一种PCB转角机制造技术

技术编号:27046035 阅读:9 留言:0更新日期:2021-01-12 11:35
一种PCB转角机,包括一工作台,台面上设有可用于架置并输送PCB板的输送活动边轨道和输送固定边轨道,输送活动边轨道和输送固定边轨道分别连接有运输电机,工作台中部设有一转角机构,转角机构底部设有升降机构,转角机构包括一支撑板位于输送活动边轨道和输送固定边轨道之间,支撑板下方连接有一可带动支撑板转动的转角电机,升降机构包括有升降丝杆及升降电机,于升降丝杆上升降的滚珠螺母连接一横板,横板的两端分别连接一升降杆,升降杆位于支撑板底面推动支撑板升降。本实用新型专利技术可缩短贴装头的行程,提升生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种PCB转角机
本技术涉及贴片设备,更具体的说涉及一种PCB转角机。
技术介绍
贴片机又称贴装机、表面贴装系统,在生产线中,它配置在点胶机或丝网印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。常见的贴片机设备,如富士NXT贴片机设备长度只有320mm,去除设备硬极限,设备的贴装范围≤250mm(PCB板长),所以长度>250mm的PCB板不能正常贴装生产,需要将PCB板进行90度转角。这样的贴装设备就有一个弊端,前段设备贴装后经接驳台进入后段设备进行继续贴装,因为PCB板经过90度转角,对于贴装头,后段设备贴装头行程比前段设备贴装头行程长(PCB板中的待贴装侧离贴装头较远,贴装头需要多走一段行程进行贴装),这样就会降低整线生产效率,后段贴装成为瓶颈。本案由此产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种PCB转角机,其可缩短贴装头的行程,提升生产效率。为了达成上述目的,本技术的解决方案是:一种PCB转角机,包括一工作台,台面上设有可用于架置并输送PCB板的输送活动边轨道和输送固定边轨道,输送活动边轨道和输送固定边轨道分别连接有运输电机,工作台中部设有一转角机构,转角机构底部设有升降机构,转角机构包括一支撑板位于输送活动边轨道和输送固定边轨道之间,支撑板下方连接有一可带动支撑板转动的转角电机,升降机构包括有升降丝杆及升降电机,于升降丝杆上升降的滚珠螺母连接一横板,横板的两端分别连接一升降杆,升降杆位于支撑板底面推动支撑板升降。进一步,输送活动边轨道的两端分别连接至两丝杆上,两丝杆通过自动调宽电机带动输送活动边轨道左右移动,调整输送活动边轨道与输送固定边轨道之间的距离。进一步,自动调宽电机连接一传动轴并将动力传输至传动轴,传动轴的两侧再分别通过锥齿轮组带动丝杆转动。进一步,输送活动边轨道的两端连接有一连接座,台面上设有两个呈平行的导杆分别穿过连接座,丝杆上的转动螺母连接至连接座。进一步,升降电机与升降丝杆之间连接有传动轴,升降电机将动力传输至传动轴,传动轴通过锥齿轮组带动升降丝杆转动。进一步,支撑板上设有一可感应PCB板的感应器,感应器与升降电机连接。采用上述结构后,本技术代替常规接驳台,可以实现对PCB板进行90度或180度旋转,让待贴装侧的PCB板始终离贴装头最近,后段设备贴装头行程和前段一样始终保持贴装行程最短,从而可间接提升生产效率。附图说明图1为本技术的立体结构示意图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的侧剖示意图。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。结合图1至图3所示,本技术揭示了一种PCB转角机,其包括一工作台1,工作台1位于两个贴片设备之间,代替原有的接驳台,工作台的1台面上设有可用于架置并输送PCB板(图中未示出)的输送活动边轨道2和输送固定边轨道3,PCB板在传送到工作台上时,架置在输送活动边轨道2和输送固定边轨道3上,并通过二者继续传送至下一贴片设备。如图所示,输送活动边轨道2和输送固定边轨道3分别连接有运输电机21、31,通过运输电机分别驱动输送活动边轨道2和输送固定边轨道3进行传动,进行传输动作。为配合不同尺寸的PCB板,令输送活动边轨道2和输送固定边轨道3之间的间距可调,可令输送活动边轨道2的两端分别连接至两丝杆22上,两丝杆22通过自动调宽电机23带动输送活动边轨道2实现左右移动,从而调整输送活动边轨道2与输送固定边轨道3之间的距离。其中,自动调宽电机23可连接一传动轴并将动力传输至传动轴,传动轴的两侧再分别通过锥齿轮组带动丝杆22转动,从而可令输送活动边轨道2的两端同步移动。同时,输送活动边轨道2的两端可连接有一连接座24,工作台1的台面上设有两个呈平行的导杆11分别穿过连接座24,丝杆22上的转动螺母221连接至连接座24,使输送活动边轨道2顺利在台面上完成移动。本技术中,在工作台1中部设有一转角机构4,转角机构4底部设有升降机构5,转角机构4包括一支撑板41位于输送活动边轨道2和输送固定边轨道3之间,支撑板41下方连接有一可带动支撑板转动的转角电机42。升降机构5包括有升降丝杆51及升降电机52,于升降丝杆上升降的滚珠螺母511连接一横板53,横板53的两端分别连接一升降杆54,升降杆54位于支撑板41底面以推动支撑板41进行升降。可在升降电机52与升降丝杆51之间连接有传动轴(图中未具体示出),通过升降电机52将动力传输至传动轴,传动轴再通过锥齿轮组带动升降丝杆51转动。还可在支撑板41上设有一可感应PCB板的感应器(图中未示出),感应器与升降电机连接。本技术的PCB转角机工作时,PCB板到达工作台上,可利用感应器(如无感应器,人工进行监控也是可行的)检测到有PCB板时,升降电机52工作,先利用两个升降杆54将支撑板41升起,升起到设定的高度时,即脱离两个轨道(位于输送活动边轨道2和输送固定边轨道3上方),启动转角电机42工作,其带动支撑板41进行旋转180度,旋转到位后,再利用两个升降杆将支撑板41下降,使PCB板落在输送活动边轨道2和输送固定边轨道3的位置上,等待传动流到下台贴片机进行贴片生产。采用上述结构后,本技术代替常规接驳台,可以实现对PCB板进行90度或180度旋转,让待贴装侧的PCB板始终离贴装头最近,后段设备贴装头行程和前段一样始终保持贴装行程最短,从而可间接提升生产效率。上述实施例和图式并非限定本技术的产品形态和式样,任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本技术的专利范畴。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种PCB转角机,包括一工作台,台面上设有可用于架置并输送PCB板的输送活动边轨道和输送固定边轨道,输送活动边轨道和输送固定边轨道分别连接有运输电机,其特征在于:工作台中部设有一转角机构,转角机构底部设有升降机构,转角机构包括一支撑板位于输送活动边轨道和输送固定边轨道之间,支撑板下方连接有一可带动支撑板转动的转角电机,升降机构包括有升降丝杆及升降电机,于升降丝杆上升降的滚珠螺母连接一横板,横板的两端分别连接一升降杆,升降杆位于支撑板底面推动支撑板升降。/n

【技术特征摘要】
1.一种PCB转角机,包括一工作台,台面上设有可用于架置并输送PCB板的输送活动边轨道和输送固定边轨道,输送活动边轨道和输送固定边轨道分别连接有运输电机,其特征在于:工作台中部设有一转角机构,转角机构底部设有升降机构,转角机构包括一支撑板位于输送活动边轨道和输送固定边轨道之间,支撑板下方连接有一可带动支撑板转动的转角电机,升降机构包括有升降丝杆及升降电机,于升降丝杆上升降的滚珠螺母连接一横板,横板的两端分别连接一升降杆,升降杆位于支撑板底面推动支撑板升降。


2.如权利要求1所述的一种PCB转角机,其特征在于:输送活动边轨道的两端分别连接至两丝杆上,两丝杆通过自动调宽电机带动输送活动边轨道左右移动,调整输送活动边轨道与输送固定边轨道之间的距...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐惠能陈扬富张开雄
申请(专利权)人:厦门强力巨彩光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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