一种智能控温冷凝设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种智能控温冷凝设备及其工作方法，包括风冷箱体以及水冷箱体，所述风冷箱体侧面与水冷箱体侧面固定连接，所述风冷箱体内顶壁固定连通有出风管，所述出风管顶部穿过风冷箱体的内顶壁并延伸至风冷箱体的外部，所述风冷箱体内顶壁通过支架固定安装有风机，所述风机输入端与出风管底部固定连通，所述风机输出端固定连通有安装管，所述安装管底部设有集风罩，所述风冷箱体两个内侧壁之间固定连通有风冷管道所述风箱内侧壁固定连通有均匀分布的进风管。本发明专利技术可以对风冷管道内的气体进行风冷降温，对水冷管道内的气体进行水冷降温，并且抽水泵可以将水槽内的喷淋液通过连接管抽入换热器，达到节能环保的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种智能控温冷凝设备及其工作方法
本专利技术属于冷凝设备领域，涉及温度控制技术，具体是一种智能控温冷凝设备及其工作方法。
技术介绍
现有的冷凝设备通常是采用风冷降温或喷淋降温的方式对管道内的气体进行换热冷凝，但是传统的冷凝设备无法获取设备的冷却效率，因此无法得知设备的工作状态，从而不能够对输出的气体温度进行智能化控制。公告号为CN108659958A的专利技术专利揭示了一种玫瑰精油提取用冷凝设备，该冷凝设备利用特殊结构并带有凸起的冷凝管道对精油混合物进行冷凝，冷凝效果佳，速度快，同时冷凝后的冷却水通过所述水泵的方式抽出，利用所述风扇、所述散热板对其进行散热处理，以便于进行精油混合物的循环冷却，不但节约能源，同时效率高，操作方便；该装置存在的缺陷为无法实时获取冷却水排出时的温度，从而无法判断设备的工作状态，并且在设备工作状态异常时无法对设备内的冷凝部件的故障进行排查。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能控温冷凝设备及其工作方法；本专利技术需要解决的技术问题为：(1)如何提供一种可以实时获取冷凝效果以及冷凝效率的冷凝设备；(2)如何提供一种可以智能化控制输出气体温度的冷凝设备。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种智能控温冷凝设备，包括风冷箱体以及水冷箱体，所述风冷箱体侧面与水冷箱体侧面固定连接，所述风冷箱体内顶壁固定连通有出风管，所述出风管顶部穿过风冷箱体的内顶壁并延伸至风冷箱体的外部，所述风冷箱体内顶壁通过支架固定安装有风机，所述风机输入端与出风管底部固定连通，所述风机输出端固定连通有安装管，所述安装管底部设有集风罩，所述风冷箱体两个内侧壁之间固定连通有风冷管道，所述风冷管道呈纵向螺旋设置，所述风冷管道外表面固定套接有均匀分布的第一散热套管，所述风冷箱体内底壁固定安装有风箱，所述风箱内顶壁固定连通有均匀分布的分流管，所述风箱内侧壁固定连通有均匀分布的进风管，所述进风管远离风箱的一端穿过风冷箱体的内侧壁并延伸至风冷箱体的外部；所述水冷箱体内侧壁之间固定安装有水箱，所述水箱内底壁设置有均匀分布的喷头，所述水冷箱体内侧壁之间固定连通有水冷管道，所述水冷管道呈纵向螺旋设置，所述水冷管道与风冷管道相靠近的一端固定连通，所述水冷管道外表面固定套接有均匀分布的第二散热套管，所述水冷箱体内底壁固定安装有水槽，所述水槽内盛装有喷淋液，所述水槽内侧壁固定连通有连接管，所述连接管靠近水槽的一端设置有抽水泵，所述连接管远离水槽的一端穿过水冷箱体的内顶壁并设置有换热器，所述换热器的两个侧面均通过支架与水冷箱体的内顶壁固定连接，所述换热器输出端通过固定管与水箱内顶壁固定连通；所述连接管外表面固定套接有两个相对称的导热限位套，所述导热限位套外表面与水冷箱体侧面之间固定安装有支撑架；所述水冷箱体正面设置有处理器，处理器通信连接有采集模块、存储模块、分析模块以及PLC控制器，所述抽水泵输入端、换热器输入端和风机输入端均与PLC控制器输出端电性连接。进一步地，所述风冷管道包括风冷进口端、风冷出口端以及风冷段，所述风冷段两端分别与风冷进口端、风冷出口端相连通，所述风冷出口端与风冷进口端分别设置在风冷箱体的两个内侧壁上；所述水冷管道包括水冷进口端、水冷出口端以及水冷段，所述水冷段两端分别与水冷进口端、水冷出口端相连通，所述水冷出口端与水冷进口端分别设置在水冷箱体的两个内侧壁上，所述水冷进口端与风冷出口端相连通。进一步地，所述风冷箱体侧面固定安装有安装罩，所述安装罩远离风冷箱体的内侧壁固定连通有进气管，所述安装罩内底壁固定安装有安装板，所述安装板顶面开设有凹槽，所述凹槽内底壁固定安装有电动推杆，所述电动推杆输入端与PLC控制器输出端电性连接，所述电动推杆输出端固定安装有挡板，所述挡板顶部延伸至凹槽外部，所述挡板侧面与凹槽内侧壁活动连接。进一步地，所述采集模块包括设置在风冷进口端内壁的第一温度传感器、设置在风冷出口端内壁的第二温度传感器以及设置在水冷出口端内壁的第三温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器分别用于实时检测风冷进口端、风冷出口端以及水冷出口端空气的温度值，并将风冷进口端、风冷出口端以及水冷出口端空气的温度值发送至分析模块，分析模块通过对风冷进口端、风冷出口端以及水冷出口端空气的温度值进行分析得到风冷效率系数以及水冷效率系数，具体分析过程如下：第一步：所述分析模块将接收到的风冷进口端、风冷出口端以及水冷出口端空气的温度值分别标记为FJ、FC以及SC；第二步：利用公式得到风冷效率系数FX，其中δ、ο以及θ均为预设比例系数，利用公式得到水冷效率系数SX，其中ω、ρ以及χ均为预设比例系数；通过存储模块获取风冷效率系数阈值FXmin、水冷效率系数阈值SXmin以及水冷出口端的温度阈值SCmax；当SC<SCmax时，判定输出空气温度符合要求；当SC≥SCmax时，判定输出气体的温度不符合要求，需要将风冷效率系数、水冷效率系数与风冷效率系数阈值、水冷效率系数阈值进行比较；当FX≤FXmin时，判定风冷效率较低，分析模块向PLC控制器发送风冷指令；当SX≤SXmin时，判定水冷效率较低，分析模块向PLC控制器发送水冷指令；当FX>FXmin且SX>SXmin时，判定风冷效率与水冷效率符合使用要求，分析模块向PLC控制器发送气流缓速指令；当PLC控制器接收到风冷指令时控制提高风机功率，当PLC控制器接收到水冷信号时控制提高换热器功率，当PLC控制器接收到气流缓速指令时控制电动推杆伸出，电动推杆推动挡板上升，对风冷进口端的空气进行阻隔，降低气体进入风冷箱体的速度。进一步地，所述采集模块包括设置在连接管内壁的第四温度传感器、设置在固定管内壁的第五温度传感器以及设置在连接管内壁的流速传感器，第四温度传感器、第五温度传感器以及流速传感器分别用于实时检测连接管内水的温度值、固定管内水的温度值以及连接管内水的流速值，并将连接管内水的温度值、固定管内水的温度值以及连接管内水的流速值发送至分析模块；分析模块将接收到的连接管内水的温度值、固定管内水的温度值以及连接管内水的流速值分别标记为LW、GW以及LS，通过存储模块获取连接管的流速范围最小值LSmin与最大值LSmax；当LS≤LSmin时，分析模块向PLC控制器发送水流增速指令；当LS≥LSmax时，分析模块向PLC控制器发送水流降速指令；当LSmin<LS<LSmax且SX≤SXmin时，利用公式得到换热器的换热效率系数HX，其中α、β以及λ均为预设比例系数，通过存储模块获取换热效率系数阈值HXmin；当HX>HXmin时，判定换热器工作状态正常；当HX≤HXmin时，判定换热器工作状态异常，分析模块向处理器发送换热器工作异常指令，处理器接收到换热器工作异常指令后将换热工作异常指令发送至管理人员的手机终端。一种智能控温冷凝设备的使用方法，该方法包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能控温冷凝设备，包括风冷箱体(1)以及水冷箱体(2)，其特征在于，所述风冷箱体(1)侧面与水冷箱体(2)侧面固定连接，所述风冷箱体(1)内顶壁固定连通有出风管(3)，所述出风管(3)顶部穿过风冷箱体(1)的内顶壁并延伸至风冷箱体(1)的外部，所述风冷箱体(1)内顶壁通过支架固定安装有风机(4)，所述风机(4)输入端与出风管(3)底部固定连通，所述风机(4)输出端固定连通有安装管(5)，所述安装管(5)底部设有集风罩(6)，所述风冷箱体(1)两个内侧壁之间固定连通有风冷管道(7)，所述风冷管道(7)呈纵向螺旋设置，所述风冷管道(7)外表面固定套接有均匀分布的第一散热套管(8)，所述风冷箱体(1)内底壁固定安装有风箱(9)，所述风箱(9)内顶壁固定连通有均匀分布的分流管(10)，所述风箱(9)内侧壁固定连通有均匀分布的进风管(11)，所述进风管(11)远离风箱(9)的一端穿过风冷箱体(1)的内侧壁并延伸至风冷箱体(1)的外部；/n所述水冷箱体(2)内侧壁之间固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)内底壁设置有均匀分布的喷头(13)，所述水冷箱体(2)内侧壁之间固定连通有水冷管道(14)，所述水冷管道(14)呈纵向螺旋设置，所述水冷管道(14)与风冷管道(7)相靠近的一端固定连通，所述水冷管道(14)外表面固定套接有均匀分布的第二散热套管(15)，所述水冷箱体(2)内底壁固定安装有水槽(16)，所述水槽(16)内盛装有喷淋液(17)，所述水槽(16)内侧壁固定连通有连接管(18)，所述连接管(18)靠近水槽(16)的一端设置有抽水泵(19)，所述连接管(18)远离水槽(16)的一端穿过水冷箱体(2)的内顶壁并设置有换热器(20)，所述换热器(20)的两个侧面均通过支架与水冷箱体(2)的内顶壁固定连接，所述换热器(20)输出端通过固定管(21)与水箱(12)内顶壁固定连通；/n所述连接管(18)外表面固定套接有两个相对称的导热限位套，所述导热限位套外表面与水冷箱体(2)侧面之间固定安装有支撑架；/n所述水冷箱体(2)正面设置有处理器，处理器通信连接有采集模块、存储模块、分析模块以及PLC控制器，所述抽水泵(19)输入端、换热器(20)输入端和风机(4)输入端均与PLC控制器输出端电性连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种智能控温冷凝设备，包括风冷箱体(1)以及水冷箱体(2)，其特征在于，所述风冷箱体(1)侧面与水冷箱体(2)侧面固定连接，所述风冷箱体(1)内顶壁固定连通有出风管(3)，所述出风管(3)顶部穿过风冷箱体(1)的内顶壁并延伸至风冷箱体(1)的外部，所述风冷箱体(1)内顶壁通过支架固定安装有风机(4)，所述风机(4)输入端与出风管(3)底部固定连通，所述风机(4)输出端固定连通有安装管(5)，所述安装管(5)底部设有集风罩(6)，所述风冷箱体(1)两个内侧壁之间固定连通有风冷管道(7)，所述风冷管道(7)呈纵向螺旋设置，所述风冷管道(7)外表面固定套接有均匀分布的第一散热套管(8)，所述风冷箱体(1)内底壁固定安装有风箱(9)，所述风箱(9)内顶壁固定连通有均匀分布的分流管(10)，所述风箱(9)内侧壁固定连通有均匀分布的进风管(11)，所述进风管(11)远离风箱(9)的一端穿过风冷箱体(1)的内侧壁并延伸至风冷箱体(1)的外部；
所述水冷箱体(2)内侧壁之间固定安装有水箱(12)，所述水箱(12)内底壁设置有均匀分布的喷头(13)，所述水冷箱体(2)内侧壁之间固定连通有水冷管道(14)，所述水冷管道(14)呈纵向螺旋设置，所述水冷管道(14)与风冷管道(7)相靠近的一端固定连通，所述水冷管道(14)外表面固定套接有均匀分布的第二散热套管(15)，所述水冷箱体(2)内底壁固定安装有水槽(16)，所述水槽(16)内盛装有喷淋液(17)，所述水槽(16)内侧壁固定连通有连接管(18)，所述连接管(18)靠近水槽(16)的一端设置有抽水泵(19)，所述连接管(18)远离水槽(16)的一端穿过水冷箱体(2)的内顶壁并设置有换热器(20)，所述换热器(20)的两个侧面均通过支架与水冷箱体(2)的内顶壁固定连接，所述换热器(20)输出端通过固定管(21)与水箱(12)内顶壁固定连通；
所述连接管(18)外表面固定套接有两个相对称的导热限位套，所述导热限位套外表面与水冷箱体(2)侧面之间固定安装有支撑架；
所述水冷箱体(2)正面设置有处理器，处理器通信连接有采集模块、存储模块、分析模块以及PLC控制器，所述抽水泵(19)输入端、换热器(20)输入端和风机(4)输入端均与PLC控制器输出端电性连接。


2.根据权利要求1所述的一种智能控温冷凝设备，其特征在于，所述风冷管道(7)包括风冷进口端(701)、风冷出口端(702)以及风冷段(703)，所述风冷段(703)两端分别与风冷进口端(701)、风冷出口端(702)相连通，所述风冷出口端(702)与风冷进口端(701)分别设置在风冷箱体(1)的两个内侧壁上；
所述水冷管道(14)包括水冷进口端(1401)、水冷出口端(1402)以及水冷段(1403)，所述水冷段(1403)两端分别与水冷进口端(1401)、水冷出口端(1402)相连通，所述水冷出口端(1402)与水冷进口端(1401)分别设置在水冷箱体(2)的两个内侧壁上，所述水冷进口端(1401)与风冷出口端(702)相连通。


3.根据权利要求2所述的一种智能控温冷凝设备，其特征在于，所述风冷箱体(1)侧面固定安装有安装罩(22)，所述安装罩(22)远离风冷箱体(1)的内侧壁固定连通有进气管(23)，所述安装罩(22)内底壁固定安装有安装板(24)，所述安装板(24)顶面开设有凹槽(25)，所述凹槽(25)内底壁固定安装有电动推杆(26)，所述电动推杆(26)输入端与PLC控制器输出端电性连接，所述电动推杆(26)输出端固定安装有挡板(27)，所述挡板(27)顶部延伸至凹槽(25)外部，所述挡板(27)侧面与凹槽(25)内侧壁活动连接。


4.根据权利要求3所述的一种智能控温冷凝设备，其特征在于，所述采集模块包括设置在风冷进口端(701)内壁的第一温度传感器、设置在风冷出口端(702)内壁的第二温度传感器以及设置在水冷出口端(1402)内壁的第三温度传感器，所述第一温度传感器、第二温度传感器以及第三温度传感器分别用于实时检测风冷进口端(701)、风冷出口端(702)以及水冷出口端(1402)空气的温度值，并将风冷进口端(701)、风冷出口端(702)以及水冷出口端(1402...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘炳臣，岳友，李二虎，
申请(专利权)人：泗县格雷制冷设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34