本实用新型专利技术提供了一种扬声器模组，包括壳体和固定于所述壳体内的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动振膜振动发声的音圈，所述振膜的边缘与所述壳体固定结合；所述壳体对应所述振膜的边缘的位置设有固定安装所述振膜的安装斜面，所述安装斜面为倾斜设置的结构。与相关技术相比，扬声器模组通过壳体设置安装斜面增大振膜和壳体的结合的牢固度，降低粘接位置出现空腔的风险，提升粘接稳定性从而提升产品整体结构的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
扬声器模组
本技术属于电声换能
，具体地，本技术涉及一种扬声器模组。
技术介绍
随着科学技术飞速发展，消费者对电子产品的要求越来越高，基于消费者对于电子产品的要求，手机等电子产品的设计趋于轻薄化。扬声器模组作为将电能转变为声能的常用电声换能器件，其在声放系统中起着不可或缺的作用。现有技术的扬声器模组通常采用壳体和振膜连接面粘接来固定振膜，粘接面积取决于壳体壁的厚度，很容易造成粘接面积过小和出现空腔的风险，导致壳体与振膜粘接牢固度不够而脱落的现象，直接影响所述扬声器模组的声学性能。因此，有必要提供一种新的扬声器模组来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述技术问题，提供一种改进的扬声器模组。为解决上述技术问题，本技术是这样实现的，一种扬声器模组，包括壳体和固定于所述壳体内的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动振膜振动发声的音圈，其特征在于，所述振膜的边缘与所述壳体固定结合；所述壳体对应所述振膜的边缘的位置设有固定安装所述振膜的安装斜面，所述安装斜面为倾斜设置的结构。优选地，所述安装斜面与水平方向的夹角为锐角或钝角。优选地，所述壳体包括围成收容空间的侧壁，所述侧壁朝向所述收容空间设置有安装斜面，所述振膜的边缘固定于所述安装斜面。优选地，所述安装斜面朝向所述收容空间水平设置有连接面，所述连接面和所述安装斜面远离所述侧壁的一端位于同一水平高度，所述振膜的边缘固定于所述安装斜面和所述连接面。优选地，所述侧壁、所述安装斜面和所述连接面一体成型。优选地，所述振膜包括中央部、围绕所述中央部设置的折环部以及与所述折环部一体设置的边缘部；所述边缘部固定于所述安装斜面。优选地，所述安装斜面上设置储胶槽，所述储胶槽可以连续的环形槽或者间断的凹槽。优选地，所述储胶槽均匀地布置在所述安装斜面上。优选地，所述磁路系统包括导磁板，设置于导磁板上的中心磁钢和环绕所述中心磁钢设置的边磁钢以及分别设置于所述中心磁钢和所述边磁钢上的中心华司和边华司。本技术中的扬声器模组与现有技术相比，有益效果在于，扬声器模组通过壳体设置安装斜面来解放振膜与壳体的粘接面积取决于壳体侧壁厚度的限制，设置安装斜面增大振膜和壳体的结合的牢固度，降低粘接位置出现空腔的风险，提升粘接稳定性从而提升产品整体结构的稳定性。附图说明图1为本技术扬声器模组去掉前盖的俯视结构图。图2为本技术扬声器模组振膜的立体结构示意图。图3为本技术扬声器模组沿B-B线的剖视图。具体实施方式现在将参照附图来详细描述本技术的各种示例性实施例。应注意到，除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和“上”、“下”等描述结构位置的词语，仅针对本技术部件的放置方式，并不限制本技术的范围。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。请参照图3，本实施例的扬声器模组，包括壳体和固定在壳体内的振动系统和磁路系统。壳体包括具有收容空间的侧壁12，顶壁11、底壁13分别固定安装于侧壁12的两端盖合收容空间，振动系统和磁路系统固定于收容空间内。振动系统包括振膜21和驱动振膜21振动发声的音圈，磁路系统包括导磁板33，固定于导磁板33上的中心磁钢311和围绕中心磁钢311设置并形成磁间隙的边磁钢312，以及分别设置于中心磁钢311和边磁钢312上的中心华司321和边华司322，音圈悬置于磁间隙中。扬声器模组工作时，向音圈通入音频电流，音圈在磁场的作用下受安培力的作用上下振动，推动振膜21往复振动发声。请参照图2，本技术的扬声器模组的振膜21包括中央部、围绕中央部设置的折环部以及与折环部一体设置的边缘部；振膜21的中央部结合固定球顶22，以增强振动强度，振膜21的边缘部固定于壳体。结合图2和图3，壳体对应于振膜边缘部的位置设置有安装斜面121，具体地说，壳体包括侧壁12，侧壁12朝向收容空间设置有安装斜面121，振膜21的边缘部固定于安装斜面121。进一步地，安装斜面121与水平方向的夹角可以为锐角或者钝角。更进一步地，安装斜面121朝向收容空间水平设置连接面122，连接面122和安装斜面121远离侧壁12的一端在同一水平高度。相对应的，振膜21的边缘部包括固定于安装斜面121的倾斜段211和固定于连接面122的水平段212。与安装斜面121和连接面122相对应结合，振膜21的倾斜段211可以是由水平段212向上弯折延伸或者向下弯折延伸形成。优选地，壳体侧壁12、安装斜面121和连接面122一体成型。本技术的扬声器模组，振膜21与壳体粘接固定，通过在壳体侧壁21上设置安装斜面121，增大壳体与振膜21的粘接面积，以降低壳体和振膜21粘接处的空腔风险点，使振膜21的粘接效果更稳定。为更进一步增加粘接效果，降低空腔风险点，安装斜面121上可设置储胶槽(图中未示出)，储胶槽可以是环绕安装斜面121周向设置的连续的环状槽，可以是一条或者多条。储胶槽也可以是间断设置的凹槽，凹槽沿安装斜面均匀设置，可以是竖向凹槽也可以是横向凹槽，本技术对此不做限制，只要能达到储胶的目的即可。通过储胶槽的设置，增大安装斜面121和振膜21之间的填胶量，进一步增加强粘接效果并防止溢胶。为降低扬声器模组的整体厚度，本实施例的扬声器模组，底壁13开设通孔，磁路系统固定于通孔并和底壁13在同一水平面。详细地，壳体底壁13设置通孔，导磁板33覆盖通孔。底壁13围绕通孔设置让位台阶131，导磁轭33设有与让位台阶131结合的结合部，结合部固定于让位台阶131。底壁13包括面向收容空间的第一底面和与第一底面相对的第二底面，导磁轭33包括固定磁钢组件的固定面和与固定面相对的第三底面，导磁轭33的第三底面和底壁13的第二底面位于同一连接面，导磁轭33的固定面和底壁的第一底面位于同一连接面。本技术所述的扬声器模组的顶壁11、侧壁12和底壁13，在其他实施例中，也可以是上壳，中壳，下壳三个壳体的结合或者第一壳体和第二壳体的结合，其中，第二壳体包括围成收容空间的侧壁和底壁。本技术的扬声器模组，对于壳体的具体组成不做要求，只要能实现本技术的扬声器模组的侧壁设置安装斜面的设计即可。本技术实施例提供一种扬声器模组，该扬声器模组通过壳体设置安装斜面来增大振膜和壳体的结合的牢固度，解放振膜与壳体的粘接面积取决于壳体厚度的限制，降低粘接位置出现空腔的风险，提升粘接稳定性从而提升产品整体结构的稳定性。上述实施方式是本技术的具体实施方式，实际应用中，可以在形式和细节本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种扬声器模组，包括壳体和固定于所述壳体内的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动振膜振动发声的音圈，其特征在于，所述振膜的边缘与所述壳体固定结合；所述壳体对应所述振膜的边缘的位置设有固定安装所述振膜的安装斜面，所述安装斜面为倾斜设置的结构。/n
【技术特征摘要】
1.一种扬声器模组，包括壳体和固定于所述壳体内的振动系统和磁路系统，所述振动系统包括振膜和驱动振膜振动发声的音圈，其特征在于，所述振膜的边缘与所述壳体固定结合；所述壳体对应所述振膜的边缘的位置设有固定安装所述振膜的安装斜面，所述安装斜面为倾斜设置的结构。
2.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述安装斜面与水平方向的夹角为锐角或钝角。
3.如权利要求1所述的扬声器模组，其特征在于，所述壳体包括围成收容空间的侧壁，所述侧壁朝向所述收容空间设置有安装斜面，所述振膜的边缘固定于所述安装斜面。
4.如权利要求3所述的扬声器模组，其特征在于，所述安装斜面朝向所述收容空间水平设置有连接面，所述连接面和所述安装斜面远离所述侧壁的一端位于同一水平高度，所述振膜的边缘固定于所述安装斜面和所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨丽萍，杨赟，
申请(专利权)人：歌尔股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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