本发明专利技术公开了一种注塑机用挤出管的加工装置，属于管材加工领域，包括固定导轨，所述固定导轨共设置有两个，且固定导轨固定安装，所述固定导轨上安装有滑块，滑块和固定导轨滑动连接，滑块上固定安装有载物台，且载物台顶端的一侧设置有丝杆，载物台的顶端安装有和丝杆相匹配的螺母块，丝杆穿插在螺母块的内侧，活动导轨上安装有夹持滑块，夹持滑块和活动导轨滑动连接，所述夹持滑块的一侧固定安装有张紧板，张紧板的中间固定安装有活动圆杆，活动圆杆的一端设置有半柱体，其中一个张紧板的一侧设置有第一拉杆，活动圆杆一侧的张紧板上设置有挡板。本发明专利技术在开孔时节省人力且精度较高。
【技术实现步骤摘要】
一种注塑机用挤出管的加工装置
本专利技术涉及管材加工领域，特别涉及一种注塑机用挤出管的加工装置。
技术介绍
随着工业技术的发展，现代工业技术的产品有很多的非金属制品，以往的金属零部件的密度比较大，在特殊工况所需要的材质需要重量轻的，那么这就用塑料零部件来填充，塑料零部件在生产的时候需要用注塑机浇铸成型，这可以实现大批量的生产，还可以节省很多的人力，降低了人力成本；注塑机中的挤出管是非常重要的零部件，那么挤出管在开孔加工的时候，在一些情况下，对于一些零部件而言，需要手动在挤出管上开孔，这样的操作需要人工进行操作，这样的操作非常的浪费人力，而且加工的精确度不够。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种注塑机用挤出管的加工装置，该装置在加工的时候，把待处理的管体放到两个半柱体上，然后收缩气缸的输出端松开负载，拉簧会带动张紧板向外侧移动，槽口架会带动两个张紧板和半圆柱向外侧伸张，直到半圆柱的侧面压紧管体的侧壁为止，伺服电机通过丝杆带动夹持组件和管体在固定导轨上往复移动，那个管体可以移动到三个钻机的下方，三组滚轮可以同步旋转，那么其中一个滚轮会挤压翘板向下移动，其他两个翘板处在高处的位置，那么三个钻机的长度不同，可以分别在管体上开出三个位置的小孔，实现了自动开孔的功能，增加了加工的精确度，降低了人力成本。为解决上述问题，本专利技术提供以下技术方案：一种注塑机用挤出管的加工装置，包括固定导轨，所述固定导轨共设置有两个，且固定导轨固定安装，所述固定导轨上安装有滑块，滑块和固定导轨滑动连接，滑块上固定安装有载物台，且载物台顶端的一侧设置有丝杆，载物台的顶端安装有和丝杆相匹配的螺母块，丝杆穿插在螺母块的内侧，丝杆安装在伺服电机的输出端上，伺服电机固定安装，所述载物台的顶端设置有弯折臂，且弯折臂的顶端安装有夹持组件。进一步，所述夹持组件包括活动板，活动板的侧面和弯折臂的端头固定连接，所述活动板的一侧固定安装有两个活动导轨，活动导轨上安装有夹持滑块，夹持滑块和活动导轨滑动连接，所述夹持滑块的一侧固定安装有张紧板，张紧板的中间固定安装有活动圆杆，活动圆杆的一端设置有半柱体，其中一个张紧板的一侧设置有第一拉杆，活动圆杆一侧的张紧板上设置有挡板。进一步，所述活动板的中间安装有轴承，轴承的一侧安装有槽口架，轴承的外环和活动板的侧面固定连接，轴承的内环和槽口架固定连接，槽口架的一侧设置有和轴承相匹配的圆杆，张紧板的一侧均设置有和槽口架相匹配的推行杆。进一步，所述活动板的一侧安装有收缩气缸，收缩气缸通过连接块和活动板的侧面固定连接，收缩气缸的输出端安装有输出杆，且输出杆的端头安装有球头，球头贴合挡板的侧面，活动板远离收缩气缸的一侧设置有第二拉杆，第二拉杆和第一拉杆之间通过拉簧连接，拉簧的两端分别设置有与第一拉杆和第二拉杆相匹配的挂钩。进一步，所述固定导轨的一侧设置有三个固定圆杆，且固定圆杆的中间设置有承重板，承重板和固定圆杆均固定安装，固定圆杆的顶端安装有翘板，翘板的两端均设置有圆套，圆套套装在固定圆杆上，圆套和固定圆杆滑动连接，三个翘板的一端均设置有第一延伸板、第二延伸板和第三延伸板，第一延伸板、第二延伸板和第三延伸板的长度各不相同，第一延伸板、第二延伸板和第三延伸板的底端均安装有打孔机，打孔机的输出端安装有钻头，承重板和翘板之间通过弹簧连接。进一步，所述翘板的上方固定安装有固定板，且固定板的底端设置有三个固定轴座，所述固定轴座的一侧均设置有凸轮，三个凸轮相互偏差一百二十度，固定轴座的另一侧设置有第一滚轮组、第二滚轮组和独立滚轮，第一滚轮组和第二滚轮组中设置有两个滚轮，独立滚轮中设置有一个滚轮。进一步，所述独立滚轮和第二滚轮组之间通过第二皮带连接，第二滚轮组和第一滚轮组之间通过第一皮带连接，固定板的顶端固定安装有步进电机，步进电机的输出端安装有动力轮，动力轮和第一滚轮组之间通过输出皮带连接。进一步，所述固定导轨的一侧安装有打磨组件，打磨组件包括横板和竖板，横板和竖板相互垂直，横板的中间设置有环形槽，且竖板的一侧设置有两个竖直导轨，竖直导轨上安装有滑行块，滑行块和竖直导轨滑动连接，滑行块的一侧固定安装有升降板，升降板的顶端安装有打磨电机，升降板的底端安装有打磨辊，打磨电机的输出端穿过升降板和打磨辊连接，竖板的一侧固定安装有升降气缸，升降气缸的输出端和升降板的顶面固定连接。本专利技术的有益效果：其一，该装置在加工的时候，把待处理的管体放到两个半柱体上，然后收缩气缸的输出端松开负载，拉簧会带动张紧板向外侧移动，槽口架会带动两个张紧板和半圆柱向外侧伸张，直到半圆柱的侧面压紧管体的侧壁为止，伺服电机通过丝杆带动夹持组件和管体在固定导轨上往复移动，那个管体可以移动到三个钻机的下方，三组滚轮可以同步旋转，那么其中一个滚轮会挤压翘板向下移动，其他两个翘板处在高处的位置，那么三个钻机的长度不同，可以分别在管体上开出三个位置的小孔，实现了自动开孔的功能，增加了加工的精确度，降低了人力成本。其二，管体在加工完之后，开孔的边缘回有毛刺和飞边，那么把开孔完的管体放到环形槽内，然后升降气缸带动升降板落下来，此时的打磨电机带动打磨滚在管体内部旋转打磨，实现了自动打磨管体的功能。附图说明图1为注塑机用挤出管的加工装置正视的示意图。图2为注塑机用挤出管的加工装置侧视的示意图。图3为注塑机用挤出管的加工装置夹持组件的示意图。图4为注塑机用挤出管的加工装置翘板的示意图。图5为注塑机用挤出管的加工装置固定轴座的示意图。图6为注塑机用挤出管的加工装置固定轴座第二视角的示意图。图7为注塑机用挤出管的加工装置打磨组件的示意图。附图标记说明：1-固定导轨，2-滑块，3-载物台，4-丝杆，5-夹持组件，501-活动板，502-活动导轨，503-夹持滑块，504-张紧板，505-轴承，506-槽口架，507-挡板，508-收缩气缸，509-连接块，510-输出杆，511-球头，512-活动圆杆，513-半柱体，514-第一拉杆，515-第二拉杆，516-拉簧，517-推行杆，6-打磨组件，601-横板，602-竖板，603-环形槽，604-升降板，605-打磨电机，606-打磨辊，607-竖直导轨，608-滑行块，609-升降气缸，7-固定板，8-承重板，9-固定圆杆，10-弹簧，11-翘板，12-伺服电机，13-螺母块，14-弯折臂，15-圆套，16-第一延伸板，17-第二延伸板，18-第三延伸板，19-打孔机，20-钻头，21-步进电机，22-第一滚轮组，23-第二滚轮组，24-独立滚轮，25-输出皮带，26-第一皮带，27-第二皮带，28-动力轮，29-固定轴座，30-凸轮。具体实施方式参照图1至7所示的一种注塑机用挤出管的加工装置，包括固定导轨1，所述固定导轨1共设置有两个，且固定导轨1固定安装，每个固定导轨1上安装有两个滑块2，滑块2和固定导轨1滑动连接，四个滑块2上共同固定安装有载物台3，且载物台3顶面本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种注塑机用挤出管的加工装置，其特征在于：包括固定导轨(1)，固定导轨(1)共设置有两个，且固定导轨(1)固定安装，每个固定导轨(1)上安装有两个滑块(2)，滑块(2)和固定导轨(1)滑动连接，四个滑块(2)上共同固定安装有载物台(3)，且载物台(3)顶面的一侧设置有丝杆(4)，载物台(3)的顶面安装有和丝杆(4)相匹配的螺母块(13)，丝杆(4)穿插螺合在螺母块(13)的内侧，丝杆(4)安装在伺服电机(12)的输出端上，伺服电机(12)固定安装，载物台(3)的顶面中央设置有弯折臂(14)，且弯折臂(14)的顶端安装有夹持组件(5)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑机用挤出管的加工装置，其特征在于：包括固定导轨(1)，固定导轨(1)共设置有两个，且固定导轨(1)固定安装，每个固定导轨(1)上安装有两个滑块(2)，滑块(2)和固定导轨(1)滑动连接，四个滑块(2)上共同固定安装有载物台(3)，且载物台(3)顶面的一侧设置有丝杆(4)，载物台(3)的顶面安装有和丝杆(4)相匹配的螺母块(13)，丝杆(4)穿插螺合在螺母块(13)的内侧，丝杆(4)安装在伺服电机(12)的输出端上，伺服电机(12)固定安装，载物台(3)的顶面中央设置有弯折臂(14)，且弯折臂(14)的顶端安装有夹持组件(5)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑机用挤出管的加工装置，其特征在于：夹持组件(5)包括活动板(501)、两个张紧板与两个推行杆，活动板(501)的侧面和弯折臂(14)的端头固定连接，活动板(501)的一侧固定安装有两个活动导轨(502)，每个活动导轨(502)上安装有两个夹持滑块(503)，夹持滑块(503)和活动导轨(502)滑动连接，两个张紧板相互平行设置，每个张紧板的相对两端分别固定两个活动导轨上对应的夹持滑块上，每个张紧板(504)的中间固定安装有活动圆杆(512)，活动圆杆(512)的一端设置有半柱体(513)，其中一个张紧板(504)的一侧设置有挡板(507)。
3.根据权利要求2所述的一种注塑机用挤出管的加工装置，其特征在于：活动板(501)的中间安装有轴承(505)，轴承位于两个张紧板之间，轴承(505)的一侧安装有槽口架(506)，轴承(505)的外环和活动板(501)的侧面固定连接，轴承(505)的内环和槽口架(506)固定连接，槽口架(506)的中部设置有和轴承(505)相匹配的圆杆，两个推行杆分别邻近两个活动导轨，并分别固定于两个张紧板的端部，两个推行杆分别活动地插设于槽口架(506)的相对两端的滑槽内，槽口架上凸设有第一拉杆，第一拉杆邻近具有上述挡板的张紧板。
4.根据权利要求3所述的一种注塑机用挤出管的加工装置，其特征在于：活动板(501)的一侧安装有收缩气缸(508)，收缩气缸(508)通过连接块(509)和活动板(501)的一个角部处固定连接，收缩气缸(508)的输出端安装有输出杆(510)，且输出杆(510)的端头安装有球头(511)，球头(511)贴合挡板(507)的侧面，活动板(501)远离收缩气缸(508)的一侧设置有第二拉杆(515)，第二拉杆(515)和第一拉杆(514)之间通过拉簧(516)连接，拉簧(516)的两端分别设置有与第一拉杆(514)和第二拉杆(515)相匹配的挂钩。
5.根据权利要求4所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉，
申请(专利权)人：刘玉，
类型：发明
国别省市：广东;44
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