一种网套四氟软管制造技术

本实用新型专利技术涉及给排水管路领域，具体是一种网套四氟软管,包括管体、法兰和四氟内衬，所述管体包括网套和内置于所述网套的四氟软管；所述法兰朝向所述管体的一端延伸出连接部，所述连接部用于连接所述管体；所述四氟内衬置于所述法兰的连接部内壁并延伸至所述法兰的法兰面上，且所述四氟内衬与所述法兰注塑为一体。本实施例解决了现有技术中的金属网套四氟软管由于采用翻边工艺造成的成品率低、成品四氟翻边密封面不平整、使用过程中四氟防腐层易起鼓、脱落的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种网套四氟软管
本技术涉及给排水管路领域，具体是一种网套四氟软管。
技术介绍
随着我国经济的迅猛发展，高效率的管道施工、灵活的配管方式、解决管道的各种变位、解决管道的热胀冷缩、解决管道的腐蚀等各种要求不断提高。因此，各种管道元件生产厂家不断加大投入科研力度，适用各种管道连接的产品也在不断的创新和发展中。但防腐型软管还未有新型产品出现，现有技术的防腐型软管依旧采用的是翻边工艺的金属网套四氟软管，其管道的主体是金属波纹管，金属波纹管的外部套有平纹状的金属保护网，管道两端焊接法兰，最后在管道内加热贴合四氟防腐层，四氟防腐层从管道内部一直贴合到法兰的连接端并形成翻边。上述的金属网套四氟软管在实际生产使用中存在以下问题：1.由于上述的金属网套四氟软管是采用的翻边工艺制作的四氟密封面，该工艺都是对四氟材料加热后再进行翻边，加热过程中四氟材料存在拉伸现象，容易出现裂纹，导致管道内部贴合的四氟层开裂，四氟的翻边密封面脱落，从而影响成品率；2.上述的金属网套四氟软管是对一个整体进行的衬四氟工艺，即管道和法兰密封面的衬四氟流程都是在一起进行的，在工艺上无法将两个部位的衬四氟流程分开，由此，造成衬完四氟后的产品的四氟翻边密封面平整度低，再者，由于最终产品的管道和法兰部分无法分离，还很难对四氟翻边密封面进行后加功以弥补上述四氟翻边密封面平整度低的问题；3.翻边工艺制作的金属网套四氟软管在使用中，容易出现四氟层贴合面起鼓、脱落的现象，特别是在管口、即翻边折角处的四氟层，由于在翻边衬四氟的过程中，受到弯曲应力已有起鼓、脱落的趋势，而起鼓、脱落的的四氟层势必会破损影响整个管路的密封效果，最终导致生产事故的发生。
技术实现思路
为了解决现有技术中的金属网套四氟软管由于采用翻边工艺造成的成品率低、成品四氟翻边密封面不平整、使用过程中四氟防腐层易起鼓、脱落的技术问题，本技术提供了一种网套四氟软管，解决了上述技术问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本技术提供了一种网套四氟软管，其特征在于，包括：管体，所述管体包括网套和内置于所述网套的四氟软管；法兰，所述法兰朝向所述管体的一端延伸出连接部，所述连接部用于连接所述管体；四氟内衬，所述四氟内衬置于所述法兰的连接部内壁并延伸至所述法兰的法兰面上，且所述四氟内衬与所述法兰注塑为一体。本技术的网套四氟软管，管体部分采用的是四氟软管加金属网套，法兰部分的防腐则采用注塑工艺将四氟内衬与法兰注塑为一体，然后再将管体与法兰连接，规避了由于采用翻边工艺造成的成品率低，使用过程中四氟防腐层易起鼓、脱落的技术问题，同时，在注塑工艺中，法兰面上的四氟内衬密封面平整度也可得到控制，克服了由于翻边工艺带来的四氟翻边密封面不平整的技术问题。进一步地，所述连接部借助活动套与所述管体扣压连接。进一步地，所述活动套的内壁形成有凸起，所述法兰的连接部的外壁形成有与所述凸起配合的倒刺，所述管体朝向所述法兰的一端压合于所述活动套和连接部之间并通过所述凸起和倒刺形成压紧固定。进一步地，所述四氟内衬朝向所述管体的一端延伸至所述连接部的外壁上。进一步地，所述四氟内衬位于所述活动套和所述连接部之间的部分也形成有倒刺结构。进一步地，所述连接部上设置有定位结构以限位固定所述法兰。进一步地，所述定位结构包括设置在所述连接部上的定位槽和设置在所述活动套上的定位环。进一步地，所述法兰面上开设有注塑槽以使注塑后的四氟内衬不突出于所述法兰的法兰面。进一步地，所述网套和所述四氟软管之间设置有保护层以保护所述四氟软管。进一步地，所述保护层为贴合在所述四氟软管上的PE热缩膜。基于上述结构，本技术所能实现的技术效果为：1、本技术的网套四氟软管，管体部分采用的是四氟软管加金属网套，法兰部分的防腐则采用注塑工艺将四氟内衬与法兰注塑为一体，然后再将管体与法兰连接，避免了由于采用翻边工艺造成的成品率低，使用过程中四氟防腐层易起鼓、脱落的技术问题，同时，在注塑工艺中，法兰面上的四氟内衬密封面平整度也可得到控制，克服了由于翻边工艺带来的四氟翻边密封面不平整的技术问题；2、本技术的网套四氟软管，法兰的连接部借助活动套与管体扣压连接，活动套的内壁形成有多个凸起，法兰的连接部的外壁形成有与凸起配合的多个倒刺，形成多道环形密封结构，将管体牢牢地压紧并密封固定在活动套与连接部之间，避免了管体与法兰因连接不牢固影响密封效果，从而导致管内溶液易泄漏的技术问题；3、本技术的网套四氟软管，在网套和四氟软管之间设置有保护层，解决了在移动或使用过程中由于网套和四氟软管的摩擦而导致四氟软管易损坏的技术问题。4、本技术的网套四氟软管，在法兰面上开设有注塑槽，四氟内衬可注塑在注塑槽里，使注塑后的四氟内衬与法兰在同一平面内，既可提高法兰面上四氟内衬的牢固度，又解决了在运输过程中由于法兰面落地而致使四氟内衬被破坏的技术问题。附图说明图1是本技术的网套四氟软管的整体结构示意图；图2是图1中A部分的局部放大图。其中：1-管体，11-网套，12-四氟软管，121-保护层；2-法兰，21-连接部，211-倒刺，212-外壁，213-定位槽，22-四氟内衬，23-注塑槽；3-活动套，31-凸起，32-定位环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本技术的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本技术的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种网套四氟软管，其特征在于，包括：/n管体(1)，所述管体(1)包括网套(11)和内置于所述网套(11)的四氟软管(12)；/n法兰(2)，所述法兰(2)朝向所述管体(1)的一端延伸出连接部(21)，所述连接部(21)用于连接所述管体(1)；/n四氟内衬(22)，所述四氟内衬(22)置于所述法兰(2)的连接部(21)内壁并延伸至所述法兰(2)的法兰面上，且所述四氟内衬(22)与所述法兰(2)注塑为一体。/n

【技术特征摘要】
1.一种网套四氟软管，其特征在于，包括：
管体(1)，所述管体(1)包括网套(11)和内置于所述网套(11)的四氟软管(12)；
法兰(2)，所述法兰(2)朝向所述管体(1)的一端延伸出连接部(21)，所述连接部(21)用于连接所述管体(1)；
四氟内衬(22)，所述四氟内衬(22)置于所述法兰(2)的连接部(21)内壁并延伸至所述法兰(2)的法兰面上，且所述四氟内衬(22)与所述法兰(2)注塑为一体。


2.根据权利要求1所述的网套四氟软管，其特征在于，所述连接部(21)借助活动套(3)与所述管体(1)扣压连接。


3.根据权利要求2所述的网套四氟软管，其特征在于，所述活动套(3)的内壁形成有凸起(31)，所述法兰(2)的连接部(21)的外壁(212)形成有与所述凸起(31)配合的倒刺(211)，所述管体(1)朝向所述法兰(2)的一端压合于所述活动套(3)和连接部(21)之间并通过所述凸起(31)和倒刺(211)形成压紧固定。


4.根据权利要求3所述的网套四氟软管，其特征在于，所述四氟内衬(22)朝向所述管体(1)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰在进，徐立祥，韦德根，
申请(专利权)人：南京氟源化工管道设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32