一种耐冲击的封闭型防爆球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐冲击的封闭型防爆球，包括固定台，所述固定台的顶部对称固定有固定杆，所述固定台的顶部相对于固定杆的内侧设置有防爆球，所述防爆球的两侧对称固定有轴杆，所述轴杆与固定杆旋转连接，所述固定台的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的顶部固定有固定块，所述固定块的端部开设有连接槽；本实用新型专利技术通过设计的液压杆，使得在需要对防爆球内部的爆炸残留物进行清理时，可以通过设计的液压杆、固定块、连接槽、连接杆和固定轴把防爆球倒置，然后倒出内部的爆炸残留物，同时还可以通过设计的固定螺杆、贯穿孔和限位螺帽对固定块进行限位，避免误操作顶起防爆球。

【技术实现步骤摘要】
一种耐冲击的封闭型防爆球
本技术属于防爆球
，具体涉及一种耐冲击的封闭型防爆球。
技术介绍
防爆球用于地铁、机场、码头、车站、体育馆、展览馆、广场、安检场所、客货轮船及铁路列车上等人员密集场所储存爆炸危险品，亦可在球内直接销毁爆炸危险品，爆炸所产生的冲击波和破片被阻隔在球内，对周围人员和环境起到保护作用。现有的防爆球在使用时仍然存在一些不足之处：现有的安检防爆球当炸药在内部爆炸后，因为防爆球过重，靠人力难以把球体内部的爆炸后残留物倒出，从而导致清洁工作的不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐冲击的封闭型防爆球，以解决上述
技术介绍
中提出现有的安检防爆球当炸药在内部爆炸后，因为防爆球过重，靠人力难以把球体内部的爆炸后残留物倒出，从而导致清洁工作的不便的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐冲击的封闭型防爆球，包括固定台，所述固定台的顶部对称固定有固定杆，所述固定台的顶部相对于固定杆的内侧设置有防爆球，所述防爆球的两侧对称固定有轴杆，所述轴杆与固定杆旋转连接，所述固定台的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有液压杆，所述液压杆的顶部固定有固定块，所述固定块的端部开设有连接槽，所述防爆球的底部固定有连接杆，所述连接杆与连接槽之间连接有固定轴，所述固定块的表面贯穿开设有贯穿孔，所述固定台的顶部固定有贯穿过贯穿孔内部的固定螺杆，所述固定螺杆的表面套设有限位螺帽，所述限位螺帽与固定螺杆旋合连接。优选的，所述固定台的顶部相对于固定杆的一侧开设有隐藏式操作箱，所述隐藏式操作箱的内部设置有操作面板，所述隐藏式操作箱的开口处设置有挡板，所述挡板与隐藏式操作箱之间连接有转轴，所述挡板的表面开设有操作槽，所述挡板的端部开设有卡槽，所述隐藏式操作箱的内壁开设有内置槽，所述内置槽的内部设置有卡块，所述卡块与卡槽卡合连接，所述卡块与内置槽之间连接有内置弹簧。优选的，所述卡块的端部为弧形结构，所述卡块与卡槽的内壁贴合。优选的，所述操作面板的表面设置有按钮，所述按钮的一侧设置有开关。优选的，所述限位螺帽的横截面为六边形结构，所述限位螺帽与固定螺杆的表面贴合。优选的，所述连接杆的横截面为L型结构，所述连接杆与连接槽的内壁贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术通过设计的液压杆，使得在需要对防爆球内部的爆炸残留物进行清理时，可以通过设计的液压杆、固定块、连接槽、连接杆和固定轴把防爆球倒置，然后倒出内部的爆炸残留物，同时还可以通过设计的固定螺杆、贯穿孔和限位螺帽对固定块进行限位，避免误操作顶起防爆球。2.本技术通过设计的隐藏式操作箱，使得在需要使用操作面板时，可以通过设计的转轴、操作槽、卡槽、内置槽、卡块和内置弹簧方便快捷的旋开挡板，相比较现有的技术，有效的避免了可能会出现不小心按压到操作面板的情况。附图说明图1为本技术的外观结构示意图；图2为本技术的连接杆结构示意图；图3为本技术中图2的限位螺帽A处放大示意图；图4为本技术的连接槽结构示意图；图5为本技术中图1的挡板B处放大示意图；图6为本技术中图5的卡块C处放大示意图；图中：1、固定台；2、固定杆；3、防爆球；4、轴杆；5、凹槽；6、液压杆；7、固定块；8、连接槽；9、连接杆；10、固定轴；11、固定螺杆；12、贯穿孔；13、限位螺帽；14、隐藏式操作箱；15、操作面板；16、挡板；17、转轴；18、操作槽；19、卡槽；20、内置槽；21、卡块；22、内置弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图6，本技术提供一种技术方案：一种耐冲击的封闭型防爆球，包括固定台1，固定台1的顶部对称固定有固定杆2，固定台1的顶部相对于固定杆2的内侧设置有防爆球3，防爆球3的两侧对称固定有轴杆4，轴杆4与固定杆2旋转连接，固定台1的表面开设有凹槽5，凹槽5的内部设置有液压杆6，液压杆6的顶部固定有固定块7，固定块7的端部开设有连接槽8，防爆球3的底部固定有连接杆9，连接杆9与连接槽8之间连接有固定轴10，固定块7的表面贯穿开设有贯穿孔12，固定台1的顶部固定有贯穿过贯穿孔12内部的固定螺杆11，固定螺杆11的表面套设有限位螺帽13，限位螺帽13与固定螺杆11旋合连接，通过限位螺帽13与固定螺杆11旋合连接，便于对固定块7进行限位固定。本实施例中，优选的，固定台1的顶部相对于固定杆2的一侧开设有隐藏式操作箱14，隐藏式操作箱14的内部设置有操作面板15，隐藏式操作箱14的开口处设置有挡板16，挡板16与隐藏式操作箱14之间连接有转轴17，挡板16的表面开设有操作槽18，挡板16的端部开设有卡槽19，隐藏式操作箱14的内壁开设有内置槽20，内置槽20的内部设置有卡块21，卡块21与卡槽19卡合连接，卡块21与内置槽20之间连接有内置弹簧22，通过卡块21与卡槽19卡合连接，便于对挡板16进行限位。本实施例中，优选的，卡块21的端部为弧形结构，卡块21与卡槽19的内壁贴合，便于卡块21与卡槽19卡合连接。本实施例中，优选的，操作面板15的表面设置有按钮，按钮的一侧设置有开关，便于通过按钮操作设备。本实施例中，优选的，限位螺帽13的横截面为六边形结构，限位螺帽13与固定螺杆11的表面贴合，便于限位螺帽13在固定螺杆11的表面上旋转。本实施例中，优选的，连接杆9的横截面为L型结构，连接杆9与连接槽8的内壁贴合，便于连接杆9与连接槽8卡合连接。本技术中的液压杆型号为：GYCD-110/750；本技术中图2的A处为限位螺帽13的放大图；本技术中图1的B处为挡板16的放大图；本技术中图5的C处为卡块21的放大图；本技术的工作原理及使用流程：本技术在需要把防爆球3内部的爆炸残留物进行倒出清理时，先旋转固定螺杆11表面的限位螺帽13，使其旋转到固定螺杆11的顶端解除对固定块7的限位，接着启动凹槽5内部的液压杆6，使其推动固定块7通过贯穿孔12在固定螺杆11的表面向上移动，同时让连接杆9通过固定轴10在连接槽8的内部旋转带动防爆球3倾斜，使得防爆球3以轴杆4为圆心在固定杆2的内侧旋转倒置，然后即可清理出防爆球3内部的爆炸残留物，在需要使用操作面板15时，先通过操作槽18拉动挡板16，使其挤压卡块21，卡块21受到外力挤压内置弹簧22从卡槽19的内部退出缩入内置槽20的内部，即可解除对挡板16的限位，接着进行拉动挡板16，使其通过转轴17从隐藏式操作箱14的内部旋出，随后操作人员就可以使用隐藏式操作箱14内部的操作面板15。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐冲击的封闭型防爆球，包括固定台（1），所述固定台（1）的顶部对称固定有固定杆（2），所述固定台（1）的顶部相对于固定杆（2）的内侧设置有防爆球（3），所述防爆球（3）的两侧对称固定有轴杆（4），所述轴杆（4）与固定杆（2）旋转连接，其特征在于：所述固定台（1）的表面开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部固定有固定块（7），所述固定块（7）的端部开设有连接槽（8），所述防爆球（3）的底部固定有连接杆（9），所述连接杆（9）与连接槽（8）之间连接有固定轴（10），所述固定块（7）的表面贯穿开设有贯穿孔（12），所述固定台（1）的顶部固定有贯穿过贯穿孔（12）内部的固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）的表面套设有限位螺帽（13），所述限位螺帽（13）与固定螺杆（11）旋合连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐冲击的封闭型防爆球，包括固定台（1），所述固定台（1）的顶部对称固定有固定杆（2），所述固定台（1）的顶部相对于固定杆（2）的内侧设置有防爆球（3），所述防爆球（3）的两侧对称固定有轴杆（4），所述轴杆（4）与固定杆（2）旋转连接，其特征在于：所述固定台（1）的表面开设有凹槽（5），所述凹槽（5）的内部设置有液压杆（6），所述液压杆（6）的顶部固定有固定块（7），所述固定块（7）的端部开设有连接槽（8），所述防爆球（3）的底部固定有连接杆（9），所述连接杆（9）与连接槽（8）之间连接有固定轴（10），所述固定块（7）的表面贯穿开设有贯穿孔（12），所述固定台（1）的顶部固定有贯穿过贯穿孔（12）内部的固定螺杆（11），所述固定螺杆（11）的表面套设有限位螺帽（13），所述限位螺帽（13）与固定螺杆（11）旋合连接。


2.根据权利要求1所述的一种耐冲击的封闭型防爆球，其特征在于：所述固定台（1）的顶部相对于固定杆（2）的一侧开设有隐藏式操作箱（14），所述隐藏式操作箱（14）的内部设置有操作面板（15），所述隐藏式操作箱（14）的开口处设置有挡板（16）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙谦，梁石磊，
申请(专利权)人：上海英曼尼安全装备有限公司，上海英迈吉东影图像设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31