一种防磨耐腐管道膨胀节制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防磨耐腐管道膨胀节，包括金属波纹管，所述金属波纹管上对称设有连接端部，所述连接端部通过连接机构连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个安装孔，多个所述安装孔为环形均匀阵列分布，所述连接端部内侧固定连接有加厚内管，所述金属波纹管内分别设有导向外管和导向内管，所述导向外管的一端固定连接有第一环形板。本实用新型专利技术液体经由导向外管与导向内管的导流，直接从金属波纹管的内部进行输送，由于玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，直接避免了俯视液体与金属波纹管内壁的直接接触，保证了金属波纹管的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种防磨耐腐管道膨胀节
本技术涉及管道补偿器
，尤其涉及一种防磨耐腐管道膨胀节。
技术介绍
膨胀节又称补偿器，伸缩节(器)。是现代管道工程系统不可缺少的重要环节。适用于各行各业，只要有管道的地方就有膨胀节，如:石化、仪表、航天、化工、电力、水泥、冶金，钢厂，建筑，制药，供热，市政工程，天然气等。专利CN210291111U提供了一种管道连接补偿器,属于管道连接
，所述管道连接补偿器包括第一连接座、第二连接座、拉杆及波纹管；波纹管用于与第一对接管路和第二对接管路连接，第一连接座设置有第一通孔及与第一通孔连通的第一限位槽，第二连接座固定在第二对接管路上，第二连接座设置有第二通孔及与第二通孔连通的第二限位槽，拉杆的两端设置有第一卡接部和第二卡接部；拉杆穿设在第一通孔和第二通孔内，且第一卡接部卡接在第一限位槽内，第二卡接部卡接在第二限位槽内。本技术提供的管道连接补偿器，拉杆能够限位波纹管伸缩变形，防止其破损能够对管道的轴向伸缩变形进行有效补偿。但是由于管道输送的液体种类多样，对于一些腐蚀性液体进行输送时会对补偿器的伸缩节部位造成腐蚀，久而久之降低了补偿器的弹性性能，降低了膨胀节的使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在“管道输送的液体种类多样，对于一些腐蚀性液体进行输送时会对补偿器的伸缩节部位造成腐蚀，久而久之降低了补偿器的弹性性能，降低了膨胀节的使用寿命”的缺点，而提出一种防磨耐腐管道膨胀节。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防磨耐腐管道膨胀节，包括金属波纹管，所述金属波纹管上对称设有连接端部，所述连接端部通过连接机构连接有法兰盘，所述法兰盘上开设有多个安装孔，多个所述安装孔为环形均匀阵列分布，所述连接端部内侧固定连接有加厚内管，所述金属波纹管内分别设有导向外管和导向内管，所述导向外管的一端固定连接有第一环形板，所述导向内管的一端固定连接有第二环形板，所述加厚内管内开设有滑槽，所述第一环形板、第二环形板均滑动连接在对应滑槽内。优选的，所述连接机构包括密封垫圈，所述连接端部上开设有通孔，所述通孔内设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过密封垫圈与法兰盘螺纹连接。优选的，所述导向外管上设有内折部，所述内折部与导向外管一体成型设置，所述导向内管上设有凸沿部，所述导向内管与凸沿部一体成型设置。优选的，所述导向外管与导向内管均为耐磨玻璃钢材料制成。优选的，所述金属波纹管上设有保温层，所述保温层为岩棉材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：金属波纹管通过两端的法兰盘与输送管道进行连接，当输送一些腐蚀性的液体时，液体经由导向外管与导向内管的导流，直接从金属波纹管的内部进行输送，由于玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，直接避免了俯视液体与金属波纹管内壁的直接接触，保证了金属波纹管的使用寿命；当金属波纹管受到热胀冷缩效应的进行伸缩时，导向内管上的凸沿部贴合导向外管内壁进行滑动，通过设置内折部避免凸沿部滑脱，同时第一环形板和第二环形板贴合滑槽进行适应性滑动，从而在金属波纹管进行伸缩时内部导流装置自适应补偿，保证装置的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种防磨耐腐管道膨胀节的正面结构示意图；图2为图1中的导向外管与导向内管的连接部位示意图。图中：1-金属波纹管、2-连接端部、3-法兰盘、4-安装孔、5-加厚内管、6-密封垫圈、7-滑槽、8-第一环形板、9-第二环形板、10-固定螺栓、11-导向外管、12-导向内管、13-凸沿部、14-内折部。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种防磨耐腐管道膨胀节，包括金属波纹管1，金属波纹管1上设有保温层，保温层为岩棉材料制成，岩棉保温层对金属波纹管1外部进行保温隔热的同时起到一定的防护效果，金属波纹管1上对称设有连接端部2，连接端部2通过连接机构连接有法兰盘3，连接机构包括密封垫圈6，连接端部2上开设有通孔，通孔内设有固定螺栓10，固定螺栓10穿过密封垫圈6与法兰盘3螺纹连接，安装后密封垫圈6与连接端部2、法兰盘3紧密贴合保证密封性，法兰盘3上开设有多个安装孔4，多个安装孔4为环形均匀阵列分布，连接端部2内侧固定连接有加厚内管5，金属波纹管1内分别设有导向外管11和导向内管12，导向外管11和导向内管12构成一组导向装置。导向外管11与导向内管12均为耐磨玻璃钢材料制成，玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，导向外管11上设有内折部14，内折部14与导向外管11一体成型设置，导向内管12上设有凸沿部13，导向内管12与凸沿部13一体成型设置，当金属波纹管1受到热胀冷缩效应的进行伸缩时，导向内管12上的凸沿部13贴合导向外管11内壁进行滑动，通过设置内折部14避免凸沿部13滑脱，同时第一环形板8和第二环形板9贴合滑槽7进行适应性滑动，导向外管11的一端固定连接有第一环形板8，导向内管12的一端固定连接有第二环形板9，加厚内管5内开设有滑槽7，第一环形板8、第二环形板9均滑动连接在对应滑槽7内。本技术中，金属波纹管1通过两端的法兰盘3与输送管道进行连接，当输送一些腐蚀性的液体时，液体经由导向外管11与导向内管12的导流，直接从金属波纹管1的内部进行输送，由于玻璃钢是良好的耐腐材料，对大气、水和一般浓度的酸、碱、盐以及多种油类和溶剂都有较好的抵抗能力，直接避免了俯视液体与金属波纹管1内壁的直接接触，保证了金属波纹管1的使用寿命，当金属波纹管1受到热胀冷缩效应的进行伸缩时，导向内管12上的凸沿部13贴合导向外管11内壁进行滑动，通过设置内折部14避免凸沿部13滑脱，同时第一环形板8和第二环形板9贴合滑槽7进行适应性滑动，从而在金属波纹管1进行伸缩时内部导流装置自适应补偿，保证装置的使用效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防磨耐腐管道膨胀节，包括金属波纹管(1)，其特征在于，所述金属波纹管(1)上对称设有连接端部(2)，所述连接端部(2)通过连接机构连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)上开设有多个安装孔(4)，多个所述安装孔(4)为环形均匀阵列分布，所述连接端部(2)内侧固定连接有加厚内管(5)，所述金属波纹管(1)内分别设有导向外管(11)和导向内管(12)，所述导向外管(11)的一端固定连接有第一环形板(8)，所述导向内管(12)的一端固定连接有第二环形板(9)，所述加厚内管(5)内开设有滑槽(7)，所述第一环形板(8)、第二环形板(9)均滑动连接在对应滑槽(7)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种防磨耐腐管道膨胀节，包括金属波纹管(1)，其特征在于，所述金属波纹管(1)上对称设有连接端部(2)，所述连接端部(2)通过连接机构连接有法兰盘(3)，所述法兰盘(3)上开设有多个安装孔(4)，多个所述安装孔(4)为环形均匀阵列分布，所述连接端部(2)内侧固定连接有加厚内管(5)，所述金属波纹管(1)内分别设有导向外管(11)和导向内管(12)，所述导向外管(11)的一端固定连接有第一环形板(8)，所述导向内管(12)的一端固定连接有第二环形板(9)，所述加厚内管(5)内开设有滑槽(7)，所述第一环形板(8)、第二环形板(9)均滑动连接在对应滑槽(7)内。


2.根据权利要求1所述的防磨耐腐管道膨胀节，其特征在于，所述连接机构包括密封垫圈(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：游明江，许向阳，莫文斌，
申请(专利权)人：重庆三联管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50