便携式液压系统技术方案

本实用新型专利技术公开了便携式液压系统，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有箱体，所述固定底座顶部的一侧设置有油箱，所述固定底座顶部的中心安装有与油箱相对应的齿轮油泵，所述固定底座的顶部远离油箱的一侧设置有三通，所述三通的一端固定连接有连接管，所述三通顶端的中心安装有第一回油管，所述第一回油管的顶端固定连接有与油箱相对应的第二回油管，所述第二回油管的中心安装有单向阀，所述连接管远离三通的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有活塞杆。本实用新型专利技术中，该便携式液压系统不仅设计有液压传动机构，还设计有便携机构，既方便携带，同时也可以配合不同的工具完成相关工作，工作效率得到了大大提高，值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
便携式液压系统
本技术涉及液压系统
，尤其涉及便携式液压系统。
技术介绍
液压系统的作用为通过改变压强增大作用力，一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件(附件)和液压油，液压系统可分为两类:液压传动系统和液压控制系统，液压传动系统以传递动力和运动为主要功能，液压控制系统则要使液压系统输出满足特定的性能要求(特别是动态性能)，通常所说的液压系统主要指液压传动系统，动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力，液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞泵，执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动，控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向，根据控制功能的不同，液压阀可分为压力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。液压系统是工业领域中十分常见和常用的工业设备，液压系统由于其优异的特性，被广泛的应用于各种领域，但目前现有的装置结构设计存在一定的缺陷，现有的大多数液压系统结构设计较为复杂，而且体积较大，运输和携带均十分不便，一般只能运用在一些较大的机械设备上，运用在一些小型机械设备上时十分不便，为此，我们提出了新的便携式液压系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的便携式液压系统。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：便携式液压系统，包括固定底座，所述固定底座的顶部固定连接有箱体，所述箱体的顶部转动连接有箱盖，所述固定底座顶部的一侧设置有油箱，所述固定底座顶部的中心安装有与油箱相对应的齿轮油泵，所述固定底座的顶部远离油箱的一侧设置有三通，所述三通的一端固定连接有连接管，所述三通顶端的中心安装有第一回油管，所述第一回油管的顶端固定连接有与油箱相对应的第二回油管，所述第二回油管的中心安装有单向阀，所述连接管远离三通的一端固定连接有液压缸，所述液压缸的一端设置有活塞杆，所述液压缸的顶部固定连接有固定把手，所述箱盖顶部的中心固定连接有手提把手，所述固定底座一端的中心固定连接有手拉杆，所述固定底座底部的边角处均安装有万向轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱盖是通过转动铰链与箱体转动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述齿轮油泵两端的进油口和出油口均分别固定连接有与油箱和三通相对应的出油管。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体内壁的一侧安装有与连接管相对应的收线盒。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体外壁的一侧开设有多个与齿轮油泵和油箱相对应的散热孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱盖顶部的一侧固定连接有与液压缸相对应的固定架，所述固定把手顶部的外表面设置有与齿轮油泵相对应的开关。本技术具有如下有益效果：1、本技术提出的便携式液压系统与传统装置相比，该装置结构简单，方便实用，通过设计简单的液压传动结构，既简单实用，同时也方便携带移动，更便于进行维修和保养。2、该装置与传统装置相比，其结构和设计均有较大创新和改进，该便携式液压系统不仅设计有液压传动机构，还设计有便携机构，既方便携带，同时也可以配合不同的工具完成相关工作，从而使其工作效率得到了大大提高，值得大力推广。附图说明图1为本技术提出的便携式液压系统的主视结构图；图2为本技术提出的便携式液压系统的内部结构图；图3为本技术提出的便携式液压系统液压缸的结构示意图。图例说明：1、固定底座；2、箱体；3、箱盖；4、油箱；5、齿轮油泵；6、出油管；7、三通；8、连接管；9、收线盒；10、第一回油管；11、第二回油管；12、单向阀；13、散热孔；14、液压缸；15、活塞杆；16、固定把手；17、开关；18、手提把手；19、手拉杆；20、万向轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：便携式液压系统，包括固定底座1，固定底座1的顶部固定连接有箱体2，箱体2的顶部转动连接有箱盖3，固定底座1顶部的一侧设置有油箱4，固定底座1顶部的中心安装有与油箱4相对应的齿轮油泵5，固定底座1的顶部远离油箱4的一侧设置有三通7，三通7的一端固定连接有连接管8，三通7顶端的中心安装有第一回油管10，第一回油管10的顶端固定连接有与油箱4相对应的第二回油管11，第二回油管11的中心安装有单向阀12，连接管8远离三通7的一端固定连接有液压缸14，液压缸14的一端设置有活塞杆15，液压缸14的顶部固定连接有固定把手16，箱盖3顶部的中心固定连接有手提把手18，固定底座1一端的中心固定连接有手拉杆19，固定底座1底部的边角处均安装有万向轮20。箱盖3是通过转动铰链与箱体2转动连接，通过转动铰链转动连接既可以起到连接固定作用，同时也方便箱盖3的转动，齿轮油泵5两端的进油口和出油口均分别固定连接有与油箱4和三通7相对应的出油管6，油箱4中的液压有在齿轮油泵5的作用下，会经两个出油管6进入连接管8中，从而使液压油再经连接管8进入液压缸14中，从而推动活塞杆15进行伸缩运动，箱体2内壁的一侧安装有与连接管8相对应的收线盒9，由于连接管8较长，通过在箱体2内壁的一侧安装收线盒9，可以对较长的连接管8起到收纳作用，防止连接管8暴露在外面而导致损坏，箱体2外壁的一侧开设有多个与齿轮油泵5和油箱4相对应的散热孔13，散热孔13可以用来散发箱体2中齿轮油泵5和油箱4工作时所产生的热量，箱盖3顶部的一侧固定连中接有与液压缸14相对应的固定架，固定把手16顶部的外表面设置有与齿轮油泵5相对应的开关17，开关17的输入端通过连接导线(图中未画出)与齿轮油泵5的输出端电性连接。工作原理：本技术提出的便携本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.便携式液压系统，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部转动连接有箱盖(3)，所述固定底座(1)顶部的一侧设置有油箱(4)，所述固定底座(1)顶部的中心安装有与油箱(4)相对应的齿轮油泵(5)，所述固定底座(1)的顶部远离油箱(4)的一侧设置有三通(7)，所述三通(7)的一端固定连接有连接管(8)，所述三通(7)顶端的中心安装有第一回油管(10)，所述第一回油管(10)的顶端固定连接有与油箱(4)相对应的第二回油管(11)，所述第二回油管(11)的中心安装有单向阀(12)，所述连接管(8)远离三通(7)的一端固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的一端设置有活塞杆(15)，所述液压缸(14)的顶部固定连接有固定把手(16)，所述箱盖(3)顶部的中心固定连接有手提把手(18)，所述固定底座(1)一端的中心固定连接有手拉杆(19)，所述固定底座(1)底部的边角处均安装有万向轮(20)。/n

【技术特征摘要】
1.便携式液压系统，包括固定底座(1)，其特征在于：所述固定底座(1)的顶部固定连接有箱体(2)，所述箱体(2)的顶部转动连接有箱盖(3)，所述固定底座(1)顶部的一侧设置有油箱(4)，所述固定底座(1)顶部的中心安装有与油箱(4)相对应的齿轮油泵(5)，所述固定底座(1)的顶部远离油箱(4)的一侧设置有三通(7)，所述三通(7)的一端固定连接有连接管(8)，所述三通(7)顶端的中心安装有第一回油管(10)，所述第一回油管(10)的顶端固定连接有与油箱(4)相对应的第二回油管(11)，所述第二回油管(11)的中心安装有单向阀(12)，所述连接管(8)远离三通(7)的一端固定连接有液压缸(14)，所述液压缸(14)的一端设置有活塞杆(15)，所述液压缸(14)的顶部固定连接有固定把手(16)，所述箱盖(3)顶部的中心固定连接有手提把手(18)，所述固定底座(1)一端的中心固定连接有手拉杆(19)，所述固定底座(1)底部的边角处均安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：倪志斌，
申请(专利权)人：大连大方液压设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21