烟叶自动上料分离装置和全自动烟叶分选设备制造方法及图纸

本发明专利技术的实施例提供了一种烟叶自动上料分离装置和全自动烟叶分选设备，涉及烟叶分选技术领域。烟叶自动上料分离装置包括上料皮带、真空腔体、真空泵、分离皮带、吹风装置和入料皮带，真空泵与真空腔体连通，分离皮带可转动地安装在真空腔体上，分离皮带上开设有真空孔，真空孔与真空腔体连通，分离皮带呈U形，分离皮带包括第一端和第二端，第二端位于第一端的上方，第一端与上料皮带对接，吹风装置安装在第二端的上方，吹风装置用于将吸附在第二端上的烟叶吹落，入料皮带设置在第二端的下方，入料皮带用于承接第二端上掉落的烟叶。烟叶自动上料分离装置能够将整捆的烟叶自动分离为自然片，大大节省人工，极大提高生产产能。

【技术实现步骤摘要】
烟叶自动上料分离装置和全自动烟叶分选设备
本专利技术涉及烟叶分选
，具体而言，涉及一种烟叶自动上料分离装置和全自动烟叶分选设备。
技术介绍
在现有的烟叶分选中，通常人工将烟叶分选到各个指定筐内，或者是引进半自动化的烟叶分选设备，人工将一片片的烟叶送到烟叶分选设备进行分选，虽然现有的两种方式均可以达到最终的目的，但是其分选效率不高，特别是每年烟叶收购周期短，收购相对集中，现有纯人工分选，参与的劳动人员多，人力成本高，分选标准很难统一化、标准化。而半自动化的烟叶分选设备由于人工单片上料，其效率极低，无法在短时间内对大量的烟叶进行分选，在烟叶分选工艺中上料是分选效率的瓶颈。在这种情况下，结合现有的半自动化的烟叶分选设备，非常有必要针对半自动化的烟叶分选设备上料部分进行改进。因此，设计一种烟叶自动上料分离装置，能将整捆的烟叶自动分离为自然片，以节省人工，且提高生产产能是目前亟需解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的包括提供了一种烟叶自动上料分离装置和全自动烟叶分选设备，其能够将整捆的烟叶自动分离为自然片，大大节省人工，极本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述烟叶自动上料分离装置包括：/n上料皮带(140)，用于上料烟叶；/n真空腔体(160)；/n真空泵(180)，与所述真空腔体(160)连通；/n分离皮带(190)，可转动地安装在所述真空腔体(160)上，所述分离皮带(190)上开设有真空孔(194)，所述真空孔(194)与所述真空腔体(160)连通，所述分离皮带(190)呈U形，所述分离皮带(190)包括第一端(191)和第二端(193)，所述第二端(193)位于所述第一端(191)的上方，所述第一端(191)与所述上料皮带(140)对接；/n吹风装置(200)，安装在所述第二端(193)的上方，...

【技术特征摘要】
1.一种烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述烟叶自动上料分离装置包括：
上料皮带(140)，用于上料烟叶；
真空腔体(160)；
真空泵(180)，与所述真空腔体(160)连通；
分离皮带(190)，可转动地安装在所述真空腔体(160)上，所述分离皮带(190)上开设有真空孔(194)，所述真空孔(194)与所述真空腔体(160)连通，所述分离皮带(190)呈U形，所述分离皮带(190)包括第一端(191)和第二端(193)，所述第二端(193)位于所述第一端(191)的上方，所述第一端(191)与所述上料皮带(140)对接；
吹风装置(200)，安装在所述第二端(193)的上方，所述吹风装置(200)用于将吸附在所述第二端(193)上的烟叶吹落；
入料皮带(210)，设置在所述第二端(193)的下方，所述入料皮带(210)用于承接所述第二端(193)上掉落的烟叶。


2.根据权利要求1所述的烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述分离皮带(190)还包括弧形段(192)，所述弧形段(192)位于所述第一端(191)与所述第二端(193)之间。


3.根据权利要求2所述的烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述第一端(191)和所述第二端(193)均沿水平方向延伸，所述弧形段(192)的弧度为180°。


4.根据权利要求1所述的烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述真空腔体(160)上设有多个导向辊(170)，所述导向辊(170)依次排布形成U形，所述分离皮带(190)铺设在所述导向辊(170)上。


5.根据权利要求1所述的烟叶自动上料分离装置，其特征在于，所述上料皮带(140)和所述入料皮带(210)均沿水平方向延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张建华，郭登旺，周灿，华攀，徐学春，
申请(专利权)人：速博达深圳自动化有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44