一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备制造技术

本实用新型专利技术涉及刚度测试技术领域，且公开了一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有叠合板本体，所述底板的顶部且位于固定座的左右两侧均固定安装有侧板。该装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，通过将叠合板本体移动至固定槽的内部后，驱动旋转电机运行，当其输出轴转动的时候带动连接架向下压，此时压力传感器底部的压板压在叠合板本体上，当其受到压力的时候产生形变，此时经过其右侧的形变传感器检测形变的数据，根据与压力传感器的配合，即可清楚的检测叠合板本体的刚度数据，达到了测量结果准确目的。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备
本技术涉及刚度测试
，具体为一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备。
技术介绍
叠合板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板，叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。目前市场上装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试方法多种多样，但是普遍上存在着测量结果不准确的缺点，现有叠合板在进行刚度检测的时候，基本上都是人为手拿敲击物，对叠合板进行敲击，人为测量不仅难以控制力度，使敲击处磨损，而且叠合板受力面积小，不利于测量结果的观察，故而提出一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，具备测量结果准确等优点，解决了普遍上存在着测量结果不准确的缺点，现有叠合板在进行刚度检测的时候，基本上都是人为手拿敲击物，对叠合板进行敲击，人为测量不仅难以控制力度，使敲击处磨损，而且叠合板受力面积小，不利于测量结果的观察的问题。(二)技术方案为实现上述测量结果准确的目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括底板，所述底板的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有叠合板本体，所述底板的顶部且位于固定座的左右两侧均固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部固定安装有旋转电机，所述顶板的底部固定安装有联轴器，所述联轴器的内部活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定安装有底盘，两个所述侧板相对的一侧均固定安装有定位板，两个所述定位板相对的一侧均开设有定位槽，所述螺纹杆的外表面活动安装有螺纹套，所述螺纹套的左右两侧且位于定位槽的内部均固定安装有定位杆，所述定位杆的底部固定安装有连接架，所述连接架的底部固定安装有压力传感器，所述压力传感器的底部固定安装有压板，右侧所述侧板的左侧固定安装有形变传感器。优选的，所述固定槽的大小与叠合板本体的大小相适配，两个所述侧板呈对称分布于底板中轴线的左右两侧。优选的，所述旋转电机输出轴靠近顶板的一端贯穿并延伸至联轴器的内部，所述底盘的形状为圆柱体。优选的，两个所述定位板呈对称分布于顶板中轴线的左右两侧，所述定位槽的大小与定位杆的大小相适配。优选的，所述连接架的形状为U形，所述压板的长度和宽度分别大于固定槽的长度和宽度。优选的，两个所述定位杆的外表面且位于螺纹套的左右两侧均固定安装有加固块，两个所述加固块呈对称分布于螺纹套中轴线的左右两侧。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，具备以下有益效果：1、该装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，通过将叠合板本体移动至固定槽的内部后，驱动旋转电机运行，当其输出轴转动的时候带动连接架向下压，此时压力传感器底部的压板压在叠合板本体上，当其受到压力的时候产生形变，此时经过其右侧的形变传感器检测形变的数据，根据与压力传感器的配合，即可清楚的检测叠合板本体的刚度数据，相比人为进行检测，结果更加精确，达到了测量结果准确目的。2、该装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，通过旋转电机输出轴转动的时候，带动螺纹杆进行转动，通过螺纹套螺纹连接在其外表面，此时螺纹套向下进行移动，同时定位杆和连接架随着一起移动，在定位杆移动的过程中，在定位槽的内部活动，通过定位槽的大小与定位杆的大小相适配，使其在移动的过程中更加平稳，使叠合板本体受到压板的压力是垂直向下的，从而达到了测量结果准确目的。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术螺纹套的结构示意图。图中：1底板、2固定座、3固定槽、4叠合板本体、5侧板、6顶板、7旋转电机、8联轴器、9螺纹杆、10底盘、11定位板、12定位槽、13螺纹套、14定位杆、15连接架、16压力传感器、17压板、18形变传感器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括底板1，底板1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的顶部开设有固定槽3，固定槽3的大小与叠合板本体4的大小相适配，两个侧板5呈对称分布于底板1中轴线的左右两侧，固定槽3的内部固定安装有叠合板本体4，底板1的顶部且位于固定座2的左右两侧均固定安装有侧板5，侧板5的顶部固定安装有顶板6，顶板6的顶部固定安装有旋转电机7，旋转电机7的型号可以为Y80M1-2，旋转电机7输出轴靠近顶板6的一端贯穿并延伸至联轴器8的内部，底盘10的形状为圆柱体，通过将叠合板本体4移动至固定槽3的内部后，驱动旋转电机7运行，当其输出轴转动的时候带动连接架15向下压，此时压力传感器16底部的压板17压在叠合板本体4上，当其受到压力的时候产生形变，此时经过其右侧的形变传感器18检测形变的数据，根据与压力传感器16的配合，即可清楚的检测叠合板本体4的刚度数据，相比人为进行检测，结果更加精确，达到了测量结果准确目的，顶板6的底部固定安装有联轴器8，联轴器8的型号可以为ZM1-30，联轴器8的内部活动安装有螺纹杆9，螺纹杆9的底部固定安装有底盘10，两个侧板5相对的一侧均固定安装有定位板11，两个定位板11呈对称分布于顶板6中轴线的左右两侧，定位槽12的大小与定位杆14的大小相适配，两个定位板11相对的一侧均开设有定位槽12，螺纹杆9的外表面活动安装有螺纹套13，螺纹套13的左右两侧且位于定位槽12的内部均固定安装有定位杆14，两个定位杆14的外表面且位于螺纹套13的左右两侧均固定安装有加固块，两个加固块呈对称分布于螺纹套13中轴线的左右两侧，定位杆14的底部固定安装有连接架15，连接架15的形状为U形，压板17的长度和宽度分别大于固定槽3的长度和宽度，连接架15的底部固定安装有压力传感器16，压力传感器16的型号可以为PT124G-111，通过旋转电机7输出轴转动的时候，带动螺纹杆9进行转动，通过螺纹套13螺纹连接在其外表面，此时螺纹套13向下进行移动，同时定位杆14和连接架15随着一起移动，在定位杆14移动的过程中，在定位槽12的内部活动，通过定位槽12的大小与定位杆14的大小相适配，使其在移动的过程中更加平稳，使叠合板本体4受到压板17的压力是垂直向下的，从而达到了测量结果准确目的，压力传感器16的底部固定安装有压板17，右侧侧板5的左侧固定安装有形变传感器18，形变传感器18的型号可以为JY-P300。在使用时，通过旋转电机7运行，当其输出轴转动的时候带动连接架15向下压，此时压力传本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部固定安装有叠合板本体(4)，所述底板(1)的顶部且位于固定座(2)的左右两侧均固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定安装有旋转电机(7)，所述顶板(6)的底部固定安装有联轴器(8)，所述联轴器(8)的内部活动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部固定安装有底盘(10)，两个所述侧板(5)相对的一侧均固定安装有定位板(11)，两个所述定位板(11)相对的一侧均开设有定位槽(12)，所述螺纹杆(9)的外表面活动安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的左右两侧且位于定位槽(12)的内部均固定安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)的底部固定安装有连接架(15)，所述连接架(15)的底部固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的底部固定安装有压板(17)，右侧所述侧板(5)的左侧固定安装有形变传感器(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种装配式钢筋混凝土用叠合板刚度测试设备，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的顶部开设有固定槽(3)，所述固定槽(3)的内部固定安装有叠合板本体(4)，所述底板(1)的顶部且位于固定座(2)的左右两侧均固定安装有侧板(5)，所述侧板(5)的顶部固定安装有顶板(6)，所述顶板(6)的顶部固定安装有旋转电机(7)，所述顶板(6)的底部固定安装有联轴器(8)，所述联轴器(8)的内部活动安装有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的底部固定安装有底盘(10)，两个所述侧板(5)相对的一侧均固定安装有定位板(11)，两个所述定位板(11)相对的一侧均开设有定位槽(12)，所述螺纹杆(9)的外表面活动安装有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的左右两侧且位于定位槽(12)的内部均固定安装有定位杆(14)，所述定位杆(14)的底部固定安装有连接架(15)，所述连接架(15)的底部固定安装有压力传感器(16)，所述压力传感器(16)的底部固定安装有压板(17)，右侧所述侧板(5)的左侧固定安装有形变传感器(18)。


2.根据权利要求1所述的一种装配式...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵培莉，
申请(专利权)人：赵培莉，
类型：新型
国别省市：广西;45