一种快速温变箱制造技术

一种快速温变箱，试验箱、高温箱和控制器分别设置在箱体内部，高温箱连接在试验箱的左侧，且高温箱与试验箱之间设有呈螺旋结构分布的风道，试验箱左侧通过双层移板连接风道，箱门连接箱体正侧面；试验箱内部包括制冷器、循环风扇和载物台，制冷器设置在试验箱内部后侧面上，循环风扇分别设置在试验箱上下侧面，载物台固定连接试验箱的下侧面；高温箱内部包括制热器和微型抽风机，微型抽风机一侧连接风道控制器分别电连接制冷器、循环风扇、制热器、微型抽风机、驱动电机、温度传感器和触控屏。本实用新型专利技术通过改善试验箱内部移动部件的结构，有效的减小了箱体的体积，同时通过抽风机和风道连接高温、低温箱体，有效的进行温度的快速变化。

【技术实现步骤摘要】
一种快速温变箱
本技术涉及实验装置领域，具体涉及一种快速温变箱。
技术介绍
快速温变箱是一种测试材料性质的实验设备，通过对材料环境温度的快速变化，检测材料在快速变化的温度下物理或化学性能的变化。传统的快速温变箱存在一定的不足，例如：箱体体积过大、内部结构复杂等问题，这就使得试验箱的应用存在许多不便。因此，如何设计一种能够有效进行快速温度变化试验，同时体积大小合适的快速温变箱就成为了亟待解决的事情。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种快速温变箱，具有结构简单、设计合理的优点。本技术的技术方案如下：一种快速温变箱，包括：箱体、试验箱、高温箱、双层移板、箱门和控制器；试验箱、高温箱和控制器分别设置在箱体内部，高温箱连接在试验箱的左侧，且高温箱与试验箱之间设有呈螺旋结构分布的风道，试验箱左侧通过双层移板连接风道，箱门连接箱体正侧面；试验箱内部包括制冷器、循环风扇和载物台，制冷器设置在试验箱内部后侧面上，循环风扇分别设置在试验箱上下侧面，载物台固定连接试验箱的下侧面；高温箱内部包括制热器和微型抽风机，微型抽风机一侧连接风道；双层移板包括两个隔板、底板、导轨和驱动电机，隔板上设置通风孔，两个隔板上设置的通风孔位置相互错开，靠近风道的隔板固定连接在底板上，且通风孔连接风道，另一个隔板通过导轨连接底板，驱动电机连接导轨；试验箱和高温箱内部分别设置有温度传感器；箱门包括触控屏和玻璃观察窗，玻璃观察窗位于试验箱正面；控制器分别电连接制冷器、循环风扇、制热器、微型抽风机、驱动电机、温度传感器和触控屏。优选地，箱体与试验箱、高温箱之间分别设有隔热层。优选地，箱体采用不锈钢板制成。优选地，玻璃观察窗采用三层真空玻璃制成。本技术的快速温变箱具有结构简单、使用方便的优点，通过改善试验箱内部移动部件的结构，有效的减小了箱体的体积，同时通过抽风机和风道连接高温、低温箱体，有效的进行温度的快速变化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的快速温变箱的一个实施例的内部结构图。图2是本技术的快速温变箱的一个实施例的外部结构图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1是本技术的快速温变箱的一个实施例的内部结构图，图2是本技术的快速温变箱的一个实施例的外部结构图，其中图1和图2所示，图中各符号的含义为：1为箱体，2为试验箱，3为高温箱，4为双层移板，5为箱门，6为风道，21为制冷器，22为循环风扇，23为载物台，31为制热器，32为微型抽风机，51为触控屏，52为玻璃观察窗。另，图中未示出本实施例中的控制器。以下将按照如图1所示的方位对本实施例进行详细说明。本实施例的快速温变箱，包括：箱体1、试验箱2、高温箱3、双层移板4、箱门5和控制器。具体的，箱体1设置为长方体结构，且将试验箱2和高温箱3分别设置在箱体1的内部。其中，高温箱3连接在试验箱2左侧，且高温箱3与试验箱2之间设置有风道6，该风道6在高温箱3与试验箱2之间呈螺旋结构设置；试验箱2靠近高温箱3的一侧面通过双层移板4连接风道6，通过后述的双层移板4的移动，实现高温箱3与试验箱2之间通过风道6来使内部空气的联通或隔离。通过螺旋结构设置的风道6能够有效的防止高温箱3内高温空气集中的作用在试验箱2侧面的一点上，防止该处温度异常于试验箱2内其他部位，影响试验结果。箱门5通过铰接连接在箱体1的正侧面，以便通过箱门5来将待测物体放入试验箱2内部的载物台23上进行快速温变的试验。进一步的，在箱体1与试验箱2、高温箱3之间分别设有隔热层，通过隔热层来进一步的防止箱体1的内外部，以及试验箱2、高温箱3与箱体1之间温度的相互散失，从而避免对试验结果造成影响，同时还能够相应的节约能源。进一步的，箱体1可具体的采用不锈钢板制成。试验箱2的内部可具体包括制冷器21、多个循环风扇22和载物台23；制冷器21可具体的设置在试验箱2内部的后侧面上，通过制冷器21来降低试验箱2内部的温度，为试验提供较低的温度；循环风扇22可分别的设置在试验箱2内部的上下侧面上，通过多个循环风扇22带动试验箱2内部的气流，加快后述自高温箱3流入试验箱2内部的高温空气快速均匀分布；载物台23固定连接试验箱2的下侧面，方便将待测物体放在其上进行试验。进一步的，循环风扇22可具体采用小功率风扇，防止循环风扇22工作风力过大影响载物台23上待测物体的表面温度，影响试验结果。循环风扇22可如图1所示，设置在试验箱2上侧面的中心及下侧面的四周；也可分别设置在试验箱2内部上下侧面上的四周，防止循环风扇22产生的风力直接作用在待测物体上。高温箱3内部可具体包括制热器31和微型抽风机32，通过制热器31对高温箱3内部的空气进行加热，微型抽风机32的一侧连接风道6，以便微型抽风机32工作时将高温空气快速的自高温箱3内部通过风道6和双层移板4推送至试验箱2内。进一步的，制热器31可具体采用加热管，将加热管均匀的铺设于高温箱3内部。双层移板4具有双层结构，其可具体的包括两个隔板、底板、导轨和驱动电机。具体的，两个隔板上分别设置一个通风孔，并且，两个隔板上设置的通风孔的位置相互错开；靠近风道6一侧设置的隔板固定连接在底板上，并且该隔板上的通风孔连接风道6，使得该通风孔通过风道6连接至高温箱3内部的微型抽风机32处；另一个隔板通过导轨连接在底板上，同时驱动电机连接导轨。直接连接在底板上的隔板固定不动，而另一个通过导轨连接底板的隔板能够相对另一个隔板进行运动，同时在隔板发生相对运动后，两个隔板上的通风孔相互重叠，实现风道6与试验箱2内部的联通，间接使得高温箱3与试验箱2的联通。进一步的，两个隔板上通风孔的距离可具体的设置为2cm、2.5cm、3cm、3.5cm、4cm，即隔板间的相互运动距离为2cm、2.5cm、3cm、3.5cm、4cm后可实现通风孔的重叠。再进一步的，在两个隔板之间还可设置密封条，且密封条具体设置在连接风道6一侧通风孔的周围，通过密封条来防止双层移板4闭合的状态下，高温气体流入试验箱2内部。在试验箱2和高温箱3的内部还分别设置有温度传感器(未图示)，通过温度传感器对试验箱2和高温箱3的内部温度进行测量，以便确保试验的温度符合测试要求。...

【技术保护点】
1.一种快速温变箱，其特征在于，包括：箱体、试验箱、高温箱、双层移板、箱门和控制器；/n所述试验箱、高温箱和控制器分别设置在所述箱体内部，所述高温箱连接在所述试验箱的左侧，且所述高温箱与试验箱之间设有呈螺旋结构分布的风道，所述试验箱左侧通过所述双层移板连接所述风道，所述箱门连接所述箱体正侧面；/n所述试验箱内部包括制冷器、循环风扇和载物台，所述制冷器设置在所述试验箱内部后侧面上，所述循环风扇分别设置在所述试验箱上下侧面，所述载物台固定连接所述试验箱的下侧面；/n所述高温箱内部包括制热器和微型抽风机，所述微型抽风机一侧连接所述风道；/n所述双层移板包括两个隔板、底板、导轨和驱动电机，所述隔板上设置通风孔，两个所述隔板上设置的通风孔位置相互错开，靠近所述风道的所述隔板固定连接在所述底板上，且通风孔连接所述风道，另一个所述隔板通过所述导轨连接所述底板，所述驱动电机连接所述导轨；/n所述试验箱和高温箱内部分别设置有温度传感器；/n所述箱门包括触控屏和玻璃观察窗，所述玻璃观察窗位于所述试验箱正面；/n所述控制器分别电连接所述制冷器、循环风扇、制热器、微型抽风机、驱动电机、温度传感器和触控屏。/n

【技术特征摘要】
1.一种快速温变箱，其特征在于，包括：箱体、试验箱、高温箱、双层移板、箱门和控制器；
所述试验箱、高温箱和控制器分别设置在所述箱体内部，所述高温箱连接在所述试验箱的左侧，且所述高温箱与试验箱之间设有呈螺旋结构分布的风道，所述试验箱左侧通过所述双层移板连接所述风道，所述箱门连接所述箱体正侧面；
所述试验箱内部包括制冷器、循环风扇和载物台，所述制冷器设置在所述试验箱内部后侧面上，所述循环风扇分别设置在所述试验箱上下侧面，所述载物台固定连接所述试验箱的下侧面；
所述高温箱内部包括制热器和微型抽风机，所述微型抽风机一侧连接所述风道；
所述双层移板包括两个隔板、底板、导轨和驱动电机，所述隔板上设置通风孔，两个所述隔板上设置的通风孔位置相互错开，靠近所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：武志月，
申请(专利权)人：北京神州技测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11