一种精米生产方法技术

本申请公开了一种精米生产方法，包括以下步骤：第一调湿，使稻谷的水分含量维持在13.5％‑15％之间；对调湿后的稻谷进行砻谷；对砻谷后的原料进行筛选，获得糙米；对糙米进行第二调湿；对调湿后的糙米进行碾米；对碾米后的原料进行抛光；对抛光后的原料进行色选和分级筛选，获得精米。本申请提供的精米生产方法，通过设置第一调湿步骤和第二调湿步骤，分别控制进入砻谷步骤和碾米步骤的原料的含水量，从而使原料处于最适宜加工的含水量条件下，提高处理质量；并可减小品种含水量差异对生产的影响，适应性强。

【技术实现步骤摘要】
一种精米生产方法
本申请涉及大米加工
，特别是涉及一种精米生产方法。
技术介绍
随着我国经济建设的发展，人民群众生活水平的不断提高，单一品种的大米已满足不了不同层次人民群众的要求，大米的品种规格越来越多样化，对精米的品质要求也逐渐提高。精米，是指精磨后，去掉了糠皮和糊粉层的精白大米。GB1350-1999中关于精米的定义是：糙米碾磨成精度为国家标准一等大米时，米粒产生破碎，其中长度仍达到完整精米平均长度的4/5以上的米粒。精米的加工生产通常包括砻谷、碾米、抛光、筛选等步骤，但原粮依据其品种的不同，在含水量、长度、淀粉含量等参数方面相差较大，而现有的精米生产工艺只能适应特定品种原粮加工的需求，灵活性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术的目的为提供一种精米生产方法；本申请提供的精米生产方法，通过设置第一调湿步骤和第二调湿步骤，分别控制进入砻谷步骤和碾米步骤的原料的含水量，从而使原料处于最适宜加工的含水量条件下，提高处理质量；并可减小品种含水量差异对生产的影响，适应性强。本专利技术提供的技术方案如下：一种精米生产方法，包括以下步骤：第一调湿，使稻谷的水分含量维持在13.5％-15％之间；对调湿后的稻谷进行砻谷；对砻谷后的原料进行筛选，获得糙米；对糙米进行第二调湿；对调湿后的糙米进行碾米；对碾米后的原料进行抛光；对抛光后的原料进行色选和分级筛选，获得精米。优选地，对糙米进行第二调湿，使糙米的水分含量维持在15.5％-16％之间。优选地，对碾米后的原料进行抛光时，加入水和助剂，所述助剂包括钙盐、维生素、葡萄糖中的任意一种或多种。优选地，所述钙盐具体为葡萄糖酸钙、磷酸氢钙、乳酸钙或氯化钙中的任意一种或多种；所述维生素具体为维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、泛酸、叶酸中的任意一种或多种。优选地，所述水和助剂制成溶液，通过喷雾的形式加入到碾米后的原料中。优选地，对糙米进行第二调湿前，还包括未熟粒筛选的步骤，通过厚度选别设备进行筛选。优选地，在砻谷步骤，以及色选步骤之前，分别增加缓存步骤。优选地，所述第一调湿后的稻谷存储在第一缓冲仓内，通过第一流量控制系统为砻谷步骤供料；所述抛光后的原料存储在第二缓冲仓内，通过第二流量控制系统为色选步骤供料。优选地，还包括将获得的精米真空包装的步骤。本申请提供一种精米生产方法，包括第一调湿、砻谷、筛选、第二调湿、碾米、抛光、色选、分级筛选的步骤，从而将稻谷制成精米，高效高质。本申请提供的精米生产方法，通过设置第一调湿步骤和第二调湿步骤，分别控制进入砻谷步骤和碾米步骤的原料的含水量，从而使原料处于最适宜加工的含水量条件下，提高处理质量；并可减小品种含水量差异对生产的影响，适应性强。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。本申请实施例采用递进的方式撰写。本专利技术实施例提供一种精米生产方法，包括以下步骤：第一调湿，使稻谷的水分含量维持在13.5％-15％之间；对调湿后的稻谷进行砻谷；对砻谷后的原料进行筛选，获得糙米；对糙米进行第二调湿；对调湿后的糙米进行碾米；对碾米后的原料进行抛光；对抛光后的原料进行色选和分级筛选，获得精米。针对现有技术存在的问题，本申请提供一种精米生产方法，包括第一调湿、砻谷、筛选、第二调湿、碾米、抛光、色选、分级筛选的步骤，从而将稻谷制成精米，高效高质。本申请提供的精米生产方法，通过设置第一调湿步骤和第二调湿步骤，分别控制进入砻谷步骤和碾米步骤的原料的含水量，从而使原料处于最适宜加工的含水量条件下，提高处理质量；并可减小品种含水量差异对生产的影响，适应性强。具体而言，由于稻谷的安全贮藏水分要求低于14％，以保证稻谷在贮藏过程中不发生霉变、变质的问题。而未经贮藏直接加工的稻谷，依据产地和品种的不同，其含水量从13％-17％不等。但水分会影响砻谷加工的效率和质量，水分过高时稻谷韧性强，壳与胚之间难以脱离；而水分太低时稻谷脆、缺少韧性，皮层与胚乳之间结合紧密，不易碾削。因此，设置第一调湿步骤，将稻谷的含水量调节至13.5％-15％之间，再进入砻谷步骤，从而消除贮藏或不同品种产地的稻谷之间的含水量差异，保证精米加工过程中砻谷操作的质量和效率。而进行碾米之前的糙米，依据碾米所需的最佳含水量，进行第二调湿，从而保证碾米操作的质量。本申请提供的精米生产方法，砻谷、筛选、碾米、抛光、色选和分级筛选均可使用现有成熟的方法进行，本申请通过对各步骤处理之前的原料的含水量等参数进行调节，以提高所生产的精米的质量。优选地，对糙米进行第二调湿，使糙米的水分含量维持在15.5％-16％之间。具体而言，碾米步骤的最佳含水量范围是15.5％-16％之间，低于该范围，糙米水分含量低，则糙米硬度和脆性大，在磨削加工过程中易产生裂纹和碎米，且表面不光洁；高于该范围，糙米水分含量过大，则糙米硬度过低，在压力磨削加工过程中易被压碎因此。因此，设置第二调湿步骤进行调节。通常而言，原料的含水量是低于目标含水量范围的，因此，可以通过喷入清水等方法调节湿度；但若原料的含水量高于目标含水量范围时，可以通过风干等操作调节湿度。优选地，对碾米后的原料进行抛光时，加入水和助剂，所述助剂包括钙盐、维生素、葡萄糖中的任意一种或多种。优选地，所述钙盐具体为葡萄糖酸钙、磷酸氢钙、乳酸钙或氯化钙中的任意一种或多种；所述维生素具体为维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、泛酸、叶酸中的任意一种或多种。优选地，所述水和助剂制成溶液，通过喷雾的形式加入到碾米后的原料中。为进一步提高所生产的精米的质量，在抛光时可以加入水和助剂，其中，助剂可以选择钙盐、维生素、葡萄糖等物质，其中，钙盐具体为葡萄糖酸钙、磷酸氢钙、乳酸钙或氯化钙中的任意一种或多种；维生素具体为维生素C、维生素B1、维生素B2、维生素B6、维生素B12、烟酸、泛酸、叶酸等水溶性维生素中的任意一种或多种，补充抛光加工时流失的营养元素，也能起到保护原料的作用。优选将水和助剂制成溶液，通过喷雾的形式加入到碾米后的原料中，添加均匀、方便控制。该步骤仅需要在常规抛光工艺中加入水和助剂，无需改变设备结构或进行小的调整即可实现。优选地，对糙米进行第二调湿前，还包括未熟粒筛选的步骤，通过厚度选别设备进行筛选。稻谷中未熟粒含量的多少是因气候和品种的不同产生的，未熟粒加工出的米基本都是粉质，抗压强度差，影响米的外观和品质。因此，优选在对糙米进行第二调湿前增加未熟本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精米生产方法，其特征在于，包括以下步骤：/n第一调湿，使稻谷的水分含量维持在13.5％-15％之间；/n对调湿后的稻谷进行砻谷；/n对砻谷后的原料进行筛选，获得糙米；/n对糙米进行第二调湿；/n对调湿后的糙米进行碾米；/n对碾米后的原料进行抛光；/n对抛光后的原料进行色选和分级筛选，获得精米。/n

【技术特征摘要】
1.一种精米生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一调湿，使稻谷的水分含量维持在13.5％-15％之间；
对调湿后的稻谷进行砻谷；
对砻谷后的原料进行筛选，获得糙米；
对糙米进行第二调湿；
对调湿后的糙米进行碾米；
对碾米后的原料进行抛光；
对抛光后的原料进行色选和分级筛选，获得精米。


2.根据权利要求1所述的精米生产方法，其特征在于，对糙米进行第二调湿，使糙米的水分含量维持在15.5％-16％之间。


3.根据权利要求1所述的精米生产方法，其特征在于，对碾米后的原料进行抛光时，加入水和助剂，所述助剂包括钙盐、维生素、葡萄糖中的任意一种或多种。


4.根据权利要求3所述的精米生产方法，其特征在于，所述钙盐具体为葡萄糖酸钙、磷酸氢钙、乳酸钙或氯化钙中的任意一种或多种；所述维生素具体为维生素C、维生素B1...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗庆华，段云鹏，
申请(专利权)人：湖南米米梦工场科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43