一种止鼾器的批量化制备方法技术

本发明专利技术公布了一种止鼾器的批量化制备方法，它属于止鼾器生产领域，它包括以下步骤：底座制备、批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，同批生产的底座规格相同，底座的与牙齿接触面设置凹槽；高温变形部组装、将高温变形部安装在凹槽内；包装。本发明专利技术的目的是提供一种止鼾器的批量化制备方法，能够减少传统止鼾牙套制备过程中诸如制取牙齿模型等繁琐的步骤。

【技术实现步骤摘要】
一种止鼾器的批量化制备方法
本专利技术涉及止鼾器生产领域，具体为一种止鼾器的批量化制备方法。
技术介绍
睡眠时打鼾的原因多种，例如呼吸通道受阻、年纪大、肥胖等，而主要的打鼾原因在于当呼吸通道因为软颚、舌根等喉部软组织部分受重力拉扯下沉而变窄时，吸进的空气就必须强行通过狭窄的地方，此时空气的阻力当然变大，于是呼吸通道变窄部分的粘膜或分泌物就会产生振动，或者产生摩擦的声音，这种振动声、摩擦声就是打鼾。为了从根本上解决打鼾的问题，需要利用止鼾器带动下颚往前移动，为此常采用止鼾牙套作为带动下颚往前移动的止鼾器。为了使止鼾牙套符合佩戴者的牙齿，现有的止鼾牙套需要首先采集患者的牙齿模型，然后根据牙齿模型制作只符合该佩戴者的牙套，由于每一套止鼾器均是根据佩戴者的需求进行定制，无法工业化生产，导致止鼾牙套的生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对以上问题，提供一种止鼾器的批量化制备方法，能够减少传统止鼾牙套制备过程中诸如制取牙齿模型等繁琐的步骤。为实现以上目的，本专利技术包括以下步骤：1)底座制备：批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，同批生产的底座规格相同，底座的与牙齿接触面设置凹槽；2)高温变形部组装：将高温变形部安装在凹槽内，高温变形部的作用是根据佩戴者牙齿的不同而进行调整，以方便佩戴；3)包装。进一步的，步骤1)生产出的底座包括佩戴在上颚的上颌底座以及佩戴在下颚的下颌底座，上颌底座的颊侧设置有向下颚延伸的上限位部，下颌底座的颊侧设置有向上颚延伸的下限位部，上限位部位于下限位部的后方且两者接触连接。进一步的，步骤1)生产出的底座包括佩戴在下颚上的下颌牙套，所述下颌牙套上端于唇侧设置有向上延伸的挡板，所述挡板位于上颌牙的外侧。进一步的，步骤2)中先将高温变形部调整成与凹槽相适配的形状，然后在凹槽内滴加粘接剂，再然后将高温变形部按压入凹槽内。进一步的，步骤2)中高温变形部安装前先加热，使高温变形部软化且具有自粘性，然后将软化的高温变形部按压在凹槽的内壁上。进一步的，在高温变形部安装前，在底座生产前即在凹槽壁上设计出的安装孔，高温变形部安装时先将高温变形部调整成与凹槽相适配的形状，且高温变形部上设置与安装孔相适配的通孔，然后将高温变形部放入凹槽内，最后将定位条依次穿过通孔和安装孔，以将高温变形部固定在凹槽内。进一步的，所述定位条由硅胶制成。本专利技术的有益效果：底座与牙齿之间设置高温变形部，底座可批量生产多种规格，然后将高温变形部固定在底座的齿侧，当佩戴者购买后需要佩戴时，将牙套浸泡在热水中，高温变形部软化后佩戴在牙齿上，牙齿咬在高温变形部上，使得高温变形部产生与牙齿贴合的卡槽，当高温变形部冷却后，即形成了与佩戴者牙齿符合的止鼾器，上述步骤不需要制取牙齿模型等牙套制备的传统步骤，简化了生产工艺，同时由于能够批量化生产，降低了生产成本。1、底座包括相互独立的上颌底座和下颌底座，上颌底座上的上限位部和下颌底座上的下限位部相配合，使得下颚前伸，同时佩戴者的口腔能进行一定程度上的张合。附图说明图1为实施例1和实施例2制作完成的止鼾器结构示意图。图2为实施例3制作完成的止鼾器侧视结构示意图。图3为实施例3制作完成的止鼾器截面结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、上颌底座；2、下颌底座；3、高温变形部；4、上限位部；5、下限位部；6、下颌牙套；7、挡板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本专利技术的技术方案，下面结合附图对本专利技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本专利技术的保护范围有任何的限制作用。实施例1，本实施例的具体步骤为：1)底座制备：采用注塑、铸造、压铸等工艺批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，底座包括佩戴在上颚的上颌底座1以及佩戴在下颚的下颌底座2，上颌底座1的颊侧设置有向下颚延伸的上限位部4，下颌底座2的颊侧设置有向上颚延伸的下限位部5，上限位部4位于下限位部5的后方且两者接触连接，上颌底座1和下颌底座2的材质可采用塑料、金属、基托树脂等，同批生产的底座规格相同，底座与牙齿接触面设置凹槽，凹槽设计时需预留出高温变形部3安装的空间；2)高温变形部组装：高温变形部3的材质为边缘修整膏，将边缘修整膏置于90摄氏度以上的热水中，使其变软，然后将边缘修整膏调整成与凹槽相适配的形状，再然后在凹槽内滴加粘接剂，粘接剂可采用基托树脂，最后将高温变形部3按压入凹槽内；3)包装：将生产完成的上颌底座1和下颌底座2成套装袋入库。实施例2，本实施例的具体步骤为：1)底座制备：采用注塑、铸造、压铸等工艺批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，底座包括佩戴在上颚的上颌底座1以及佩戴在下颚的下颌底座2，上颌底座1的颊侧设置有向下颚延伸的上限位部4，下颌底座2的颊侧设置有向上颚延伸的下限位部5，上限位部4位于下限位部5的后方且两者接触连接，上颌底座1和下颌底座2的材质可采用塑料、金属、基托树脂等，同批生产的底座规格相同，底座与牙齿接触面设置凹槽，凹槽设计时需预留出高温变形部3安装的空间；2)高温变形部组装：高温变形部3的材质为边缘修整膏，将边缘修整膏置于90摄氏度以上的热水中，使其变软并且具有自粘性，然后将软化的高温变形部3按压在凹槽的内壁上，高温变形部3需均匀设置在凹槽内壁上；3)包装：将生产完成的上颌底座1和下颌底座2成套装袋入库。具体佩戴方法，上述实施例加工的成品如图1所示，佩戴前将上颌底座1和下颌底座2置于70摄氏度左右的热水中，使得高温变形部3软化，然后将上颌底座1和下颌底座2从热水中取出，待其稍微冷却至人能够咬住的温度时，将上颌底座1和下颌底座2置于口腔中，人的牙齿咬住高温变形部3，使得高温变形部3的齿侧形成与牙齿相适配的卡槽，待其完全冷却后即可，此时即可得到止鼾器。睡眠时佩戴上颌底座1和下颌底座2，上限位部4顶住下限位部5，使下颌底座2连同下颚前伸2-8mm。实施例3，本实施例的具体步骤为：1)底座制备：采用注塑、铸造、压铸等工艺批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，底座包括佩戴在下颚上的下颌牙套6，所述下颌牙套6上端于唇侧设置有向上延伸的挡板7，所述挡板7位于上颌牙的外侧，下颌牙套6的材质可采用塑料、金属、基托树脂等，同批生产的底座规格相同，下颌牙套6与牙齿接触面设置凹槽，凹槽设计时需预留出高温变形部3安装的空间；2)高温变形部组装：高温变形部3的材质为边缘修整膏，将边缘修整膏按实施例1或实施例2的方式固定在下颌牙套6的凹槽内壁上；3)包装：将生产完成的下颌牙套6装袋入库。具体佩戴方法，上述实施例加工的成品如图2和图3所示，佩戴前将下颌牙套6置于70摄氏度左右的热水中，使得高温变形部3软化，然后将下颌牙套6从热水中取出，待其稍微冷却至人能够咬住的温度时，将下颌牙套6置于口腔中，下颌牙齿咬住高温变形部3，使得高温变形部3的齿侧形成与牙齿相适配的卡槽，待其完全冷却后即可，此时即可得到止鼾器。睡眠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止鼾器的批量化制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：/n1)底座制备：批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，同批生产的底座规格相同，底座的与牙齿接触面设置凹槽；/n2)高温变形部组装：将高温变形部安装在凹槽内；/n3)包装。/n

【技术特征摘要】
1.一种止鼾器的批量化制备方法，其特征在于，它包括以下步骤：
1)底座制备：批量化生产出佩戴在牙齿上的底座，同批生产的底座规格相同，底座的与牙齿接触面设置凹槽；
2)高温变形部组装：将高温变形部安装在凹槽内；
3)包装。


2.根据权利要求1所述的一种止鼾器的批量化制备方法，其特征在于，步骤1)生产出的底座包括佩戴在上颚的上颌底座以及佩戴在下颚的下颌底座，上颌底座的颊侧设置有向下颚延伸的上限位部，下颌底座的颊侧设置有向上颚延伸的下限位部，上限位部位于下限位部的后方且两者接触连接。


3.根据权利要求1所述的一种止鼾器的批量化制备方法，其特征在于，步骤1)生产出的底座包括佩戴在下颚上的下颌牙套，所述下颌牙套上端于唇侧设置有向上延伸的挡板，所述挡板位于上颌牙的外侧。


4.根据权利要求1-3...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭勋楷，
申请(专利权)人：湖南省天骑医学新技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43