一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器，该轴承胶圈固定结构包括：底座，所述底座上设置有支撑轴承胶圈的容置槽；轴套固定组件，所述轴套固定组件设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈安装的容置空间。本实用新型专利技术通过将原本的轴承套定位结构改为轴套与底座一体的结构，使得轴套固定方式可直接代替单体轴承套起到定位的作用，因而可以减少轴承套这个零件。本实用新型专利技术不仅能够避免壁挂空调装配需要贯流风扇的转轴套入轴承套后才能固定到底座上的步骤，还能减小零件的使用，因而能够提高工作效率并降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器
本技术涉及家用电器
，尤其涉及的是一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器。
技术介绍
在空调器中，大部分贯流风扇的轴承与底座之间的装配一般都是需要靠轴套进行固定的，而轴承则需要轴承套进行固定。目前，市场上部分壁挂空调装配都是需要将贯流风扇的转轴套入轴承套后才能固定到底座上。其中，轴承套需要开模具，因而会增加箱体的零件数量，从而增加箱体安装步骤以及增加箱体成本，导致降低工作效率及增加了生产成本。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器，以解决因壁挂空调装配需要贯流风扇的转轴套入轴承套后才能固定到底座上，导致降低工作效率及增加生产成本的问题。本技术的技术方案如下：一种轴承胶圈固定结构，其包括：底座，所述底座上设置有支撑轴承胶圈的容置槽；轴套固定组件，所述轴套固定组件设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈安装的容置空间。本技术进一步地设置，所述轴套固定组件包括第一轴套固定环，所述第一轴套固定环与所述容置槽形成所述容置空间。本技术进一步地设置，所述轴套固定组件包括间隔设置的多个第一轴套固定环。本技术进一步地设置，所述轴套固定组件与所述底座一体成型。本技术进一步地设置，间隔设置的多个所述第一轴套固定环之间的间距为3-6毫米。本技术进一步地设置，所述容置空间的截面为圆形，所述容置空间与所述轴承胶圈的接触面为弧形。本技术进一步地设置，所述轴承胶圈包括：轴承胶圈本体，所述轴承胶圈本体上设置有轴孔；其中，所述轴承胶圈本体包括第一限位部和第二限位部，且所述第一限位部的外径小于所述第二限位部的外径；第一限位筋，所述第一限位筋沿所述第一限位部的轴向间隔设置在所述第一限位部表面并包围所述第一限位部；其中，所述第一限位筋呈长条形，且所述第一限位筋与所述第一轴套固定环的接触面为弧面；第二限位筋，所述第二限位筋沿所第二限位部的轴向间隔设置在所述第二限位部表面并包围所述第二限位部；其中，所述第二限位筋呈长条形，且所述第二限位筋与所述第一轴套固定环的接触面为弧面。本技术进一步地设置，所述轴承胶圈为橡胶材料制成的轴承胶圈。本技术还提供了一种空调器室内机，包括贯流风扇，还包括所述的轴承胶圈固定结构。本技术还提供了一种空调器，包括空调器室外机，还包括所述的空调器室内机，所述空调器室内机与所述空调器室外机连接。本技术所提供的一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器，该轴承胶圈固定结构包括：底座，所述底座上设置有支撑轴承胶圈的容置槽；轴套固定组件，所述轴套固定组件设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈安装的容置空间。本技术通过将原本的轴承套定位结构改为轴套与底座一体的结构，使得轴套固定方式可直接代替单体轴承套起到定位的作用，因而可以减少轴承套这个零件。本技术不仅能够避免壁挂空调装配需要贯流风扇的转轴套入轴承套后才能固定到底座上的步骤，还能减小零件的使用，因而能够提高工作效率并降低生产成本。附图说明为了更清楚的说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1是本技术中轴承胶圈固定结构的结构示意图。图2是本技术中轴承胶圈固定结构另一角度的结构示意图。图3是本技术中轴承胶圈的结构示意图。图4是本技术中轴承胶圈另一角度的结构示意图。图5是本技术中轴承胶圈与底座的安装示意图。图6是本技术中轴承胶圈安装至底座前的剖视图。图7是本技术中轴承胶圈安装至底座后的剖视图。附图中各标记：1、底座；2、轴套固定组件；21、第一轴套固定环；3、轴承胶圈；31、轴承胶圈本体；32、轴孔；33、第一限位部；34、第二限位部；35、第一限位筋；36、第二限位筋；4、贯流风扇。具体实施方式本技术提供一种轴承胶圈固定结构、空调器室内机及空调器，该轴承胶圈固定结构适用于具有转轴的零部件的安装，特别适用于空调器室内机中贯流风扇的安装，该轴承胶圈固定结构在装配方式上进行了优化，优化后的结构无需适用轴承套及其他工具就可以把轴套和底座装配固定到位，保证装配效果，同时减少了零件数量的使用，大大降低了零件开模成本及箱体零件数量，从而使得产品装配更加方便并节省成本。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在实施方式和申请专利范围中，除非文中对于冠词有特别限定，否则“一”与“所述”可泛指单一个或复数个。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请同时参阅图1至图7，本技术提供了一种轴承胶圈固定结构应用于空调器室内机的较佳实施例。请参阅图1至图7，本技术所提供的一种轴承胶圈固定结构，其包括底座1和轴套固定组件2。具体地，所述底座1可以为空调器室内机的底座，所述底座1上设置有支撑轴承胶圈3的容置槽，所述轴承胶圈3安装在所述容置槽上，所述轴套固定组件2设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈3安装的容置空间，在安装贯流风扇4时，先将轴承胶圈3安装在贯流风扇4的转轴上，再将轴承胶圈3安装于底座1与轴套固定组件2组成的容置空间内，轴套固定组件2对轴承胶圈3具有定位固定作用，从而可实现底座1与轴承套一体化，不仅能够避免壁挂空调装配需要贯流风扇4的转轴套入轴承套后才能固定到底座1上的步骤，还能减少零件的使用，因而能够提高工作效率并降低生产成本，同时减少零件数量也防止了单个零件丢失而导致整个箱体报废。另外，还能够避免因底座1变形量控制不当导致轴承套脱扣的风险，以免影响装配效率及用户体验。请参阅图1与图2，在一个实施例的进一步地实施方式中，所述轴套固定组件2包括第一轴套固定环21，所述第一轴套固定环21呈圆环形，并与所述容置槽形成所述容置空间。具体地，所述容置空间的截面为圆形，所述容置空间与所述轴承胶圈3的接触面为弧形。更本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承胶圈固定结构，其特征在于，包括：/n底座，所述底座上设置有支撑轴承胶圈的容置槽；/n轴套固定组件，所述轴套固定组件设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈安装的容置空间。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承胶圈固定结构，其特征在于，包括：
底座，所述底座上设置有支撑轴承胶圈的容置槽；
轴套固定组件，所述轴套固定组件设置在所述容置槽上方并与所述容置槽形成一供轴承胶圈安装的容置空间。


2.根据权利要求1所述的轴承胶圈固定结构，其特征在于，所述轴套固定组件包括第一轴套固定环，所述第一轴套固定环与所述容置槽形成所述容置空间。


3.根据权利要求1所述的轴承胶圈固定结构，其特征在于，所述轴套固定组件包括间隔设置的多个第一轴套固定环。


4.根据权利要求1所述的轴承胶圈固定结构，其特征在于，所述轴套固定组件与所述底座一体成型。


5.根据权利要求3所述的轴承胶圈固定结构，其特征在于，间隔设置的多个所述第一轴套固定环之间的间距为3-6毫米。


6.根据权利要求2所述的轴承胶圈固定结构，其特征在于，所述容置空间的截面为圆形，所述容置空间与所述轴承胶圈的接触面为弧形。


7.根据权利要求3所述的轴承胶圈固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李俊锋，骆海，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：TCL空调器中山有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44