防爆型可燃气体探测器壳体制造技术

本实用新型专利技术涉及可燃性气体检测领域，目的是提供防爆型可燃气体探测器壳体，本实用新型专利技术包括支架和带有密封外壳的探测器，所述外壳的底部与所述支架连接，所述外壳上设置有夹紧接头和三芯屏蔽线，所述三芯屏蔽线一端与所述探测器连接，所述三芯屏蔽线的另一端穿过所述夹紧接头延伸至所述外壳的外部，所述支架的底部设置有三角架，所述三角架与所述支架活动连接，本实用新型专利技术结构合理，实用性强，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
防爆型可燃气体探测器壳体
本技术涉及可燃检测领域，具体涉及防爆型可燃气体探测器壳体。
技术介绍
气体报警系统通常由气体探测器和气体报警控制器两大部分组成，而气体探测器又是直接安装在气源附近。由于受到现场环境以及被监控气体种类等因素的影响，所以对气体探测器的安装应采取不同的措施。目前对气体探测器的安装主要有以下几种方式：立柱式安装装置；墙壁式安装装置；顶式安装装置。但随着发展，为了能够使得气体探测器适应不同的环境，满足工作人员更多的检测需求，便于对可燃气体环境中进行多功能检测。因此，需要一种可燃气体探测器，能够在可燃气体环境中使用，具有防爆功能，便于工作人员的移动和固定，实现多个探测点的检测。
技术实现思路
本技术目的在于提供防爆型可燃气体探测器壳体，通过将探测器放置在三角架上，通过移动三角架放置探测器，相较于传统的探测器的放置，通过螺钉固定在墙面上，本申请更加的便利移动探测器，避免大幅度的振动损坏探测器，本技术结构合理，设计巧妙，适合推广；为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：防爆型可燃气体探测器壳体，包括支架和带有密封外壳的探测器，所述支架的顶部与所述外壳固定连接，所述外壳上设置有夹紧接头和三芯屏蔽线，所述三芯屏蔽线一端与所述探测器连接，所述三芯屏蔽线的另一端穿过所述夹紧接头延伸至所述外壳的外部，所述支架的底部设置有三角架，所述三角架与所述支架活动连接。通过上述技术手段，在所述壳体内放置有探测器，通过三芯屏蔽线将探测器上对应的端子连接，穿过夹紧接头，与壳体外的控制器连接，判断此时空气中可燃气体是否超标，所述夹紧接头选用具有防爆性能的接头，所述支架下部设置有三角架，便于移动和放置，在实际应用中，检测最短时间也需要25分钟以上，设置三角架减轻人工的固定成本和时间，本技术结构合理，设计巧妙，适合推广。优选的，所述三角架还包括有支座、支撑杆和转动装置，所述支座通过所述转动装置与所述支架连接，所述支撑杆的一端与所述支座连接，所述支撑杆的另一端用以抵接地面。通过上述技术手段，增加所述支座的稳定性，能够平稳的放置于待测位置。优选的，所述支座上对称设置有两个支撑杆，所述支撑杆之间的夹角介于45°到180°。通过上述技术手段，通过支撑柱增加支座的抓地力。优选的，所述支撑杆与所述支座之间的夹角介于30°到60°。通过上述技术手段，避免所述支座倾倒。优选的，所述转动装置球体，所述支座的顶部上固定连接有球体，所述支架远离所述壳体的一端设置有凹槽，所述套筒与所述凹槽适配连接。通过上述技术手段，便于探测器调整方向，工作人员度数以及调试探测器等。优选的，所述球体的表面上等距设置有若干的凸起。通过上述技术手段，增加所述球体与所述凹槽连接的紧密性。优选的，所述支架内部滑动连接有连接杆，所述连接杆通过螺钉与所述支架抵接，所述支架通过所述连接杆与所述壳体连接。通过上述技术手段，调节支架的高度，让探测器检验不同高度的可燃气体的浓度。优选的，所述三芯屏蔽线位于所述壳体外的一端用于连接控制器，所述屏蔽线的屏蔽层接地设置。通过上述技术手段，增加安全性。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.通过设置三角架便于移动探测器，外壳具有防爆功能；2.能够调节高度，使得探测器能够获取不同高度的可燃气体的浓度。附图说明图1为防爆型可燃气体探测器壳体的结构图；图2为图1中A转动装置的结构图；图3为本技术的实施例中夹紧接头的结构图。附图标记说明:1、支架；2、探测器；3、夹紧接头；4、壳体；5、支座；6、支撑杆；7、球体；9、凸起；10、连接杆；11、螺钉。具体实施方式下面结合本技术的附图1～3，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“逆时针”、“顺时针”“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。图1为本技术防爆型可燃气体探测器壳体的结构图；防爆型可燃气体探测器壳体，包括支架1和带有密封外壳的探测器2，所述外壳的底部与所述支架1连接，所述外壳上设置有夹紧接头3和三芯屏蔽线，所述三芯屏蔽线一端与所述探测器2连接，所述三芯屏蔽线的另一端穿过所述夹紧接头3延伸至所述外壳的外部，所述支架1的底部设置有三角架，所述三角架与所述支架1活动连接。值得说明的是，请参照图2，所述三角架还包括有支座5、支撑杆6和转动装置，所述支座5通过所述转动装置与所述支架1连接，所述支撑杆6的一端与所述支座5连接，所述支撑杆6的另一端用以抵接地面，所述支座5上对称设置有两个支撑杆6，所述支撑杆6之间的夹角介于45°到180°，所述支撑杆6与所述支座5之间的夹角介于30°到60°，所述转动装置球体7，所述支座5的顶部上固定连接有球体7，所述支架1远离所述壳体4的一端设置有凹槽，所述套筒与所述凹槽适配连接，所述球体7的表面上等距设置有若干的凸起9，所述支架1内部滑动连接设置有连接杆10，还包括有螺钉11，所述螺钉11与所述支架1内壁螺纹连接，所述连接杆10通过螺钉11与所述支架1抵接，所述支架1通过所述连接杆10与所述壳体4连接，所述三芯屏蔽线位于所述壳体4外的一端用于连接控制器，所述屏蔽线的屏蔽层接地设置。值得说明的是，通过调节三角架的高度，使得探测器2壳体4能够适用于不同的场景，本实施例中壳体4均采用防爆等级的配件构成，请按照图3，例如夹紧接头3，选用防爆等级的夹紧接头3，避免空气中的漂浮粒子进入到探测器2壳体4内，造成静电干扰。值得说明的是，所述支座5和支撑杆6之间的夹角小于60°，增大对地面的支撑力，避免支座5左右晃动，所述支撑杆6之间的夹角小于45°到180°，使得探测器2能够贴墙使用，为了工作人员更好的读数，所述球体7能够使得支架1360°转动，便于工作人员能够始终将探测器2的操作面板正视自己，也便于探测器2与其控制器的连接，避免连接线与探测器2连接时，屏蔽线的缠绕，通常可燃性探测器2会通过ABUS总线与控制器连接，控制器通常选用为气体报警控制器，可燃气体探测器2固定牢固后，将探测器2的前盖旋下，拧开接线螺母，取出接线孔中的防爆垫片，然后将电缆依次穿上接线螺母、垫圈、橡胶密封圈，并从接线孔穿入至壳体4内。根据防爆要求，未使用到的接线孔请勿将其中的防爆垫片取出。综上所述，本技术的实施原理为：在所述壳体4内放置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆型可燃气体探测器壳体，其特征在于，包括支架(1)和带有密封外壳的探测器(2)，所述外壳的底部与所述支架(1)连接，所述外壳上设置有夹紧接头(3)和三芯屏蔽线，所述三芯屏蔽线一端与所述探测器(2)连接，所述三芯屏蔽线的另一端穿过所述夹紧接头(3)延伸至所述外壳的外部，所述支架(1)的底部设置有三角架，所述三角架与所述支架(1)活动连接。/n

【技术特征摘要】
1.防爆型可燃气体探测器壳体，其特征在于，包括支架(1)和带有密封外壳的探测器(2)，所述外壳的底部与所述支架(1)连接，所述外壳上设置有夹紧接头(3)和三芯屏蔽线，所述三芯屏蔽线一端与所述探测器(2)连接，所述三芯屏蔽线的另一端穿过所述夹紧接头(3)延伸至所述外壳的外部，所述支架(1)的底部设置有三角架，所述三角架与所述支架(1)活动连接。


2.根据权利要求1所述的防爆型可燃气体探测器壳体，其特征在于,所述三角架还包括有支座(5)、支撑杆(6)和转动装置，所述支座(5)通过所述转动装置与所述支架(1)连接，所述支撑杆(6)的一端与所述支座(5)连接，所述支撑杆(6)的另一端用以抵接地面。


3.根据权利要求2所述的防爆型可燃气体探测器壳体，其特征在于，所述支座(5)上对称设置有两个支撑杆(6)，所述支撑杆(6)之间的夹角介于45°到180°。


4.根据权利要求3所述的防爆型可燃气体探测器壳体，其特征在于，所述支撑杆(6)与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘遵，李斌，何俊，
申请(专利权)人：成都蓉悦科技有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51