一种减少干扰高精度的流量计制造技术

一种减少干扰高精度的流量计，包括流量计主体，所述流量计主体包括测量管、取压环一、取压环二、取压环三、压差传感器一、压差传感器二、导压管；所述测量管水平安装并且从左至右依次分为入口圆筒部、入口圆锥管部、喉部、出口圆锥管部、出口圆筒部；所述测量管从左至右依次水平穿过所述取压环一、取压环二、取压环三并且焊接在一起；所述取压环一、取压环二分别通过导压管与压差传感器一连接，所述取压环二、取压环三分别通过导压管与压差传感器二连接。本实用新型专利技术所述的减少干扰高精度的流量计，结构简单，液阻小，压力损失小，测量精度高，性能稳定，流体运动更平稳，减少了干扰，提高了精度，应用前景广泛。

【技术实现步骤摘要】
一种减少干扰高精度的流量计
本技术涉及流量计
，具体涉及一种减少干扰高精度的流量计。
技术介绍
在工业生产过程中常常需要对流量这一参数进行严格检测，在测试过程中流量计是不可缺少的装置，通过应用流量计可以便捷的判断生产过程中的流量大小在总体上否达到了设计要求，其中动态流量的测试更是评估性能的重要方式。流量是流体领域中极为重要的参数，根据测量标准不同，流量的测量可分为“质量流量”和“体积流量”。质量流量是流体量用质量表示，体积流量是流体量用体积表示。根据测量标准不同，流量的测试结果有体积流量和质量流量两种形式，因而不同标准下所采用的测量方法也有所区别。一般而言，体积流量在液压领域中应用的更为广泛，并且体积流量与质量流量可以相互转化。尽管目前市场上流量计种类繁多，但是随着市场经济的需求的日益增长，对流量计的精度要求也越来越高，此外现有技术中的流量计大体都是用来测量被测流体的平均流量，而在进行动态流量存在相应的问题，导致测试效果的不理想。如容积式的齿轮流量计、腰轮流量计以及涡轮流量计等由于运动部件的的惯性较大，动态品质很差，难以获得很高的频率响应；差压式流量计通过压力测量流量时，都是忽略了流体惯性及粘性对流量测量的影响，将压力与流量的关系处理得过于简化，且存在流量频率越高，压差震荡幅度越大的问题，测量动态流量时将产生非常大的测量误差。而质量式的科理奥利质量流量计测量的是平均流量；超声波和激光式流量计虽然能够进行高频的动态流量测量，但对测量介质有相应的要求，且价格昂贵。因此，需要研发出一种减少干扰高精度的流量计，解决上述技术问题，具有广阔的市场前景。中国专利申请号为CN201720597311.X公开了一种抗寒流量计，是通过在安装盖的内壁上设置有抗寒防冻垫之后，以来加强流量计的防冻性能，让流量计能够很安全的在寒冷的天气下使用，没有提高流量计的抗干扰性能和精度。
技术实现思路
技术目的：为了克服以上不足，本技术的目的是提供一种减少干扰高精度的流量计，结构简单，使用方便，所述测量管的结构设计液阻小、压力损失小、测量精度高、性能稳定，减少了干扰，提高了精度，还采用压差传感器一、压差传感器二与数据采集器、控制器的连接，将流量的动态变化情况实时输出显示，灵活性高，应用前景广泛。技术方案：一种减少干扰高精度的流量计，包括流量计主体，所述流量计主体包括测量管、取压环一、取压环二、取压环三、压差传感器一、压差传感器二、导压管；所述测量管水平安装并且从左至右依次分为入口圆筒部、入口圆锥管部、喉部、出口圆锥管部、出口圆筒部；所述测量管从左至右依次水平穿过所述取压环一、取压环二、取压环三并且与取压环一、取压环二、取压环三焊接在一起，所述取压环一、取压环二、取压环三分别位于入口圆筒部中部、喉部中部、出口圆筒部中部；所述取压环一、取压环二分别通过导压管与压差传感器一连接，所述取压环二、取压环三分别通过导压管与压差传感器二连接。本技术所述的减少干扰高精度的流量计，结构简单，其工作原理如下：充满测量管的流体先流经入口圆筒部，在入口圆锥管部形成局部收缩，导致流体流速增加，流体在流至出口圆锥管部形成局部扩散，流体流速减慢，依据流动连续性方程和伯努利方程可知入口圆锥管部的静压力降低、出口圆锥管部的静压力增加，于是流体在入口圆筒部与喉部前部、喉部后部与出口圆筒部产生了压差。入口圆筒部中部、喉部中部、出口圆筒部中部分别设置有取压环一、取压环二、取压环三，通过取压环一、取压环二将流体在入口圆筒部与喉部前部的压差大小传递给压差传感器一，通过取压环二、取压环三将在喉部后部与出口圆筒部的流体的压差大小传递给压差传感器二，流体流量愈大，产生的压差愈大，由压差传感器一、压差传感器二测的压强差可以准确计算出流体流经测量管流量的大小。进一步的，上述的减少干扰高精度的流量计，所述测量管为两端对称结构，所述入口圆筒部、入口圆锥管部、喉部、出口圆锥管部、出口圆筒部与测量管的中心轴同轴。所述测量管的结构设计，液阻小，压力损失小，测量精度高，性能稳定，流体运动更平稳，使得测量管两端压差变化更显著，更容易通过压差传感器一、压差传感器二精确测量，更容易得到瞬时流量与压力差函数之间的关系，减少了干扰，提高了精度。进一步的，上述的减少干扰高精度的流量计，所述入口圆筒部、出口圆锥管部的变化倾角为11度。进一步的，上述的减少干扰高精度的流量计，所述取压环一、取压环二、取压环三均采用焊接结构并且取压环一、取压环二、取压环三的中部为空腔。进一步的，上述的减少干扰高精度的流量计，所述测量管上设置有3个取压点，在所述3个取压点中沿着圆周方向对称打四个直径为5mm的通孔，所述测量管的3个取压点通过所述通孔分别取压环一、取压环二、取压环三的空腔相连接。进一步的，上述的减少干扰高精度的流量计，还包括数据采集器、控制器；所述压差传感器一、压差传感器二分别与数据采集器连接，所述数据采集器与控制器连接；所述压差传感器一、压差传感器二输出的电压信号通过数据采集器进行采集，所述数据采集器对采集的电压信号进行处理与转化后传给控制器，所述控制器实时输出显示。在工业生产过程中，除了要检测流量大小在总体上否达到了设计要求，由于流体本身的复杂性尤其是动态流动等复杂流动状态下的粘性、惯性问题，以及外部条件的不断变化及一些不可控因素，更需要关注流量的动态变化情况，但现有技术中的流量计主要以稳态流量测量为主，本技术采用压差传感器一、压差传感器二与数据采集器、控制器的连接，将流量的动态变化情况实时输出显示，灵活性高。本技术的有益效果为：（1）本技术所述的减少干扰高精度的流量计，结构简单，所述测量管的结构设计，液阻小，压力损失小，测量精度高，性能稳定，流体运动更平稳，使得测量管两端压差变化更显著，更容易通过压差传感器一、压差传感器二精确测量，更容易得到瞬时流量与压力差函数之间的关系，减少了干扰，提高了精度；（2）本技术所述的减少干扰高精度的流量计，采用压差传感器一、压差传感器二与数据采集器、控制器的连接，将流量的动态变化情况实时输出显示，灵活性高，应用前景广泛。附图说明图1为本技术所述减少干扰高精度的流量计的整体结构示意图；图2为本技术所述减少干扰高精度的流量计的A-A剖面图；图3为本技术所述减少干扰高精度的流量计的构架图；图中：流量计主体1、测量管11、入口圆筒部111、入口圆锥管部112、喉部113、出口圆锥管部114、出口圆筒部115、取压点116、通孔117、取压环一12、空腔121、取压环二13、取压环三14、压差传感器一15、压差传感器二16、导压管17、数据采集器2、控制器3、变化倾角a。具体实施方式下面结合附图1、2、3和具体实施例，进一步阐明本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减少干扰高精度的流量计，其特征在于，包括流量计主体（1），所述流量计主体（1）包括测量管（11）、取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）、压差传感器一（15）、压差传感器二（16）、导压管（17）；所述测量管（11）水平安装并且从左至右依次分为入口圆筒部（111）、入口圆锥管部（112）、喉部（113）、出口圆锥管部（114）、出口圆筒部（115）；所述测量管（11）从左至右依次水平穿过所述取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）并且与取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）焊接在一起，所述取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）分别位于入口圆筒部（111）中部、喉部（113）中部、出口圆筒部（115）中部；所述取压环一（12）、取压环二（13）分别通过导压管（17）与压差传感器一（15）连接，所述取压环二（13）、取压环三（14）分别通过导压管（17）与压差传感器二（16）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种减少干扰高精度的流量计，其特征在于，包括流量计主体（1），所述流量计主体（1）包括测量管（11）、取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）、压差传感器一（15）、压差传感器二（16）、导压管（17）；所述测量管（11）水平安装并且从左至右依次分为入口圆筒部（111）、入口圆锥管部（112）、喉部（113）、出口圆锥管部（114）、出口圆筒部（115）；所述测量管（11）从左至右依次水平穿过所述取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）并且与取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）焊接在一起，所述取压环一（12）、取压环二（13）、取压环三（14）分别位于入口圆筒部（111）中部、喉部（113）中部、出口圆筒部（115）中部；所述取压环一（12）、取压环二（13）分别通过导压管（17）与压差传感器一（15）连接，所述取压环二（13）、取压环三（14）分别通过导压管（17）与压差传感器二（16）连接。


2.根据权利要求1所述的减少干扰高精度的流量计，其特征在于，所述测量管（11）为两端对称结构，所述入口圆筒部（111）、入口圆锥管部（112）、喉部（113）、出口圆锥管部（114）、出口圆筒部（115）与测量管（11）的中心轴同轴。


3....

【专利技术属性】
技术研发人员：顾光成，
申请(专利权)人：江苏天成纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32