一种金属端子卡扣结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属端子卡扣结构，包括壳体和铜针；凸起，所述凸起的底部固定于所述铜针的底端，所述凸起的内部开设有卡槽，所述壳体的内部开设有清洁槽，所述凸起的内部且位于清洁槽的两侧均开设有活动槽；螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置于所述活动槽内壁的顶部和底部，所述螺纹杆的外表面从上至下依次套设有螺纹块和第一锥齿轮；该金属端子卡扣结构,通过转动把手，把手旋转时，可间接带动转盘进行旋转，通过转盘的旋转可间接带动转动轴进行旋转，在第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、螺纹块和清洁毛刷等的配合设置下，可完成对铜针的外表面进行清洁，从而可在金属端子卡接的同时，对其进行清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种金属端子卡扣结构
本技术具体涉及一种金属端子卡扣结构。
技术介绍
金属端子由于可以传递电信号或导电，因而广泛的应用于工业、通讯和新能源汽车等各领域中；尤其是由紫铜制成的金属端子其导电性更佳，但由于紫铜相对较软，由其制成的金属端子在加工后总是无法避免的具有一加工残留尾端，该尾端通常为一凸起或凸点。现有技术下的的金属端子卡扣结构一般没有清洁功能，因此在对金属端子卡紧之前，需要额外的清洁装置对其进行清理，从而浪费了工作人员大量的工作时间，进而使得装置整体的实用性大大降低。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种金属端子卡扣结构，实现了在对在对金属端子卡紧的同时，也可对金属端子清洁的目的。为解决上述技术问题，本技术提供的金属端子卡扣结构包括壳体和铜针；凸起，所述凸起的底部固定于所述铜针的底端，所述凸起的内部开设有卡槽，所述壳体的内部开设有清洁槽，所述凸起的内部且位于清洁槽的两侧均开设有活动槽；螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置于所述活动槽内壁的顶部和底部，所述螺纹杆的外表面从上至下依次套设有螺纹块和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述转动轴延伸至壳体外部的一端转动连接有转盘；把手，所述把手的一侧设置于所述转盘的另一侧；挤压杆，所述挤压杆的数量为两个，两个所述挤压杆的一端分别固定于所述螺纹块一侧的顶部和底部，所述挤压杆的另一端依次贯穿活动槽和清洁槽并延伸至清洁槽的内部，所述挤压杆延伸至清洁槽内部的一端固定连接有清洁毛刷。本技术结构简单、使用方便，在对金属端子进行卡接时，还可对金属端子的外表面进行清洁，从而节省了工作人员的时间，进而使得装置整体更具实用性。优选的，所述挤压杆的外表面套设有挤压弹簧，所述挤压弹簧的一端与螺纹块的一侧固定连接，所述挤压弹簧的另一端与清洁毛刷的一侧固定连接。优选的，所述壳体的内部且位于活动槽的底部开设有连接槽，所述连接槽的内部活动连接有卡杆。优选的，所述卡杆的一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述卡杆延伸至壳体外部的一端固定连接有拉环。优选的，所述卡杆的顶部且位于壳体的外部固定连接有挡板。优选的，所述卡杆的外表面套设有连接弹簧，所述连接弹簧的两端均与连接槽的内部固定连接。优选的，所述卡杆与卡槽配合使用。与相关技术相比较，本技术提供的金属端子卡扣结构有如下有益效果：本技术提供一种金属端子卡扣结构，通过螺纹杆的外表面从上至下依次套设有螺纹块和第一锥齿轮，第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮的一侧设置有转动轴，转动轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，转动轴延伸至壳体外部的一端转动连接有转盘，在使用时，只需要转动把手，把手旋转可间接通过转盘带动转动轴进行旋转，通过转动轴的旋转可间接带动第二锥齿轮进行旋转，第二锥齿轮通过啮合作用可间接带动第一锥齿轮进行旋转，从而可带动螺纹杆进行旋转，通过螺纹杆的旋转可间接通过螺纹块带动清洁毛刷进行上下移动，即可在金属端子卡接的同时对其进行清洁，进而极大地节省了工作人员的时间，为工作人员的使用提供了方便。附图说明图1为本技术提供的金属端子卡扣结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的铜针结构示意图。图中标号：1、壳体，2、铜针，3、凸起，4、卡槽，5、活动槽，6、螺纹杆，7、螺纹块，8、第一锥齿轮，9、第二锥齿轮，10、转动轴，11、转盘，12、把手，13、挤压杆，14、清洁毛刷，15、挤压弹簧，16、清洁槽，17、连接槽，18、卡杆，19、连接弹簧，20、拉环，21、挡板。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本技术提供的金属端子卡扣结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图1所示的B部放大示意图；图4为图1所示的铜针结构示意图。金属端子卡扣结构包括壳体1和铜针2；凸起3，所述凸起3的底部固定于所述铜针2的底端，所述凸起3的内部开设有卡槽4，所述壳体1的内部开设有清洁槽16，所述凸起3的内部且位于清洁槽16的两侧均开设有活动槽5；螺纹杆6，所述螺纹杆6的两端分别设置于所述活动槽5内壁的顶部和底部，所述螺纹杆6的外表面从上至下依次套设有螺纹块7和第一锥齿轮8，所述第一锥齿轮8的外表面啮合有第二锥齿轮9，所述第二锥齿轮9的一侧设置有转动轴10，所述转动轴10的另一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，所述转动轴10延伸至壳体1外部的一端转动连接有转盘11；把手12，所述把手12的一侧设置于所述转盘11的另一侧；挤压杆13，所述挤压杆13的数量为两个，两个所述挤压杆13的一端分别固定于所述螺纹块7一侧的顶部和底部，所述挤压杆13的另一端依次贯穿活动槽5和清洁槽16并延伸至清洁槽16的内部，所述挤压杆13延伸至清洁槽16内部的一端固定连接有清洁毛刷14。本技术设置的金属端子由铜针2和凸起3组成，在这里铜针2的材质为紫铜制成，通过铜针2的设置，可提高装置整体的导电性能，并且本装置通过转动把手12，把手12旋转时，可间接带动转盘11进行旋转，通过转盘11的旋转可间接带动转动轴10进行旋转，在第一锥齿轮8、第二锥齿轮9、螺纹杆6、螺纹块7和清洁毛刷14等的配合设置下，可完成对铜针2的外表面进行清洁，从而可在金属端子卡接的同时，对其进行清洁，进而为工作人员的使用提供了极大的便捷。所述挤压杆13的外表面套设有挤压弹簧15，所述挤压弹簧15的一端与螺纹块7的一侧固定连接，所述挤压弹簧15的另一端与清洁毛刷14的一侧固定连接。挤压杆13为软质材质制成，通过挤压弹簧15和挤压杆13的配合设置，可方便清洁毛刷14对铜针2的外表面进行清洁。所述壳体1的内部且位于活动槽5的底部开设有连接槽17，所述连接槽17的内部活动连接有卡杆18。所述卡杆18的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，所述卡杆18延伸至壳体1外部的一端固定连接有拉环20。拉环20为防滑拉环。所述卡杆18的顶部且位于壳体1的外部固定连接有挡板21。通过挡板21的设置，可方便工作人员对金属端子进行卡接。所述卡杆18的外表面套设有连接弹簧19，所述连接弹簧19的两端均与连接槽17的内部固定连接。通过连接弹簧19的设置，可保证卡杆18运动时的稳定性。所述卡杆18与卡槽4配合使用。通过卡杆18与卡槽4的配合使用，可对金属端子进行卡接。本技术提供的金属端子卡扣结构的工作原理如下：S1、在使用时，通过将铜针2和凸起3组成的金属端子放入清洁槽16的内部，通过拉动拉环20，使得连接弹簧19受到挤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属端子卡扣结构，其特征在于,包括壳体和铜针；/n凸起，所述凸起的底部固定于所述铜针的底端，所述凸起的内部开设有卡槽，所述壳体的内部开设有清洁槽，所述凸起的内部且位于清洁槽的两侧均开设有活动槽；/n螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置于所述活动槽内壁的顶部和底部，所述螺纹杆的外表面从上至下依次套设有螺纹块和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述转动轴延伸至壳体外部的一端转动连接有转盘；/n把手，所述把手的一侧设置于所述转盘的另一侧；/n挤压杆，所述挤压杆的数量为两个，两个所述挤压杆的一端分别固定于所述螺纹块一侧的顶部和底部，所述挤压杆的另一端依次贯穿活动槽和清洁槽并延伸至清洁槽的内部，所述挤压杆延伸至清洁槽内部的一端固定连接有清洁毛刷。/n

【技术特征摘要】
1.一种金属端子卡扣结构，其特征在于,包括壳体和铜针；
凸起，所述凸起的底部固定于所述铜针的底端，所述凸起的内部开设有卡槽，所述壳体的内部开设有清洁槽，所述凸起的内部且位于清洁槽的两侧均开设有活动槽；
螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别设置于所述活动槽内壁的顶部和底部，所述螺纹杆的外表面从上至下依次套设有螺纹块和第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的外表面啮合有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧设置有转动轴，所述转动轴的另一端贯穿壳体并延伸至壳体的外部，所述转动轴延伸至壳体外部的一端转动连接有转盘；
把手，所述把手的一侧设置于所述转盘的另一侧；
挤压杆，所述挤压杆的数量为两个，两个所述挤压杆的一端分别固定于所述螺纹块一侧的顶部和底部，所述挤压杆的另一端依次贯穿活动槽和清洁槽并延伸至清洁槽的内部，所述挤压杆延伸至清洁槽内部的一端固定连接有清洁毛刷。


2.如权利要求1所述的金属端子卡扣结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：符广丰，
申请(专利权)人：苏州宏亮电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32