轴，61内侧风扇，62外侧风扇，63套筒件，64法兰盘，65夹持螺栓，66轴端压片，67锁紧螺栓，68套轴压片，7内整流罩，71外整流罩，72整流挡板，73防护网,74耳板，8皮带。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，挂载式气雾机，包括机架1、动力输入轴2、水箱3、高压柱塞泵模块4、喷雾模块、风机模块和整流模块。动力输入轴、水箱、高压柱塞泵模块、喷雾模块、风机模块和整流模块组装在机架上。如图1、图3和图5所示，机架1上设有用于与拖拉机悬挂连接的悬挂接头组，悬挂接头组包括多个悬挂接头11；例如，设置三个悬挂接头11，三个悬挂接头11在机架上呈三角形分布。本技术通过设置悬挂接头组，便于将本技术可拆卸地连接到拖拉机上，从而通过能够在田间行驶的拖拉机来在田间进行药物喷洒工作。如图1、图3、图4、图5和图8所示，风机模块包括风扇轴6、内侧风扇61和外侧风扇62。内侧风扇61与外侧风扇62相向设置，所谓的内侧风扇61与外侧风扇62相相设置指的是内侧风扇61的吹风方向和外侧风扇的吹风方向相对。如图8至图10所示，内侧风扇61和外侧风扇62可拆卸地连接在风扇轴6上。例如，风扇轴6上套设有套筒件63，套筒件63的两端分别各连接有一个法兰盘64，外侧风扇62的中心圆盘通过多个夹持螺栓65夹持在位于套筒件外端的法兰盘64上，夹持螺栓还将一个轴端压片66夹持在外侧风扇62的中心圆盘上，轴端压片66上穿套有锁紧螺栓67，锁紧螺栓67通过螺纹与风扇轴6的轴端可拆卸连接，锁紧螺栓67压紧在轴端压片上；内侧风扇61的中心圆盘通过套轴压片68和另外几个夹持螺栓可拆卸的连接在位于套筒件63的另一端的法兰盘上；内侧风扇61的中心圆盘套设在风扇轴6上，套轴压片68套设在风扇轴6上。如图1、图5和图6所示，动力输入轴2、风扇轴6和高压柱塞泵模块4之本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.挂载式气雾机，其特征是，包括机架、动力输入轴、水箱、高压柱塞泵模块、喷雾模块、风机模块和整流模块，所述动力输入轴、所述水箱、所述高压柱塞泵模块、所述喷雾模块、所述风机模块和所述整流模块组装在所述机架上，所述机架上设有用于与拖拉机悬挂连接的悬挂接头组；/n所述风机模块包括风扇轴、内侧风扇和外侧风扇，所述内侧风扇与所述外侧风扇相向设置，所述内侧风扇和所述外侧风扇可拆卸地连接在所述风扇轴上；/n所述动力输入轴、所述风扇轴和所述高压柱塞泵模块之间传动连接；/n所述整流模块包括内整流罩和外整流罩，所述内整流罩环绕所述内侧风扇设置，所述外整流罩环绕所述外侧风扇设置，所述整流模块可拆卸地连接在所述机架上；/n所述喷雾模块包括若干的喷雾头，各所述喷雾头位于所述内侧风扇和外侧风扇之间的位置处，各所述喷雾头环绕所述风机模块分布；/n所述高压柱塞泵模块用于将所述水箱中的溶液加压后输送至各所述喷雾头。/n

【技术特征摘要】
1.挂载式气雾机，其特征是，包括机架、动力输入轴、水箱、高压柱塞泵模块、喷雾模块、风机模块和整流模块，所述动力输入轴、所述水箱、所述高压柱塞泵模块、所述喷雾模块、所述风机模块和所述整流模块组装在所述机架上，所述机架上设有用于与拖拉机悬挂连接的悬挂接头组；
所述风机模块包括风扇轴、内侧风扇和外侧风扇，所述内侧风扇与所述外侧风扇相向设置，所述内侧风扇和所述外侧风扇可拆卸地连接在所述风扇轴上；
所述动力输入轴、所述风扇轴和所述高压柱塞泵模块之间传动连接；
所述整流模块包括内整流罩和外整流罩，所述内整流罩环绕所述内侧风扇设置，所述外整流罩环绕所述外侧风扇设置，所述整流模块可拆卸地连接在所述机架上；
所述喷雾模块包括若干的喷雾头，各所述喷雾头位于所述内侧风扇和外侧风扇之间的位置处，各所述喷雾头环绕所述风机模块分布；
所述高压柱塞泵模块用于将所述水箱中的溶液加压后输送至各所述喷雾头。


2.根据权利要求1所述的挂载式气雾机，其特征是，所述水箱的底部设有回水口，所述高压柱塞泵模块包括泄压口，泄压口与回水口连接。


3.根据权利要求1所述的挂载式气雾机，其特征是，所述整流模块还包括整流挡板，整...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卫，
申请(专利权)人：青岛万硕电子机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37